【技术实现步骤摘要】
一种铺布机的自动上料装置
[0001]本申请涉及上料辅助设备
,尤其是涉及一种铺布机的自动上料装置。
技术介绍
[0002]铺布机是一种将成卷的布匹层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的一种机器。具体的,在将成卷的布匹松开进行层层对齐铺叠后,将铺叠的布匹放置在置料板上,为了方便统一并连续作业,需要同时对若干布匹进行铺叠并一一放置在不同的置料板上,再将置料板沿着垂直方向由低至高放入置料架上。设置的置料架也有利于让成卷的布匹进行一定时间的搁置,恢复成卷时发生的形变。当铺布机进行作业时,需要将置料板从置料架上抬下来,放置在铺布机裁剪台上以供铺布机进行裁剪。
[0003]由于铺布机的入料平台的高度是固定,而置料架则是在不同高度上设置有供置料板放置的支撑件,在上料时,加上层层铺叠的布匹具备一定的重量,需要两名工人合力将置料板抬至铺布机入料处进行入料,不同高低差以及物料重量增加了工人的作业强度,且长时间的弯腰提拉或者抬臂支撑容易使得工人积劳损伤,对此有待进一步改善。
技术实现思路
[0004]为了减少工人铺布机入料作业的工作强度,本申请提供一种铺布机的自动上料装置。
[0005]本申请提供的一种铺布机的自动上料装置采用如下的技术方案:一种铺布机的自动上料装置,包括底架以及升降台,所述底架两侧分别垂直安装有第一升降轨道以及第二升降轨道,所述升降台两端分别滑动连接于第一升降轨道以及第二升降轨道内,所述升降台延伸方向与水平方向一致,所述第一升降轨道底部设置有用于驱动升降台进行升降的升降机构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铺布机的自动上料装置,其特征在于,包括底架(1)以及升降台(10),所述底架(1)两侧分别垂直安装有第一升降轨道(12)以及第二升降轨道(13),所述升降台(10)两端分别滑动连接于第一升降轨道(12)以及第二升降轨道(13)内,所述升降台(10)延伸方向与水平方向一致,所述第一升降轨道(12)底部设置有用于驱动升降台(10)进行升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种铺布机的自动上料装置,其特征在于:所述升降机构包括驱动箱(2)、升降驱动件(20)、第一丝杆(21)以及第二丝杆(22),所述驱动箱(2)安装于底架(1)靠近第一升降轨道(12)处,所述第一升降轨道(12)安装于驱动箱(2)顶部,所述升降驱动件(20)安装于驱动箱(2)内底部,所述第一丝杆(21)垂直转动连接于第一升降轨道(12)内且底端与所述升降驱动件(20)连接,所述升降驱动件(20)用于驱动第一丝杆(21)进行正反向转动,所述第二丝杆(22)垂直转动连接于第二升降轨道(13)内,所述第一丝杆(21)以及第二丝杆(22)分别螺纹连接于升降台(10)两端,所述第一丝杆(21)与所述第二丝杆(22)之间设置有用于带动第二丝杆(22)与第一丝杆(21)进行同向转动的传动组件。3.根据权利要求2所述的一种铺布机的自动上料装置,其特征在于:所述升降驱动件(20)与第一丝杆(21)之间设置有用于切换第一丝杆(21)进行正反向转动的转向组件,所述转向组件包括主动齿轮(3)、支撑轴(30)、从动齿轮(31)、转动轴(32)、连接轴套(33)、正向齿轮(34)、反向齿轮(35)以及转向环(36),所述主动齿轮(3)与所述升降驱动件(20)输出轴连接,所述支撑轴(30)垂直固定连接于驱动箱(2)内部底壁处,所述从动齿轮(31)转动连接于支撑轴(30)顶部处,所述主动齿轮(3)下端与所述从动齿轮(31)上端相交处进行啮合,所述转动轴(32)一端转动连接于驱动箱(2)内部底壁且位于主动齿轮(3)以及从动齿轮(31)之间处,所述转动轴(32)另一端与所述第一丝杆(21)底端固定连接,所述连接轴套(33)套设并沿着转动轴(32)延伸方向滑动连接于转动轴(32)外,所述正向齿轮(34)装于连接轴套(33)顶端且活动连接于转动轴(32)外,所述反向齿轮(35)安装于连接轴套(33)底端且活动连接于转动轴(32)外,所述转向环(36)固定环设于连接轴套(33)中部处,所述驱动箱(2)内设置有用于驱动转向环(36)沿垂直方向滑动的滑动组件。4.根据权利要求3所述的一种铺布机的自动上料装置,其特征在于:所述滑动组件包括固定块(4)、支撑块(40)、传动轴(41)、摇臂(42)以及卡接块(43),所述固定块(4)通过若干支撑块(40)安装在驱动箱(2)靠近连接轴套(33...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐学安,李洁雄,陈旸,潘婉欣,
申请(专利权)人:佛山市顺德区宏盈制衣有限公司,
类型:发明
国别省市:
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