多层共挤吹膜机制造技术

本实用新型专利技术属于吹膜机技术领域，尤其为多层共挤吹膜机，包括第一连接板、第二连接板及支架，第一连接板位于第二连接板一侧，第一连接板另一侧设置有支架；第二连接板内侧活动套接有第一转动轴，第一连接板内侧活动套接有第二转动轴，第二转动轴前侧设置有第三转动轴，第三转动轴一侧末端固定连接有电机，第一转动轴与第二转动轴之间固定连接有收卷辊主体；通过设置有复位指针，在第二转动轴上设置有复位指针，为了保证固定螺栓可以将同步轮与轴之间进行固定连接，当第二转动轴上的复位指针指向下方时，此时轴上的螺纹孔与同步轮上的螺纹孔对齐，将固定螺栓插入使得轴与同步轮进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
多层共挤吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，尤其是涉及多层共挤吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。
[0003]现有的多层共挤吹膜机主要存在的问题是，在材料成型后需要使用卷取装置对其进行收卷，但对于不同幅度的材料或者不同材料收卷时，其出料速度也不同，而在卷取时又需要保证材料保证一定的张紧度，因此需要对收卷辊进行频繁的更换，降低材料的卷取效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供多层共挤吹膜机，以解决现有的对于不同幅度材料以及不同材料在卷取时的速度不同，需要对收卷辊进行频繁更换的情况。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]多层共挤吹膜机，包括第一连接板、第二连接板及支架，所述第一连接板位于第二连接板一侧，所述第一连接板另一侧设置有支架；
[0007]所述第二连接板内侧活动套接有第一转动轴，所述第一连接板内侧活动套接有第二转动轴，所述第二转动轴前侧设置有第三转动轴，所述第三转动轴一侧末端固定连接有电机，所述第一转动轴与第二转动轴之间固定连接有收卷辊主体；
[0008]所述第二转动轴一侧外壁设置有复位指针。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0010]所述支架底部滑动连接有移动板，所述移动板一侧外壁固定安装有固定销，且支架底部外壁与移动板相对应位置开设有滑槽，且移动板通过滑槽与支架之间过渡配合。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0012]所述第二转动轴外侧壁依次套接有第一从动同步轮、第二从动同步轮及第三从动同步轮，所述第三转动轴外侧依次套接有第一主动同步轮、第二主动同步轮及第三主动同步轮。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0014]所述第一从动同步轮、第二从动同步轮及第三从动同步轮与第一主动同步轮、第二主动同步轮及第三主动同步轮之间设置有同步带。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0016]所述第一从动同步轮、第二从动同步轮及第三从动同步轮与第二转动轴及第一主动同步轮、第二主动同步轮及第三主动同步轮与第三转动轴之间设置有固定螺栓。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0018]所述固定螺栓顶部末端固定连接有拉环。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0020]所述第一从动同步轮、第二从动同步轮及第三从动同步轮与第一主动同步轮、第二主动同步轮及第三主动同步轮一侧外壁与固定销相对应位置开设有固定孔。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.本技术在使用的过程中，通过设置有复位指针，在第二转动轴上设置有复位指针，为了保证固定螺栓可以将同步轮与轴之间进行固定连接，当第二转动轴上的复位指针指向下方时，此时轴上的螺纹孔与同步轮上的螺纹孔对齐，将固定螺栓插入使得轴与同步轮进行固定。
[0023]2.本技术在使用的过程中，通过设置有移动板及同步轮，在第二转动轴上设置了三组从动同步轮，第三转动轴上设置了三组主动同步轮，可以实现三档变换，当需要使用其中一组时，将另外两组通过移动板上的固定销与从动同步轮上的固定孔进行连接，此时同步轮与轴之间为间隙配合，不会随着轴进行转动，如此一来无需替换收卷辊即可实现对不同幅度材料的卷取，提高卷取效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的右视结构示意图；
[0025]图2为本技术的左视结构示意图；
[0026]图3为支架与收卷辊主体之间连接结构示意图；
[0027]图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0028]附图标记：1、第一连接板；2、第二连接板；3、第一转动轴；4、收卷辊主体；5、第二转动轴；6、第一从动同步轮；7、第二从动同步轮；8、第三从动同步轮；9、支架；10、移动板；11、同步带；12、固定螺栓；13、电机；14、第三主动同步轮；15、第二主动同步轮；16、第一主动同步轮；17、第三转动轴；18、复位指针；19、固定孔；20、固定销。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：多层共挤吹膜机，包括第一连接板1、第二连接板2及支架9，第一连接板1位于第二连接板2一侧，第一连接板1另一侧设置有支架9；
[0031]第二连接板2内侧活动套接有第一转动轴3，第一连接板1内侧活动套接有第二转动轴5，第二转动轴5前侧设置有第三转动轴17，第三转动轴17一侧末端固定连接有电机13，第一转动轴3与第二转动轴5之间固定连接有收卷辊主体4；
[0032]第二转动轴5一侧外壁设置有复位指针18。
[0033]支架9底部滑动连接有移动板10，移动板10一侧外壁固定安装有固定销20，且支架9底部外壁与移动板10相对应位置开设有滑槽，且移动板10通过滑槽与支架9之间过渡配合，移动板10经滑槽在支架9上进行滑动，通过过渡配合，使得移动板10在支架9不会轻易发生滑动，在无外力作用时，移动板10可以保持稳定性；第二转动轴5外侧壁依次套接有第一
从动同步轮6、第二从动同步轮7及第三从动同步轮8，第三转动轴17外侧依次套接有第一主动同步轮16、第二主动同步轮15及第三主动同步轮14，第一从动同步轮6、第二从动同步轮7及第三从动同步轮8与第二转动轴5及第一主动同步轮16、第二主动同步轮15及第三主动同步轮14与第三转动轴17之间为间隙配合；第一从动同步轮6、第二从动同步轮7及第三从动同步轮8与第一主动同步轮16、第二主动同步轮15及第三主动同步轮14一侧外壁与固定销20相对应位置开设有固定孔19；将移动板10上的固定销20插入固定孔19中，在轴进行转动时，轮不会随着轴一起转动，通过此结构可以改变轴的转速；
[0034]第一从动同步轮6、第二从动同步轮7及第三从动同步轮8与第一主动同步轮16、第二主动同步轮15及第三主动同步轮14之间设置有同步带11，通过同步带11将第一主动同步轮16、第二主动同步轮15及第三主动同步轮14上的扭矩力传递给第一从动同步轮6、第二从动同步轮7及第三从动同步轮8上；第一从动同步轮6、第二从动同步轮7及第三从动同步轮8与第二转动轴5及第一主动同步轮16、第二主动同步轮15及第三主动同步轮14与第三转动轴17之间设置有固定螺栓12，通过固定螺栓12将同步轮与轴之间进行固定连接；固定螺栓12顶部末端固定连接有拉环，方便对固定螺栓12进行拧动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层共挤吹膜机，其特征在于：包括第一连接板（1）、第二连接板（2）及支架（9），所述第一连接板（1）位于第二连接板（2）一侧，所述第一连接板（1）另一侧设置有支架（9）；所述第二连接板（2）内侧活动套接有第一转动轴（3），所述第一连接板（1）内侧活动套接有第二转动轴（5），所述第二转动轴（5）前侧设置有第三转动轴（17），所述第三转动轴（17）一侧末端固定连接有电机（13），所述第一转动轴（3）与第二转动轴（5）之间固定连接有收卷辊主体（4）；所述第二转动轴（5）一侧外壁设置有复位指针（18）。2.根据权利要求1所述的多层共挤吹膜机，其特征在于：所述支架（9）底部滑动连接有移动板（10），所述移动板（10）一侧外壁固定安装有固定销（20），且支架（9）底部外壁与移动板（10）相对应位置开设有滑槽，且移动板（10）通过滑槽与支架（9）之间过渡配合。3.根据权利要求1所述的多层共挤吹膜机，其特征在于：所述第二转动轴（5）外侧壁依次套接有第一从动同步轮（6）、第二从动同步轮（7）及第三从动同步轮（8），所述第三转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡君锦，苏立都，
申请(专利权)人：温州鹏翔塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：