一种基于焊接机上的夹紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于焊接机上的夹紧夹具，包括安装底座和固定夹座，两固定夹座之间安装有限位底板；限位底板上设置有若干导轨，两两导轨之间设置有加强板，两固定夹座相对面设置有若干定位齿条；限位底板上于导轨两侧设置有若干夹持机构，各导轨两端分别安装有夹紧调节机构；本实用新型专利技术在两固定夹座相对面上设置若干定位齿条夹持机构上设置有与两两定位齿条间隙对应的夹持槽，利用定位齿条和夹持槽两侧的夹片对极板进行初步限位固定，然后在夹紧调节机构沿导轨的移动下，利用其上的梳理夹紧齿对各夹持机构的夹片向内挤压，对极板进行夹紧，操作简单，可进行极板的批量夹持，便于后续的批量焊接，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于焊接机上的夹紧夹具


[0001]本技术涉及灌装领域，具体为一种基于焊接机上的夹紧夹具。

技术介绍

[0002]化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池(Storage Battery)，也称二次电池。所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备，它的工作原理是充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。
[0003]现有的电池极板在生产时需要进行焊接工艺，由于极板体积小且薄，焊接时不易夹持定位，现有的夹持装置不便于对极板进行批量夹紧，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于焊接机上的夹紧夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于焊接机上的夹紧夹具，包括安装底座，安装底座两侧对称设置有固定夹座，两固定夹座之间安装有限位底板；所述限位底板上等间隔设置有若干凸起的导轨，两两导轨之间平行设置有加强板，加强板两端焊接固定在固定夹座上，两固定夹座相对面对称设置有若干定位齿条；所述限位底板上于导轨两侧对应各定位齿条位置处设置有若干夹持机构，各导轨两端分别安装有夹紧调节机构。
[0006]优选的，所述固定夹座上对应各导轨位置处等间隔设置有若干安装槽，导轨两端固定在限位底板两侧的安装槽内。
[0007]优选的，所述夹持机构是由弹性材料制成的板状结构，包括中部固定在限位底板上的安装部，安装部两端分别开设有夹持槽，夹持槽两侧形成夹片。
[0008]优选的，所述夹紧调节机构包括垂直横跨所在导轨两侧的导向板，导向板中部设置有卡接在导轨上的卡槽，导向板底面设置有若干嵌入相邻两夹持机构的夹片之间的梳理夹紧齿，导向板上设置有固定块。
[0009]优选的，所述安装底座两侧对应各夹紧调节机构位置处分别安装一个伸缩机构，各伸缩机构的输出端分别与对应的夹紧调节机构的固定块连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在两固定夹座相对面上设置若干定位齿条夹持机构上设置有与两两定位齿条间隙对应的夹持槽，利用定位齿条和夹持槽两侧的夹片对极板进行初步限位固定，然后在夹紧调节机构沿导轨的移动下，利用其上的梳理夹紧齿对各夹持机构的夹片向内挤压，对极板进行夹紧，操作简单，可进行极板的批量夹持，便于后续的批量焊接，提高工
作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的夹持机构的具体结构示意图；
[0014]图3为本技术的夹紧调节机构的具体结构示意图.
[0015]图中：1、安装底座；2、固定夹座；3、限位底板；4、安装槽；5、导轨；6、加强板；7、定位齿条；8、夹持机构；9、安装部；10、夹持槽；11、夹片；12、夹紧调节机构；13、导向板；14、卡槽；15、梳理夹紧齿；16、固定块；17、伸缩机构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于焊接机上的夹紧夹具，包括安装底座1，安装底座1两侧对称设置有固定夹座2，两固定夹座2之间安装有限位底板3；所述限位底板3上等间隔设置有若干凸起的导轨5，两两导轨5之间平行设置有加强板6，加强板6两端焊接固定在固定夹座2上，两固定夹座2相对面对称设置有若干定位齿条7；所述限位底板3上于导轨5两侧对应各定位齿条7位置处设置有若干夹持机构8，各导轨5两端分别安装有夹紧调节机构12。
[0020]进一步的，所述固定夹座2上对应各导轨5位置处等间隔设置有若干安装槽4，导轨5两端固定在限位底板3两侧的安装槽4内。
[0021]进一步的，所述夹持机构8是由弹性材料制成的板状结构，包括中部固定在限位底板3上的安装部9，安装部9两端分别开设有夹持槽10，夹持槽10两侧形成夹片11。
[0022]进一步的，所述夹紧调节机构12包括垂直横跨所在导轨5两侧的导向板13，导向板13中部设置有卡接在导轨5上的卡槽14，导向板13底面设置有若干嵌入相邻两夹持机构8的夹片11之间的梳理夹紧齿15，导向板13上设置有固定块16。
[0023]进一步的，所述安装底座1两侧对应各夹紧调节机构12位置处分别安装一个伸缩机构17，各伸缩机构17的输出端分别与对应的夹紧调节机构12的固定块16连接；所述伸缩
机构17为电动伸缩杆、气缸或油缸，伸缩机构17由总控制面板统一控制。
[0024]工作原理：工作时，将装置整体安装在焊接机对应的工作台上，初始阶段，各夹紧调节机构12位于导轨5中部，将待焊接的极板一端依次嵌入固定夹座2的两两定位齿条7之间，另一端嵌入各夹持机构8对应的夹持槽10内，极板底部与限位底板3表面抵接限位，完成极板的初步定位；通过总控制面板统一启动各伸缩机构17，带动各夹紧调节机构12向导轨5两端移动，夹紧调节机构12上的各梳理夹紧齿15在移动的过程中，对其两侧的夹片11进行挤压，夹片11由弹性材料制成，梳理夹紧齿15移动到极板所在的位置时，挤压夹片11将极板夹持稳定，可进行极板的批量夹持，便于后续的批量焊接，提高工作效率。
[0025]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于焊接机上的夹紧夹具，其特征在于，包括安装底座(1)，安装底座(1)两侧对称设置有固定夹座(2)，两固定夹座(2)之间安装有限位底板(3)；所述限位底板(3)上等间隔设置有若干凸起的导轨(5)，两两导轨(5)之间平行设置有加强板(6)，加强板(6)两端焊接固定在固定夹座(2)上，两固定夹座(2)相对面对称设置有若干定位齿条(7)；所述限位底板(3)上于导轨(5)两侧对应各定位齿条(7)位置处设置有若干夹持机构(8)，各导轨(5)两端分别安装有夹紧调节机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于焊接机上的夹紧夹具，其特征在于：所述固定夹座(2)上对应各导轨(5)位置处等间隔设置有若干安装槽(4)，导轨(5)两端固定在限位底板(3)两侧的安装槽(4)内。3.根据权利要求1所述的一种基于焊接机上的夹紧夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒红群，陆春梅，王春平，王月红，戴盛彪，钱海春，
申请(专利权)人：安徽超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：