一种用于生产线缆保护套的烘干设备制造技术

技术编号:32912835 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-07 12:03
本实用新型专利技术公开了一种用于生产线缆保护套的烘干设备,其特征在于,包括:烘干箱体,包括前门、后面、第一侧面、第二侧面、上面、下面;进料口,设在第一侧面上;出料口,设在第二侧面;抽气洞,设在上面上;掉渣收集器,设在下面;烘干架,固定连接在烘干箱体内,上端设有上滚轮,下端设有下滚轮;竖状干燥风扇,设在后面上。本实用新型专利技术采用烘干架,固定连接在烘干箱体内,上端设有上滚轮,下端设有下滚轮,同时上滚轮和下滚轮的数量不做限定,从而实现了保护套可以在烘干箱内多次平缓弯折,存留时间增加,进而使得烘干效果提升,解决了传统烘干器无法实现对线缆保护套的快速烘干的技术问题。无法实现对线缆保护套的快速烘干的技术问题。无法实现对线缆保护套的快速烘干的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产线缆保护套的烘干设备


[0001]本技术属于线缆保护套生产领域,具体涉及一种用于生产线缆保护套的烘干设备。

技术介绍

[0002]线缆保护套是飞机上大量使用的保护电缆的耗材,但在国内对其的相关研究还较少。生产线缆保护套中需要对过胶后的长纺织布状的保护套进行烘干操作,但在由于其需要快速流动烘干,传统烘干设备无法实现对保护套的快速烘干,且底部容易积累胶水难以清理。

技术实现思路

[0003]1.技术的目的
[0004]针对上述技术问题,本技术提供了一种用于生产线缆保护套的烘干设备,用以解决
技术介绍
中提到传统烘干器无法实现对线缆保护套的快速烘干的技术问题。
[0005]2.技术方案
[0006]为了达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种用于生产线缆保护套的烘干设备,其特征在于,包括:烘干箱体,包括前门、后面、第一侧面、第二侧面、上面、下面;进料口,设在所述第一侧面上;出料口,设在所述第二侧面;抽气洞,设在所述上面上;掉渣收集器,设在所述下面;烘干架,固定连接在所述烘干箱体内,上端设有上滚轮,下端设有下滚轮;竖状干燥风扇,设在所述后面上。
[0007]进一步的,所述进料口内设有垂直于所述后面的进料辊,所述进料辊包括第一进料辊和第二进料辊。
[0008]进一步的,所述出料口内设有垂直于所述后面的出料辊,所述出料辊包括第一出料辊和第二出料辊。
[0009]进一步的,所述抽气洞为横条形,所述抽气洞上设有通风管道接口。
[0010]进一步的,所述掉渣收集器包括:安装架,设在所述烘干箱体的底部;槽口,设在所述安装架的一侧;脏污收集盘,配对连接所述槽口;喷水排口,设在所述脏污收集盘上方,固定连接所述安装架的内侧,并在所述安装架外侧对应位置设有水管接口;收集盘把手,固定连接所述脏污收集盘的外侧。
[0011]进一步的,所述烘干架一侧固定连接所述后面,所述烘干架为长方体框架,上方设有两个相互平行的上滚轮轨道,所述上滚轮轨道垂直于所述第一侧面和第二侧面,所述烘干架下方设有两个相互平行的下滚轮轨道,所述下滚轮轨道垂直于所述第一侧面和第二侧面。
[0012]进一步的,所述上滚轮垂直于所述后面,所述上滚轮包括两个上滑块以及两个所述上滑块之间的上辊,所述上滑块滑动连接所述上滚轮轨道,所述下滚轮垂直于所述后面,所述下滚轮包括两个下滑动块以及两个所述下滑动块之间的下辊,所述下滑动块滑动连接
所述下滚轮轨道。
[0013]进一步的,所述竖状干燥风扇垂直于所述下面,所述竖状干燥风扇上设有风向调节扇。
[0014]3.有益效果
[0015]本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0016]本技术采用掉渣收集器,设在烘干箱体的下面,从而可以很好的接住从保护套上低落的胶水,通过采用可分离的脏污收集盘,配对连接槽口,从而实现了对胶水等脏污的便捷处理,通过喷水排口,设在脏污收集盘上方从而实现对底部的快速冲洗。本技术采用烘干架,固定连接在烘干箱体内,上端设有上滚轮,下端设有下滚轮,同时上滚轮和下滚轮的数量不做限定,从而实现了保护套可以在烘干箱内多次平缓弯折,存留时间增加,进而使得烘干效果提升,通过竖状干燥风扇,设在后面上同时可摆动对着保护套吹风,从而加快表面的干燥,同时干燥的水分会被抽气洞抽出烘干箱体,进而实现了对保护套的快速高效干燥。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术出料口的结构示意图;
[0019]图3为本技术进料口的结构示意图;
[0020]图4为本技术水管接口的结构示意图;
[0021]图5为本实用的顶部的局部结构示意图;
[0022]图6为本实用的底部的局部结构示意图。
[0023]附图标记
[0024]烘干箱体—1,前门—11,后面—12,第一侧面—13,第二侧面—14,上面—15,下面—16,进料口—2,进料辊—21,第一进料辊—211,第二进料辊—212,出料口—3,出料辊—31,第一出料辊—311,第二出料辊—312,抽气洞—4,通风管道接口—41,掉渣收集器—5,安装架—51,槽口—52,脏污收集盘—53,喷水排口—54,水管接口—55,收集盘把手—56,烘干架—6,上滚轮—61,上滑块—611,上辊—612,下滚轮—62,下滑动块—621,下辊—622,上滚轮轨道—64,下滚轮轨道—65,竖状干燥风扇—7,风向调节扇—71。
[0025]具体实施方式
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0029]参考图1

6,一种用于生产线缆保护套的烘干设备,其特征在于,包括:烘干箱体1,包括前门11、后面12、第一侧面13、第二侧面14、上面15、下面16;进料口2,设在第一侧面13上;出料口3,设在第二侧面14;抽气洞4,设在上面15上;掉渣收集器5,设在下面16;烘干架6,固定连接在烘干箱体1内,上端设有上滚轮61,下端设有下滚轮62;竖状干燥风扇7,设在后面12上。本技术中的烘干箱体1为具有加热功能的烘干箱。
[0030]参考图1

6,进料口2内设有垂直于后面12的进料辊21,进料辊21包括第一进料辊211和第二进料辊212。本技术对进料口2的大小不做以及第一进料辊211和第二进料辊212之间的距离均不做限定,优选的第一进料辊211和第二进料辊212之间的距离大于保护套的宽度两毫米,第一进料辊211和第二进料辊212与进料口2边缘的缝隙小于五毫米。
[0031]参考图1

6,出料口3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产线缆保护套的烘干设备,其特征在于,包括:烘干箱体(1),包括前门(11)、后面(12)、第一侧面(13)、第二侧面(14)、上面(15)、下面(16);进料口(2),设在所述第一侧面(13)上;出料口(3),设在所述第二侧面(14);抽气洞(4),设在所述上面(15)上;掉渣收集器(5),设在所述下面(16);烘干架(6),固定连接在所述烘干箱体(1)内,上端设有上滚轮(61),下端设有下滚轮(62);竖状干燥风扇(7),设在所述后面(12)上。2.根据权利要求1所述的一种用于生产线缆保护套的烘干设备,其特征在于:所述进料口(2)内设有垂直于所述后面(12)的进料辊(21),所述进料辊(21)包括第一进料辊(211)和第二进料辊(212)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产线缆保护套的烘干设备,其特征在于:所述出料口(3)内设有垂直于所述后面(12)的出料辊(31),所述出料辊(31)包括第一出料辊(311)和第二出料辊(312)。4.根据权利要求1所述的一种用于生产线缆保护套的烘干设备,其特征在于:所述抽气洞(4)为横条形,所述抽气洞(4)上设有通风管道接口(41)。5.根据权利要求1所述的一种用于生产线缆保护套的烘干设备,其特征在于:所述掉渣收集器(5)包括:安装架(51),设在所述烘干箱体(1)的底部;槽口(52),设在所述安装架(51)的一侧;脏污收集盘(53),配对连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄松奚邦瑞
申请(专利权)人:芜湖三维航空材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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