电连接器制造技术

技术编号:3291939 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术电连接器,设有上盖、摇杆、底座,底座设有若干可容纳端子的端子容纳孔,且该摇杆容设于上盖与底座之间,该电连接器靠近摇杆的位置设有一个或一个以上的金属件,且该金属件容设于底座内。另外本实用新型专利技术电连接器也可实施为以下方式,设有上盖,摇杆,底座,该底座设有若干可容纳端子的端子容纳孔,且该摇杆容设于上盖与底座之间,且该上盖设有两侧壁,该上盖至少一侧设有一个或一个以上的金属片。本实用新型专利技术电连接器,其能达到防止基座产生断裂和滑动盖体发生翘曲变形,能延长电连接器的使用寿命,且连接稳定,能保证其正常的电性导通。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术涉及一种电连接器,特别是指一种零插入力的电连接器。
技术介绍
目前,业界用的零插入力电连接器组合一般包括一互相迭置的滑动盖体和固定基座,滑动盖体和固定基座分别设有若干个对应的插孔,电子组件插置于盖体上且该组件的接脚向下穿过滑动盖体插孔而延伸至相对应的固定基座的插孔中,固定基座藉其各个插孔内插置的端子其脚柱穿越一电路板并经锡球焊接与该电路板电性连接,在此种连接器组合中,一设置于固定基座侧边上的驱动杆可在垂直于基座的平面上转动,该驱动杆具有一凸轮构造,旋转驱动杆可使凸轮带动滑动盖体相对于基座滑动。因此,电子组件穿过滑动盖体插孔而向下延伸至固定基座对应插孔的接脚,可在电子组件接脚不与端子接触的第一位置(即插入位置)和电子组件接脚与端子紧密接触的第二位置之间随滑动盖体移动。在第二位置时,电子组件的接脚被紧密夹持于基座插孔的一侧壁和端子之间所界定的空间内,因而可达成电子组件的接脚和端子之间良好的电性接触。然而,由于这种电连接器组合在安装与拆卸电子组件的过程中都需旋转驱动杆,以使滑动盖体相对于基座滑动,这样会给基座和滑动盖体很大的应力,当应力到达一定的程度时,会造成基座产生断裂和滑动盖体发生翘曲变形(如图1和图2所示)。影响电连接器的正常使用寿命,造成接触不良,影响其正常使用。因此,有必要设计一种新型的电连接器,以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电连接器,其能延长电连接器的使用寿命,且连接稳-->定,能保证其正常的电性导通。为了达到上述创作目的,本技术电连接器,设有上盖、摇杆、底座,底座设有若干可容纳端子的端子容纳孔,且该摇杆容设于上盖与底座之间,该电连接器靠近摇杆的位置设有一个或一个以上的金属件,且该金属件容设于底座内。另外本技术电连接器也可实施为以下方式,设有上盖,摇杆,底座,该底座设有若干可容纳端子的端子容纳孔,且该摇杆容设于上盖与底座之间,且该上盖设有两侧壁,该上盖至少一侧设有一个或一个以上的金属片。与现有技术相比较,本技术电连接器,其能达到防止基座产生断裂和滑动盖体发生翘曲变形,能延长电连接器的使用寿命,且连接稳定,能保证其正常的电性导通。【附图说明】图1是现有技术的立体图;图2是另一现有技术的立体图;图3是本技术电连接器的剖视图;图4是本技术电连接器带焊料的局部剖视图;图5是本技术电连接器与电路板的局部剖视图;图6是本技术电连接器金属件与底座连接的另一实施方式示意图;图7是图6所示电连接器沿A-A方向剖视图;图8是本技术电连接器带焊料的局部剖视图;图9是图8所示电连接器与电路板的局部剖视图;图10是本技术电连接器上盖的立体分解图;图11是本技术电连接器上盖的立体组合图;图12是本技术电连接器另一实施例的立体图。-->【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术电连接器作进一步说明。如图3至图5所示,本技术电连接器用以与芯片模块(未图示)相连接,其包括固设于电路板6上的底座1及位于底座1上方且能与底座1滑动配合的上盖2,容设于底座1与上盖2之间的摇杆3,摇杆3可在与底座1平行的平面与垂直于底座1的平面上来回转动。其中底座1上设有若干可容纳导电端子(未图示)的端子收容孔(未图示),在底座内靠近摇杆的位置还设有一个金属件4(当然,也可为一个以上的金属件),且该金属件4容设于底座1内,呈“凹”形,设有两突出部41及两焊接脚42,两突出部41位于摇杆3的两侧,其凹口竖直承接摇杆3,加强底座1的受力能力,两焊接脚42连接有焊料5,通过焊料5与电路板6连接。当然,金属件与底座的连接方式也可如图6至7所示的,在底座1两端靠近摇杆3的位置上设置两金属件4’(也可为两个以上的金属件),该金属件4’呈“凹”形,设有两突出部41’,底座上对应设置有收容金属件4’的收容槽11,金属件4’收容于该收容槽11中,两突出部41’位于摇杆3的两侧,其凹口竖直承接摇杆3,加强底座1的受力能力,在金属件4’的两侧上设置有与底座1收容槽11相配合的倒刺43’,其使金属件4’与底座1更稳固的连接在一起,金属件可不与电路板相连接,也可使金属件的底面与电路板(未图示)焊接后而将电连接器与电路板连接在一起。还可在金属件4’的底面上设置凹陷42’,凹陷处连接有焊料5,使电连接器通过焊料5与电路板6连接(如图8、图9所示)。如图10、11所示,上盖2上也设有与底座1端子收容孔对应的若干可容纳导电端子的端子收容孔23,在上盖2的一侧设有一金属片7(当然,也可为一个以上的金属片),该金属片7的形状与上盖2的侧壁21前端造型相同,其上设有三个定位孔71,与之相对应的上盖2一侧上凸设有三个定位块22,以将金属片7固定在上盖2的侧壁21,加强上盖2的侧壁的强度。-->在实施过程中,只需旋转摇杆3,使上盖2处于打开状态,这时再将芯片模块的针脚插入其中,然后,再旋转摇杆3使其处于关闭状态,这样就实现了芯片模块与电路板的电性导通。要拆卸芯片模块时,只需按相反的步骤即可完成。本技术电连接器,在安装与拆卸芯片模块的过程中,可以防止因旋转摇杆3给底座1和滑动上盖2过大的应力而造成的底座1断裂和上盖2的翘曲变形,能延长电连接器的使用寿命,且连接稳定,能保证其正常的电性导通。图12是本技术的另一实施例,与上述实施例不同之处在于,金属片7放置于上盖2的内侧,在上盖侧壁21的内侧设有与金属片7上定位孔相对应的定位块22,在实施过程中,也能达到防止上盖翘曲变形的作用。当然,该金属片也可植设于上盖内部,也能达到防止上盖翘曲变形的作用,也应在此保护范围之内,在此不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器,设有上盖、摇杆、底座,底座设有若干可容纳端子的端子容纳孔,且该摇杆容设于上盖与底座之间,其特征在于:该电连接器靠近摇杆的位置设有一个或一个以上的金属件,且该金属件容设于底座内。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器,设有上盖、摇杆、底座,底座设有若干可容纳端子的端子容纳孔,且该摇杆容设于上盖与底座之间,其特征在于:该电连接器靠近摇杆的位置设有一个或一个以上的金属件,且该金属件容设于底座内。2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该金属件至少一部分位于摇杆的外侧。3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该金属件设有两个凸出部,分别位于摇杆的两侧。4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该金属件可通过焊料与电路板连接。5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:该金属件连接有焊料。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德祥
申请(专利权)人:番禺得意精密电子工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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