本实用新型专利技术公开了吹膜机领域的吹膜机上牵引装置，包括两个支撑架，两个支撑架相互靠近的一侧面共同固定连接有固定轴，固定轴的外表面固定连接有两个滑动轴承，两个滑动轴承的外表面共同固定连接有辊轴，固定轴的外表面固定连接有散热盘管，散热盘管的输出端依次贯穿固定轴和支撑架并延伸至支撑架的外部，通过设置有增压泵配合支撑架，能够将外界空气抽入散热盘管的内部，并且通过空气在散热盘管内高速流通，能够降低散热盘管温度，然后利用热交换的原理，能够将辊轴的温度降低，从而能够将辊轴上刚刚加工完成的薄膜进行降温处理，使其能够快速冷却，避免薄膜存留较多的热量，容易因为牵引装置的拉扯而发生变形，影响薄膜品质的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
吹膜机上牵引装置
[0001]本技术涉及吹膜机领域，具体是吹膜机上牵引装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是用于将塑料加热融化后吹成薄膜的加工设备，通常经过模头和风环吹出的薄膜为筒状薄膜，然后经过人字板后得到具有两层结构的片状薄膜成品，吹膜机在进行薄膜加工时，会使用牵引装置来引导薄膜的位置，从而能够方便人们对加工好的薄膜进行收集和再加工。
[0003]现有的吹膜机用牵引装置，只能对薄膜进行简单的引导作用，并不能对薄膜起到一定的降温功能，由于薄膜刚加工完成后仍然带有一定的温度，这时牵引装置拉扯薄膜，容易导致薄膜发生变形，影响薄膜的品质，因此，本领域技术人员提供了吹膜机上牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供吹膜机上牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括两个支撑架，两个所述支撑架相互靠近的一侧面共同固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有两个滑动轴承，两个所述滑动轴承的外表面共同固定连接有辊轴，所述固定轴的外表面固定连接有散热盘管，所述散热盘管的输出端依次贯穿固定轴和支撑架并延伸至支撑架的外部，所述支撑架的正面固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端依次贯穿支撑架和固定轴并与散热盘管的输入端固定连通，每个所述支撑架的底面均固定连接有两个伸缩杆，每个所述伸缩杆的外表面均套设有缓冲弹簧。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述辊轴的下方放置有固定板，所述固定板的上表面固定连接有两个支撑座，每组所述伸缩杆的伸缩端均与支撑座的上表面固定连接，每个所述支撑架的上表面均固定连接有辅助板，两个所述辅助板相互靠近的一侧面共同活动铰接有辅助轴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的两侧面均固定连接有两个安装板，每组所述安装板的上表面均开设有螺纹通孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每组所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，每组所述固定螺栓的底端均贯穿每组螺纹通孔并延伸至安装板的下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述增压泵的两侧面均固定连接有稳固板，每个所述稳固板的背面均与支撑架的正面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的上方放置有两组防护板，每组所述防护板相互靠近的一侧面分别与每个支撑架的正面和每个支撑架的背面固定连接，每组所述防护板相互靠近的一侧面分别与每个支撑座的正面和每个支撑座的背面相接触。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述辊轴的外表面固定连接有两个限位环，所述辊轴的外表面固定连接有等距离排列的防滑条，每个所述防滑条的正面和每个防滑条的背面分别与两个限位环相互靠近的一侧面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有增压泵提供的吸力配合支撑架，能够将外界空气抽入散热盘管的内部，并且通过空气在散热盘管的内部高速流通，能够降低散热盘管的温度，然后利用热交换的原理，能够将辊轴的温度降低，从而能够将辊轴上刚刚加工完成的薄膜进行降温处理，使其能够快速冷却，避免薄膜存留较多的热量，容易因为牵引装置的拉扯而发生变形，影响薄膜品质的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置有伸缩杆配合压缩弹簧，能够给牵引装置提供一定的弹性缓冲空间，当牵引压力过大时，缓冲弹簧和伸缩杆能够进行收缩，从而能够防止薄膜由于压力过大出现破损，起到进一步保证薄膜质量的同时，增加牵引装置实用性的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术中支撑架立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中辊轴剖视图立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中伸缩杆立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中固定板立体的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、限位环；3、防滑条；4、辊轴；5、辅助轴；6、辅助板；7、增压泵；8、防护板；9、支撑座；10、安装板；11、固定板；12、固定螺栓；13、固定轴；14、散热盘管；15、滑动轴承；16、稳固板；17、伸缩杆；18、缓冲弹簧；19、螺纹通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，吹膜机上牵引装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1相互靠近的一侧面共同固定连接有固定轴13，固定轴13的外表面固定连接有两个滑动轴承15，两个滑动轴承15的外表面共同固定连接有辊轴4，固定轴13的外表面固定连接有散热盘管14，散热盘管14的输出端依次贯穿固定轴13和支撑架1并延伸至支撑架1的外部，支撑架1的正面固定连接有增压泵7，增压泵7的输出端依次贯穿支撑架1和固定轴13并与散热盘管14的输入端固定连通，每个支撑架1的底面均固定连接有两个伸缩杆17，每个伸缩杆17的外表面均套设有缓冲弹簧18。
[0023]其中，辊轴4的下方放置有固定板11，固定板11的上表面固定连接有两个支撑座9，每组伸缩杆17的伸缩端均与支撑座9的上表面固定连接，每个支撑架1的上表面均固定连接有辅助板6，两个辅助板6相互靠近的一侧面共同活动铰接有辅助轴5，通过辅助板6配合辅助轴5，能够增加薄膜牵引时的平整度，避免薄膜通过辊轴4时出现气泡，影响收卷和牵引效果的问题，固定板11的两侧面均固定连接有两个安装板10，每组安装板10的上表面均开设
有螺纹通孔19，每组螺纹通孔19的内部均螺纹连接有固定螺栓12，每组固定螺栓12的底端均贯穿每组螺纹通孔19并延伸至安装板10的下方，利用安装板10配合固定螺栓12和螺纹通孔19，能够固定该装置，起到方便工作人员安装该装置的作用。
[0024]其中，增压泵7的两侧面均固定连接有稳固板16，每个稳固板16的背面均与支撑架1的正面固定连接，通过稳固板16能够增加增压泵7的运行稳定性，起到增压泵7运行更加平稳可靠的作用，固定板11的上方放置有两组防护板8，每组防护板8相互靠近的一侧面分别与每个支撑架1的正面和每个支撑架1的背面固定连接，每组防护板8相互靠近的一侧面分别与每个支撑座9的正面和每个支撑座9的背面相接触，通过防护板8能够保护伸缩杆17和缓冲弹簧18，起到提高该装置使用安全性的作用，辊轴4的外表面固定连接有两个限位环2，辊轴4的外表面固定连接有等距离排列的防滑条3，每个防滑条3的正面和每个防滑条3的背面分别与两个限位环2相互靠近的一侧面固定连接，通过限位环2和防滑条3能够限制并稳定薄膜的位置，起到提高薄膜牵引准确性的作用。
[0025]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吹膜机上牵引装置，包括两个支撑架（1），其特征在于：两个所述支撑架（1）相互靠近的一侧面共同固定连接有固定轴（13），所述固定轴（13）的外表面固定连接有两个滑动轴承（15），两个所述滑动轴承（15）的外表面共同固定连接有辊轴（4），所述固定轴（13）的外表面固定连接有散热盘管（14），所述散热盘管（14）的输出端依次贯穿固定轴（13）和支撑架（1）并延伸至支撑架（1）的外部，所述支撑架（1）的正面固定连接有增压泵（7），所述增压泵（7）的输出端依次贯穿支撑架（1）和固定轴（13）并与散热盘管（14）的输入端固定连通，每个所述支撑架（1）的底面均固定连接有两个伸缩杆（17），每个所述伸缩杆（17）的外表面均套设有缓冲弹簧（18）。2.根据权利要求1所述的吹膜机上牵引装置，其特征在于：所述辊轴（4）的下方放置有固定板（11），所述固定板（11）的上表面固定连接有两个支撑座（9），每组所述伸缩杆（17）的伸缩端均与支撑座（9）的上表面固定连接，每个所述支撑架（1）的上表面均固定连接有辅助板（6），两个所述辅助板（6）相互靠近的一侧面共同活动铰接有辅助轴（5）。3.根据权利要求2所述的吹膜机上牵引装置，其特征在于：所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡君锦，苏立都，
申请(专利权)人：温州鹏翔塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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