双机头吹膜机制造技术

技术编号:32750629 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-20 08:58
本实用新型专利技术公开了吹膜机领域的双机头吹膜机,包括支撑顶,支撑顶的底面放置有旋转电机,旋转电机的输出端转动连接有连接盘,连接盘的正面固定连接有旋转柱,旋转柱的外表面固定连接有固定绳,固定绳的底端固定连接有第一支撑板,第一支撑板的底面固定连接有两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有两个第一固定柱,通过设置有旋转电机和固定绳,能够带动第一支撑板进行升降,进而方便将模体升降的,实现方便将膜体更好的进行膨胀的目的,避免膨胀的膜体没有快速冷却造成模体之间粘黏的问题,通过设置有第一支撑板、第一固定柱和旋转桶,实现带动模体进行固定的效果,避免在模体保持膨胀状态无法对模体进行收纳的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
双机头吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机领域,具体是双机头吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装,这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油和可广泛用于轻重包装,如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料和医药用品等,吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,用全新的粒子吹出的是新料、色泽均称、干净和袋子拉伸好,组适用于吹制低密度聚乙烯、高密度聚乙烯及线性低密度等塑料薄膜,广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。
[0003]现有的风环在对塑料加热融化再吹成薄膜,当风环吹成薄膜时无法对薄膜进行快速冷却,造成对薄膜和薄膜之间粘黏,或者当风环吹成薄膜是无法对收集的薄膜进行熨平,容易导致收集的膜体边缘叠加的问题。因此,本领域技术人员提供了双机头吹膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双机头吹膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]包括支撑顶,所述支撑顶的底面放置有旋转电机,所述旋转电机的输出端转动连接有连接盘,所述连接盘的正面固定连接有旋转柱,所述旋转柱的外表面固定连接有固定绳,所述固定绳的底端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的底面固定连接有两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有两个第一固定柱,每个所述第一固定柱的外表面均卡接有旋转桶,所述支撑顶的底面分别固定连接有第二支撑板、液压杆和两组支撑柱,所述液压杆的伸缩端固定连接有固定卡板,所述固定卡板的内壁固定连接有两个第二固定柱。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述支撑顶的下方分别放置有风环和固定台,所述旋转柱远离旋转电机的一端固定连接有轴承,所述轴承的外表面与第二支撑板的正面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:每个所述第二固定柱的外表面均放置有润滑套,每个所述润滑套的内壁均与第二固定柱的外表面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述风环的底面固定连接有两组支撑腿,每组所述支撑腿的底端均固定连接有两个防滑板。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述固定绳的外表面固定连接有固定环,所述固定环的底面与第一支撑板的上表面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固定台的内壁固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端转动连接有转动盘,所述转动盘的背面固定连接有收纳柱。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述旋转电机的外表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面与支撑顶的底面固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置有旋转电机、旋转柱和固定绳,能够带动第一支撑板进行升降,进而方便将模体升降的,实现方便将膜体更好的进行膨胀的目的,避免膨胀的膜体没有快速冷却造成模体之间粘黏的问题,通过设置有第一支撑板、固定板、第一固定柱和旋转桶,实现带动模体进行固定的效果,避免在模体保持膨胀状态无法对模体进行收纳的问题。
[0015]2、本技术中,通过设置有液压杆,能够带动固定卡板进行收缩,进而方便将模体通过润滑套进行熨平,实现将膨胀的模体进行熨平的目的,避免直接对膨胀的膜体进行收纳造成模体之间叠加的问题,通过设置有步进电机,能够带动收纳柱,进而方便将模体进行收纳,实现收纳的目的,避免模体膨胀后无法对模体进行收集的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术支撑顶立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术中支撑顶立体正视图的剖视图;
[0018]图3为本技术中旋转电机立体的结构示意图;
[0019]图4为本技术中步进电机立体的结构示意图。
[0020]图中:1、支撑顶;2、第一支撑板;3、固定板;4、支撑柱;5、支撑腿;6、防滑板;7、固定台;8、转动盘;9、收纳柱;10、固定卡板;11、润滑套;12、风环;13、旋转桶;14、液压杆;15、第一固定柱;16、固定环;17、旋转柱;18、固定绳;19、第二固定柱;20、第二支撑板;21、轴承;22、连接盘;23、固定块;24、旋转电机;25、步进电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,双机头吹膜机,包括支撑顶1,支撑顶1的底面放置有旋转电机24,旋转电机24的输出端转动连接有连接盘22,连接盘22的正面固定连接有旋转柱17,旋转柱17的外表面固定连接有固定绳18,固定绳18的底端固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的底面固定连接有两个固定板3,两个固定板3相互靠近的一侧面共同固定连接有两个第一固定柱15,每个第一固定柱15的外表面均卡接有旋转桶13,支撑顶1的底面分别固定连接有第二支撑板20、液压杆14和两组支撑柱4,液压杆14的伸缩端固定连接有固定卡板10,固定卡板10的内壁固定连接有两个第二固定柱19。
[0023]其中,支撑顶1的下方分别放置有风环12和固定台7,旋转柱17远离旋转电机24的一端固定连接有轴承21,轴承21的外表面与第二支撑板20的正面固定连接,通过风环12,实现对模体进行固定的效果,起到方便将模体进行膨胀的目的,通过固定台7,实现固定的效果,避免步进电机25晃动收纳模体不均匀的问题,每个第二固定柱19的外表面均放置有润
滑套11,每个润滑套11的内壁均与第二固定柱19的外表面固定连接,通过润滑套11,实现滑动的效果,避免在对模体进行熨平时,造成模体损坏的问题,风环12的底面固定连接有两组支撑腿5,每组支撑腿5的底端均固定连接有两个防滑板6,通过支撑腿5和防滑板6,能够对该装置进行支撑,增加该装置的稳定性,起到稳定的作用。
[0024]其中,固定绳18的外表面固定连接有固定环16,固定环16的底面与第一支撑板2的上表面固定连接,实现固定的效果,避免固定绳18和第一支撑板2之间脱落的问题,固定台7的内壁固定连接有步进电机25,步进电机25的输出端转动连接有转动盘8,转动盘8的背面固定连接有收纳柱9,通过步进电机25、转动盘8和收纳柱9,方便对模体进行收纳,避免膨胀后的模体无法进行收纳的问题,旋转电机24的外表面固定连接有固定块23,固定块23的上表面与支撑顶1的底面固定连接,通过固定块23,实现固定的效果,增加旋转电机24和支撑顶1之间连接的目的。
[0025]本技术的工作原理是:首先将液压杆14、风环12、旋转电机24和步进电机25分别与电源相连通,当需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双机头吹膜机,包括支撑顶(1),其特征在于:所述支撑顶(1)的底面放置有旋转电机(24),所述旋转电机(24)的输出端转动连接有连接盘(22),所述连接盘(22)的正面固定连接有旋转柱(17),所述旋转柱(17)的外表面固定连接有固定绳(18),所述固定绳(18)的底端固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的底面固定连接有两个固定板(3),两个所述固定板(3)相互靠近的一侧面共同固定连接有两个第一固定柱(15),每个所述第一固定柱(15)的外表面均卡接有旋转桶(13),所述支撑顶(1)的底面分别固定连接有第二支撑板(20)、液压杆(14)和两组支撑柱(4),所述液压杆(14)的伸缩端固定连接有固定卡板(10),所述固定卡板(10)的内壁固定连接有两个第二固定柱(19)。2.根据权利要求1所述的双机头吹膜机,其特征在于:所述支撑顶(1)的下方分别放置有风环(12)和固定台(7),所述旋转柱(17)远离旋转电机(24)的一端固定连接有轴承(21),所述轴承(21)的外表面与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡君锦苏立都
申请(专利权)人:温州鹏翔塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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