一种PVC加强筋膜生产线用薄膜模具制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC生产设备领域，特别公开了一种PVC加强筋膜生产线用薄膜模具，它由上下两部分模体固定连接而成，然后形成了通道、分流道、U型稳流区、缓冲增压区和口模区；在上下两部分模体的前端分别设有导热油通道。其中上部分模体设有口模厚度调节螺丝。上下两部分模体内分别设有电热棒。本实用新型专利技术的两部分上下结合，形成物料流通通道，在物料流通通道内，物料通过分流、稳压、增压和缓冲通过PVC加强筋膜结合到一起，然后再经过芯层和发泡覆合冷却块冷区、去应力装置去应力后得到符合要求的半成品PVC发泡板，整个过程流畅，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC加强筋膜生产线用薄膜模具


[0001]本技术涉及PVC生产设备领域，特别涉及一种PVC加强筋膜生产线。

技术介绍

[0002]目前市场普通PVC发泡板市场需求在35万吨以上,国外市场需求在15万吨以上,总量超过50万吨以上,高端板涵盖彩色板及高强度板需求超过总量的四十以上，市场份额在20万吨以上，并在不断需求上升中,至于板材面上覆亚克力或者PET，只能预先生产出亚克力薄片，然后再用胶水将薄片贴合到板材上去,增加工序又增加成本且不环保寿命不会长久。为此，申请人专利技术了一种彩色高强度彩色复合环保板，该复合板包括一层PVC加强筋膜，该PVC加强筋膜不同于一般的PVC膜，因此需要一种专门的加强筋膜生产线用薄膜模具。

技术实现思路

[0003]本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能生产出符合要求加强筋膜的PVC加强筋膜生产线用薄膜模具。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种PVC加强筋膜生产线用薄膜模具，其特征是：由上下两部分模体固定连接而成，然后形成了通道、分流道、U型稳流区、缓冲增压区和口模区；在上下两部分模体的前端分别设有导热油通道。
[0006]其中上部分模体设有口模厚度调节螺丝。
[0007]上下两部分模体内分别设有电热棒。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术的两部分上下结合，形成物料流通通道，在物料流通通道内，物料通过分流、稳压、增压和缓冲通过PVC加强筋膜结合到一起，然后再经过芯层和发泡覆合冷却块冷区、去应力装置去应力后得到符合要求的半成品PVC发泡板，整个过程流畅，提高了生产效率。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0011]图1为PVC加强筋膜生产线的主视结构示意图；
[0012]图2为图1中a部分的放大结构示意图；
[0013]图3为图1中b部分的放大结构示意图；
[0014]图4为PVC加强筋膜生产线的俯视结构示意图；
[0015]图5为搅拌装置和主机的放大图；
[0016]图6为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图7为本技术下部分模体的俯视结构示意图；
[0018]图8为成型机的放大结构示意图；
[0019]图9为冲孔装置和废料回收装置的放大结构示意图；
[0020]图10为冲孔装置的放大结构示意图；
[0021]图11为废料回收装置的放大结构示意图；
[0022]图12为图11中A处的放大结构示意图；
[0023]图13为切割装置的放大结构示意图。
[0024]图中，0薄膜，00废料膜；
[0025]1搅拌装置，11初始上料装置,12废料上料装置，13输料带,14一级搅拌罐，15二级搅拌罐，16搅拌轴，17螺旋绞龙；
[0026]2主机；
[0027]3薄膜模具，31通道、32分流道、33 U型稳流区,34缓冲增压区，35口模区，36导热油通道,37电热棒，38口模厚度调节螺丝；
[0028]4预冷辊；
[0029]5成型机，51固定压光冷却辊，52下调节压光冷却辊，53水平调节冷却辊，54下调节辊，55弯曲辊；
[0030]6冲孔装置，61阴切割辊,62阳切割辊，63上张紧辊，64下张紧辊，65凸起块，66凹进槽，
[0031]7切割装置,71导向辊，72转向辊,73废料托辊，；
[0032]8废料回收装置，801下料斗，802废料斗，803废料挤压辊，804下料通道，805旋转挤压辊，806定刀，807破碎刀辊，808抽料风机，809第一管道，810旋风分离筒，811送料风机，812第二管道，813挡料板。
具体实施方式
[0033]附图为本技术的具体实施例。如图1至13所示，该种PVC加强筋膜生产线，包括PLC控制系统，整个生产线由PLC控制系统控制运行，从后至前依次包括搅拌装置1、主机2、薄膜模具3、预冷辊4、成型机5、冲孔装置6、切割装置7和废料回收装置8，其中：
[0034]搅拌装置1包括初始上料装置11和废料上料装置12，就是两个上料罐，只不过作用不同，在废料上料装置12下方有一个由电机带动的输料带13，初始上料装置11下方为螺旋绞龙17，输料带13和螺旋绞龙17的尾端都位于一个一级搅拌罐14的上方，一级搅拌罐14下方再连接二级搅拌罐15，二级搅拌罐15的搅拌轴16是横向的。
[0035]紧接着搅拌装置1的是主机2，包括挤出机等，为现有技术，不再赘述，经过主机2的加温、剪切，最后经挤出机挤出到薄膜模具3成膜，薄膜模具3为专用模具，具体结构为：
[0036]由上下两部分模体固定连接而成，形成了从后至前的通道31、分流道32、U型稳流区33、缓冲增压区34和口模区35，在上下两部分模体的前端分别设置有导热油通道36，另外在上下两部分模体内分别安装电热棒37；另外在上部分模体的前端还有一个口模厚度调节螺丝38，通过调整口模厚度调节螺丝38，可以使上部分模体的前端抬起或落下，从而控制从口模区35出来的薄膜0的厚度。
[0037]从薄膜模具3出来成薄膜0后进入预冷辊4，预冷辊4为现有技术，不再赘述，进过预冷辊4后进入成型机5，成型机5为四辊成型机，顾名思义，四辊成型机有四个辊，上下方向的两个分别为固定压光冷却辊51和下调节压光冷却辊52，固定压光冷却辊51在上，下调节压
光冷却辊52在下，通过调节下调节压光冷却辊52的位置可以调节固定压光冷却辊51和下调节压光冷却辊52之间的间距，二者之间的缝隙正对薄膜模具3的口模区35，也就是薄膜0出口，在固定压光冷却辊51前方为两个水平调节冷却辊53，这两个水平调节冷却辊53与固定压光冷却辊51水平排列，并且这两个水平调节冷却辊53之间的间距能够调节，其调节方式为现有技术，固定压光冷却辊51与其靠近的一个水平调节冷却辊53不接触，之间有一段空隙，薄膜0从固定压光冷却辊51和下调节压光冷却辊52之间出来后向上绕过该水平调节冷却辊53，然后进入靠在一起的两个水平调节冷却辊53之间向下出来，然后经过一个下调节辊54，实际上在此处有若干下调节辊54，实际应用中根据实际情况选择下调节辊54，让薄膜0通过，然后经过一个弯曲辊55后进入冲孔装置6：
[0038]冲孔装置6包括倾斜排列的阴切割辊61和阳切割辊62，也就是说：阴切割辊61在前上，阳切割辊62在后下，或者二者位置颠倒过来，在薄膜0的进入侧安装一根上张紧辊63，出来侧安装一根下张紧辊64，安装方式也是现有技术；在阳切割辊62上有若干凸起块65，阴切割辊61上有若干凹进槽66，凸起块65和凹进槽66配套，它们之间相互配合形成冲孔刀，二者之间就像齿轮间的啮合一样，薄膜0经二者配合切割后形成孔，切割下来的废料掉入下方的废料回收装置8：
[0039]废料回收装置8包括一个下料斗801，下料斗801上方是一个废料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC加强筋膜生产线用薄膜模具，其特征是：由上下两部分模体固定连接而成，然后形成了通道（31）、分流道（32）、U型稳流区（33）、缓冲增压区（34）和口模区（35）；在上下两部分模体的前端分别设有导热油通道（36）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦方泳，
申请(专利权)人：济南聚隆塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：