一种纯棉超高支色织无甲醛免烫面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纯棉超高支色织无甲醛免烫面料，包括中间面料层，所述中间面料层为超高支色织面料，并且经纬向纱线采用纱支为170s/2的超高支合股纯棉纱线，在中间面料层的正、反两面均设有无甲醛免烫树脂层和聚氨酯膜层，无甲醛免烫树脂层和聚氨酯膜层呈上下两层分布。该面料借助超高支纯棉纱线的柔软特性结合无甲醛免烫树脂与聚氨酯助剂生产出的面料具有手感柔软、尺寸稳定性好、轻薄透气且具有丝绸般光泽等优点，不会释放甲醛。不会释放甲醛。不会释放甲醛。

【技术实现步骤摘要】
一种纯棉超高支色织无甲醛免烫面料


[0001]本技术属于纺织品染整
，具体涉及一种纯棉超高支色织无甲醛免烫面料。

技术介绍

[0002]由于纯棉高支高密面料具有手感舒适柔软、轻薄透气、外观颗粒饱满、立体感强等优点，其已成为高档色织面料的发展趋势。然而普通纯棉面料易起皱、不挺括、保形性差、光泽不匀, 且水洗后易板硬、泛黄, 不易打理；除此以外，超高支高密面料受限于纱线强力低，使得其浆纱织造以及后整理加工的难度极大，尤其对于超高支高密面料的免烫整理加工而言，免烫整理能够引起面料的大幅度降强，以上几点是限制超高支色织面料布面外观平整度进一步改善的主要因素。
[0003]专利技术专利申请CN 106012522 A中选用经纱、纬纱在80支单纱到100支单纱和相应的双股、三股纱线精纺纱线整理加工的面料进行成衣免烫整理加工工艺，整理加工过程中选用的免烫树脂是常规2D树脂，整理加工后的面料存在甲醛释放的风险。《高支高密纯棉色织免烫衬衫面料的开发与生产》论文中公布了高支高密纯棉色织抗皱免烫衬衫的整理加工工艺，经液氨免烫整理后制成的面料手感轻柔滑爽、具有真丝般的光泽且抗皱挺括，然而论文中所述的面料的经、纬向纱线的纱支最高为160支合股，且面料的免烫整理为常规免烫整理加工方式，存在甲醛释放的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种纯棉超高支色织无甲醛免烫面料，该面料借助超高支纯棉纱线的柔软特性结合无甲醛免烫树脂与聚氨酯助剂生产出的面料具有手感柔软、尺寸稳定性好、轻薄透气且具有丝绸般光泽等优点，不会释放甲醛。
[0005]为实现上述目的，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种纯棉超高支色织无甲醛免烫面料，包括中间面料层，所述中间面料层为超高支色织面料，并且经纬向纱线采用纱支为170s/2的超高支合股纯棉纱线，在中间面料层的正、反两面均设有无甲醛免烫树脂层，无甲醛免烫树脂层外侧面设有聚氨酯膜层。
[0007]优选的，所述超高支色织面料的经密为180~240根/inch，纬密为110
‑
130根/inch。
[0008]优选的，所述超高支色织面料是通过机织织造而成，组织规格为平纹或斜纹组织。
[0009]优选的，所述无甲醛免烫树脂层与所述中间面料层的纤维呈化学交联状态，聚氨酯膜层由聚氨酯树脂烘干后贴附在无甲醛免烫树脂层外侧。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：
[0011]1、本技术的面料结构易于制作，如可以在加工过程采用无甲醛树脂整理剂结合聚氨酯聚合物协同实现，面料的外观平整度可达到2.9级以上；
[0012]2、本技术所述的超高支色织无甲醛面料具有丝绸般的光泽且具有手感柔软、轻薄透气等特点，不会释放甲醛，健康环保。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1面料的组织规格；
[0014]图2为本技术实施例2面料的组织规格；
[0015]图3为本技术超高支支色织无甲醛面料结构示意图。
[0016]图中：1为经纬向超高支纯棉纱线；2为作为中间面料层的超高支色织面料；3为无甲醛免烫树脂层；4为聚氨酯膜层。
具体实施方式
[0017]结合实施例，对本技术的具体实施方式进一步进行说明。
[0018]实施例1
[0019]纯棉超高支色织无甲醛免烫面料包括中间面料层2，其为超高支色织面料，并采用经、纬向纱线均为170s/2的棉纱机织织造而成，设计的织物组织为平纹组织（如图1）。
[0020]织造后的超高支色织面料通过退浆、丝光、液氨、拉幅、焙烘、预缩整理后形成中间面料层2。
[0021]在中间面料层两侧面覆盖有无甲醛免烫树脂层3，无甲醛免烫树脂层3外侧面贴敷有聚氨酯膜层4，无甲醛免烫树脂层3通过浸轧、烘干后焙烘的方式在拉幅、焙烘工序实现，聚氨酯膜层由聚氨酯树脂烘干后贴附在无甲醛免烫树脂层3的外侧；经过焙烘后无甲醛免烫树脂层3与中间面料层上的纤维呈交联状态，聚氨酯膜层4则形成薄膜贴敷在无甲醛免烫树脂层3上。中间面料层2的经密为200根/inch、纬密为120根/inch，成品面料手感柔软、透气、尺寸稳定且具有丝绸光泽。
[0022]实施例2
[0023]纯棉超高支色织无甲醛免烫面料包括中间面料层2，其为超高支色织面料，并采用经、纬向纱线均为170s/2的棉纱机织织造而成，设计的织物组织为2/2斜纹组织（如图2）。
[0024]织造后的面料通过退浆、丝光、液氨、拉幅、焙烘、预缩整理后形成中间面料层2。
[0025]在中间面料层两侧面覆盖有无甲醛免烫树脂层3，无甲醛免烫树脂层3外侧面贴敷有聚氨酯膜层4，无甲醛免烫树脂层3通过浸轧、烘干后焙烘的方式在拉幅、焙烘工序实现，聚氨酯膜层由聚氨酯树脂烘干后贴附在无甲醛免烫树脂层3的外侧；经过焙烘后无甲醛免烫树脂层3与中间面料层上的纤维呈交联状态，聚氨酯膜层4则形成薄膜贴敷在无甲醛免烫树脂层3上。中间面料层2的经密为200根/inch、纬密为120根/inch，成品面料手感柔软、透气、尺寸稳定且具有丝绸光泽。
[0026]对实施例1和2中成品面料的各项性能进行测试，具体如下表所示：
[0027][0028]由表中数据可知实施例1和2成品面料的外观平整度最高可达到3.0级且面料的其他各项性能指标均较好。此外，超高支色织免烫成品面料的手感柔软、轻薄透气且具有丝绸般光泽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯棉超高支色织无甲醛免烫面料，包括中间面料层，其特征在于，所述中间面料层为超高支色织面料，所述超高支色织面料是通过机织织造而成，组织规格为平纹或斜纹组织，并且经纬向纱线采用纱支为170s/2的超高支合股纯棉纱线，在中间面料层的正、反两面均设有无甲醛免烫树脂层，无甲醛免烫树脂层外侧面设有聚氨酯膜层。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宁，邢作明，孙恩平，
申请(专利权)人：何广利，
类型：新型
国别省市：