节能型高精度变压器铁芯加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了节能型高精度变压器铁芯加工设备，属于变压器加工技术领域，包括底座，所述底座顶端一侧安装有水箱，所述水箱外表面底端连接有冷凝管，所述底座顶端对应水箱外表面边部位置处等距安装有防护机构，所述底座顶端两侧安装有支撑架，所述支撑架顶端连接有烘干箱，所述支撑架顶端位于烘干箱内壁底端位置处安装有输送带，本实用新型专利技术通过冷却导流机构，能够使得水雾冷却后的水滴产生滑动的现象，进而使得水滴进入到烘干箱内壁两侧，防止水滴直接滴落到工件表面，导致工件表面产生脏乱并且需要对工件进行二次烘干，而导致该工件烘干效率低下的问题，从而提高了该工件的烘干效率，进而提高了该装置的工作效率。进而提高了该装置的工作效率。进而提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
节能型高精度变压器铁芯加工设备


[0001]本技术涉及变压器加工
，具体为节能型高精度变压器铁芯加工设备。

技术介绍

[0002]变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的，变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备，为此中国专利公开了一种高精度变压器铁芯加工设备，申请号202022563120.6，传递挡板上的铁芯受重力影响，滑落到传送带上，传送带将铁芯从进料口运输到外壳内部，打开烘干机，烘干机吹风可以将铁芯上面的水烘干，防止铁芯在储存是生锈，在烘干机工作的时候顶端的散热窗可以帮助烘干机散热，在出料口的顶部安装的出风挡板可以给烘干机吹出的热风提供风道，并不出风挡板内部安装了挡尘纤维布，可以将风排出。
[0003]但是该烘干箱内部由于烘干后的气体进入到箱体内部，进而导致箱体内部的蒸汽接触到铁板而产生水滴的现象，并且易长时间堆积产生较大水滴时因重力的因素再次滴落在工件表面，使得工件烘干效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供节能型高精度变压器铁芯加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出该烘干箱内部由于烘干后的气体进入到箱体内部，进而导致箱体内部的蒸汽接触到铁板而产生水滴的现象，并且易长时间堆积产生较大水滴时因重力的因素再次滴落在工件表面，使得工件烘干效率低下的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：节能型高精度变压器铁芯加工设备，包括底座，所述底座顶端一侧安装有水箱，所述水箱外表面底端连接有冷凝管，所述底座顶端对应水箱外表面边部位置处等距安装有防护机构，所述底座顶端两侧安装有支撑架，所述支撑架顶端连接有烘干箱，所述支撑架顶端位于烘干箱内壁底端位置处安装有输送带，所述支撑架底端一侧开设有槽口，所述槽口内壁中部安装有清理机构，所述烘干箱内壁两侧对称安装有冷却导流机构。
[0006]所述冷却导流机构包括导流板、圆孔、固定座、手动伸缩柱、V型挡板和导流孔；
[0007]所述烘干箱内壁两侧对称安装有导流板，所述导流板顶端边部等距开设有圆孔，所述导流板一端对称焊接有固定座，所述固定座顶端中部固定安装有手动伸缩柱，四个所述手动伸缩柱顶端之间通过V型挡板连接，所述V型挡板和导流板顶端中部均开设有导流孔。
[0008]优选的，所述烘干箱顶端中部安装有烘干机，所述烘干机的出风口和导流孔外表面边部之间相互贴合，能够便于气体的流动，降低了气体的流动难度。
[0009]所述清理机构包括固定块、清理辊、三角刮板、收集盒、L型板和螺杆；
[0010]所述槽口内壁两侧对称安装有固定块，两个所述固定块内壁顶端之间通过清理辊连接，两个所述固定块内壁底端固定安装有三角刮板，两个所述固定块内壁底端连接有收集盒，两个所述固定块底端边部焊接有L型板，所述L型板和支撑架之间通过螺杆连接。
[0011]优选的，所述三角刮板顶端和清理辊外表面底端中部之间相互贴合，所述清理辊由固定轴和绒毛辊组合而成，能够便于对清理辊进行清理，降低了清理辊的清理难度。
[0012]所述防护机构包括皮带轮、连接带、丝杆、移动环、伸缩杆和套环；
[0013]所述底座顶端对应水箱外表面边部位置处等距转动安装有皮带轮，若干所述皮带轮之间通过连接带连接，若干所述皮带轮顶端分别焊接有丝杆，若干所述丝杆之间通过移动环连接，所述移动环顶端等距焊接有伸缩杆，若干所述伸缩杆顶端之间通过套环连接。
[0014]优选的，所述套环和丝杆之间滑动连接，所述移动环和套环的形状相同，能够便于套环的移动，降低了套环的移动难度。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]1.通过冷却导流机构，能够使得水雾冷却后的水滴产生滑动的现象，进而使得水滴进入到烘干箱内壁两侧，防止水滴直接滴落到工件表面，导致工件表面产生脏乱并且需要对工件进行二次烘干，而导致该工件烘干效率低下的问题，从而提高了该工件的烘干效率，进而提高了该装置的工作效率。
[0017]2.通过清理机构，能够便于对输送带表面进行清理，降低了输送带表面的清理难度，从而确保了输送带表面的清洁，进而降低了输送带表面的污垢对工件的干扰，进一步便于对工件进行烘干。
[0018]3.通过防护机构，能够对水箱底端和冷凝管进行防护，防止外界的碰撞直接和水箱与冷凝管截胡吃，进而保护了水箱与冷凝管，增加了水箱与冷凝管的使用寿命，并且不妨碍水箱与冷凝管的使用。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术输送带的安装结构示意图；
[0022]图3是本技术冷却导流机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术防护机构的结构示意图；
[0024]图5是本技术清理机构的结构示意图；
[0025]图中：1、底座；2、水箱；3、冷凝管；
[0026]4、防护机构；401、皮带轮；402、连接带；403、丝杆；404、移动环；405、伸缩杆；406、套环；
[0027]5、支撑架；6、烘干箱；7、槽口；
[0028]8、清理机构；801、固定块；802、清理辊；803、三角刮板；804、收集盒；805、L型板；806、螺杆；
[0029]9、冷却导流机构；901、导流板；902、圆孔；903、固定座；904、手动伸缩柱；905、V型
挡板；906、导流孔；
[0030]10、输送带。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：节能型高精度变压器铁芯加工设备，包括底座1，底座1顶端一侧安装有水箱2，水箱2外表面底端连接有冷凝管3，底座1顶端两侧安装有支撑架5，支撑架5顶端连接有烘干箱6，支撑架5顶端位于烘干箱6内壁底端位置处安装有输送带10，支撑架5底端一侧开设有槽口7。
[0033]烘干箱6内壁两侧对称安装有冷却导流机构9，冷却导流机构9包括导流板901、圆孔902、固定座903、手动伸缩柱904、V型挡板905和导流孔906；
[0034]烘干箱6内壁两侧对称安装有导流板901，导流板901顶端边部等距开设有圆孔902，导流板901一端对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型高精度变压器铁芯加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧安装有水箱(2)，所述水箱(2)外表面底端连接有冷凝管(3)，所述底座(1)顶端对应水箱(2)外表面边部位置处等距安装有防护机构(4)，所述底座(1)顶端两侧安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶端连接有烘干箱(6)，所述支撑架(5)顶端位于烘干箱(6)内壁底端位置处安装有输送带(10)，所述支撑架(5)底端一侧开设有槽口(7)，所述槽口(7)内壁中部安装有清理机构(8)，所述烘干箱(6)内壁两侧对称安装有冷却导流机构(9)。2.根据权利要求1所述的节能型高精度变压器铁芯加工设备，其特征在于：所述冷却导流机构(9)包括导流板(901)、圆孔(902)、固定座(903)、手动伸缩柱(904)、V型挡板(905)和导流孔(906)；所述烘干箱(6)内壁两侧对称安装有导流板(901)，所述导流板(901)顶端边部等距开设有圆孔(902)，所述导流板(901)一端对称焊接有固定座(903)，所述固定座(903)顶端中部固定安装有手动伸缩柱(904)，四个所述手动伸缩柱(904)顶端之间通过V型挡板(905)连接，所述V型挡板(905)和导流板(901)顶端中部均开设有导流孔(906)。3.根据权利要求2所述的节能型高精度变压器铁芯加工设备，其特征在于：所述烘干箱(6)顶端中部安装有烘干机，所述烘干机的出风口和导流孔(906)外表面边部之间相互贴合。4.根据权利要求1所述的节能型高精度变压器铁芯加工设备，其特征在于：所述清理机构(8)包括固定块(801...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宏兵，潘阳，
申请(专利权)人：扬州中宏电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：