本申请涉及一种棉织物及其短流程低温染色工艺，涉及织物的技术领域，包括若干经线、若干纬线和若干连接线，若干所述经线沿径向排列，相邻两所述经线间隙设置，若干所述纬线沿纬向排列设置，相邻两所述纬线间隙设置，所述经线和所述纬线相互垂直交错，所述连接线的数量等于所述经线和所述纬线的数量之和，所述连接线呈螺旋状分别缠绕于所述经线和所述纬线，所述经线和所述纬线相互抵接。本申请具有棉织物的经线间和纬线间的间隙能够为棉织物的收缩或膨胀预留一定的形变空间，从而减小棉织物整体上的形变程度的效果。整体上的形变程度的效果。整体上的形变程度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种棉织物及其短流程低温染色工艺
[0001]本申请涉及织物的
，尤其是涉及一种棉织物及其短流程低温染色工艺。
技术介绍
[0002]棉织物又称棉布，是以棉纱为原料织造的织物，棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，但由于易缩、易皱，洗过后会不挺括，因此在穿著前需要熨烫。
[0003]如授权公告号为CN206428920U、申请日为2017年1月23日的中国专利公开了一种立体棉织物，包括棉织物层，所述棉织物层的背面设有粘合层，所述棉织物层的正面设有立体连接层，所述立体连接层正面设有立体层，所述棉织物层设有斜向的透气通道，所述立体连接层上设有与所述棉织物层内的透气通道呈镜像设置的透气通道。上述立体棉织物设置于墙面，用作墙壁装饰。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：上述棉织物用作墙壁装饰后，在长时间使用的情况下，墙面会不可避免地受潮或受热，使得棉织物发生缩胀的形变，使墙壁装饰变得较为褶皱，严重影响实用性和美观性。
技术实现思路
[0005]为了减小棉织物受潮或受热时的形变程度，本申请提供一种棉织物及其短流程低温染色工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种棉织物，采用如下的技术方案：一种棉织物，包括若干经线、若干纬线和若干连接线，若干所述经线沿径向排列，相邻两所述经线间隙设置，若干所述纬线沿纬向排列设置，相邻两所述纬线间隙设置，所述经线和所述纬线相互垂直交错，所述连接线的数量等于所述经线和所述纬线的数量之和，所述连接线呈螺旋状分别缠绕于所述经线和所述纬线，所述经线和所述纬线相互抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，经线之间间隙设置，纬线之间也间隙设置，为棉织物的缩胀留下较充足的空间，使得棉织物受潮或受热后，在整体外观上的形变程度较小；经线与纬线上都缠绕了连接线，一方面将经线与纬线绑在一起形成连接结构，另一方面，加强棉织物的整体结构强度，不易撕裂。
[0008]第二方面，本申请提供一种棉织物短流程低温染色工艺，采用如下的技术方案：一种棉织物短流程低温染色工艺，基于上述的棉织物，包括以下步骤：S1：烧毛，首先对纺织完成的坯布进行烧毛处理，除去坯布表面多余的纤维；S2：冷堆，添加生物酶和退浆剂，在常温下对织物进行冷堆轧染，然后使织物在轧染机上持续传输24小时，直至织物纤维充分吸收染料；S3：平洗，利用平洗机将织物表面多余的染料洗净；S4：预缩，在预缩机和定型机上对织物进行加热预缩；S4：染棉，在染色机中添加适量水、活性染料、元明粉、纯碱和匀染剂，将织物置入
染色机中，加热至40℃
‑
60℃进行染色；S5：水洗，将织物用热水清洗一次，然后用冷水再清洗一次；S6：冷干，运行冷干机，冷干机与外界进行热交换，同时配合织物经线间和纬线间的间隙，冷干机对织物进行自动换面，使得一台冷干机就能对织物的两面进行冷干处理；S7：定型，利用定型机对织物进行纬向的定型处理。
[0009]可选的，所述冷干机包括机架和出风口，所述出风口开设于所述机架，所述机架外壁安装有用于固定织物并将织物定时换面的换面装置，所述出风口朝向所述换面装置。
[0010]通过采用上述技术方案，冷干机对棉织物冷干处理时，出风口朝向织物吹风，同时织物能够实现自动换面，使用一台冷干机就能使织物的两面都能够吹到风，节约成本的同时，缩短了织物变干的时间，增加了冷干效率。
[0011]可选的，所述换面装置包括转向机构和收卷机构，织物安装于所述收卷机构，所述转向机构与所述收卷机构连接，所述转向机构驱动织物换面，所述转向机构连接于所述机架。
[0012]通过采用上述技术方案，转向机构用于使织物转向换面，收卷机构用于收卷织物，使织物在冷干处理时，所占空间较小。
[0013]可选的，所述收卷机构包括架体和两收卷辊，两所述收卷辊分别转动安装于所述架体的两端，织物的两端分别卷绕于两所述收卷辊，所述出风口朝向织物位于两所述收卷辊间的展开处，所述转向机构与所述架体连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在冷干时，织物中间的展开处进行冷干处理，织物处于两端收卷的状态，便于处理完成后的收纳与搬运。
[0015]可选的，所述架体安装有传动组件，所述转向机构与所述传动组件连接，所述传动组件与两所述收卷辊连接并带动两所述收卷辊转动，两所述收卷辊转动的方向和速度均相等。
[0016]通过采用上述技术方案，转向机构在驱动织物换面的同时，通过传动组件带动收卷辊转动，减少了所需要的驱动源的数量，节约能源，而两收卷辊转动的方向和速度均相等，使得织物以较为恒定的速度从其中一个收卷辊卷绕到另一个收卷辊上。
[0017]可选的，所述转向机构包括电机，所述机架设置有连接杆，所述连接杆与所述架体转动连接，所述电机安装于所述连接杆，所述电机与所述架体连接并驱动所述架体转动。
[0018]通过采用上述技术方案，电机的输出轴转动带动架体转动，从而使安装于架体上的织物实现换面。
[0019]可选的，所述转向机构还包括固定轮，所述固定轮固定安装于所述连接杆，所述固定轮与所述传动组件连接。
[0020]通过采用上述技术方案，传动组件安装于架体，架体转动时，传动组件随架体一起作转动，固定轮固定安装，传动组件与固定轮连接并发送转动，从而达到驱动的效果。
[0021]可选的，所述传动组件包括两转轮，两所述转轮分别固定连接于两所述收卷辊靠近所述固定轮的端部，两所述转轮均与所述固定轮啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，两转轮随架体作同步转动的时候，由于与固定轮啮合，因此会同时发生自转，从而使收卷辊转动。
[0023]可选的，所述收卷辊的两端沿周向均设置有定位针，当织物卷绕于所述收卷辊时，
所述定位针插入所述经线和所述纬线的间隙中。
[0024]通过采用上述技术方案，定位针将织物相对固定地安装于收卷辊，使织物在收卷的时候不易发生歪斜和脱落，且定位针利用了织物本身存在的内部间隙，不会对织物整体发生破坏。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.棉织物的经线间和纬线间的间隙能够为棉织物的收缩或膨胀预留一定的形变空间，从而减小棉织物整体上的形变程度；2.在冷干处理时，棉织物的两面都能吹到风，缩短冷干时长；3.冷干处理完成后，棉织物处于收卷状态，便于后续的存储、搬运；4.利用一个电机同时驱动架体的转动和收卷辊的转动，且两收卷辊的转速和方向均相同，能源利用率较高。
附图说明
[0026]图1是本申请的棉织物结构示意图。
[0027]图2是本申请的连接线缠绕结构示意图。
[0028]图3是本申请的织物和冷干机整体结构示意图。
[0029]图4是本申请的转向机构和收卷机构结构示意图。
[0030]图5是图4中的A部放大结构示意图。
[0031]图6是本申请的底座结构示意图。
[0032]附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉织物，其特征在于：包括若干经线（100）、若干纬线（200）和若干连接线（300），若干所述经线（100）沿径向排列，相邻两所述经线（100）间隙设置，若干所述纬线（200）沿纬向排列设置，相邻两所述纬线（200）间隙设置，所述经线（100）和所述纬线（200）相互垂直交错，所述连接线（300）的数量等于所述经线（100）和所述纬线（200）的数量之和，所述连接线（300）呈螺旋状分别缠绕于所述经线（100）和所述纬线（200），所述经线（100）和所述纬线（200）相互抵接。2.一种棉织物短流程低温染色工艺，其特征在于：基于权利要求1中所述的棉织物，包括以下步骤：S1：烧毛，首先对纺织完成的坯布进行烧毛处理，除去坯布表面多余的纤维；S2：冷堆，添加生物酶和退浆剂，在常温下对织物进行冷堆轧染，然后使织物在轧染机上持续传输24小时，直至织物纤维充分吸收染料；S3：平洗，利用平洗机将织物表面多余的染料洗净；S4：预缩，在预缩机和定型机上对织物进行加热预缩；S4：染棉，在染色机中添加适量水、活性染料、元明粉、纯碱和匀染剂，将织物置入染色机中，加热至40℃
‑
60℃进行染色；S5：水洗，将织物用热水清洗一次，然后用冷水再清洗一次；S6：冷干，运行冷干机，冷干机与外界进行热交换，同时配合织物经线（100）间和纬线（200）间的间隙，冷干机对织物进行自动换面，使得一台冷干机就能对织物的两面进行冷干处理；S7：定型，利用定型机对织物进行纬向的定型处理。3.根据权利要求2所述的一种棉织物短流程低温染色工艺，其特征在于：所述冷干机包括机架（400）和出风口（410），所述出风口（410）开设于所述机架（400），所述机架（400）外壁安装有用于固定织物并将织物定时换面的换面装置，所述出风口（410）朝向所述换面装置。4.根据权利要求3所述的一种棉织物短流程低温染色工艺，其特征在于：所述换面装置包括转向机构（500）和收卷机构（600），织物安装于所述收卷机构（600），所述转向机构（500）与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何士新，易辉，夏福先，高翔，傅利杨，黄水苗，
申请(专利权)人：诸暨凯发实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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