变压器铁芯加工用纵横方向可变式剪线机制造技术

技术编号:34593109 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-20 08:52
本实用新型专利技术公开了变压器铁芯加工用纵横方向可变式剪线机,包括工作台,所述工作台顶部设置有支架,所述支架底部设置有电动推杆,所述电动推杆底部设置有刀架,所述刀架底部开设有开槽一,所述开槽一中间设置有转轴,所述转轴一侧设置有电机,所述开槽一中间设置有连接机构,所述转轴外侧均匀设置有连接块,所述连接块一侧设置有纵切头。本实用新型专利技术通过更加方便的转换纵横的裁切方式,使得设备的使用范围增大,适用材料更广,更加节省成本,在进行拆卸更换的时候,只需要将滑块沿着滑槽的斜面挤压,使横切头就可以轻松从侧面取出,不需要拆卸纵切头,拆卸的难度降低。拆卸的难度降低。拆卸的难度降低。

【技术实现步骤摘要】
变压器铁芯加工用纵横方向可变式剪线机


[0001]本技术涉及铁芯剪线机
,具体为变压器铁芯加工用纵横方向可变式剪线机。

技术介绍

[0002]变压器铁芯是主要的磁路部分,与铁芯外侧的线圈之间组成电磁感应系统,铁芯一般都是使用硅含量较高绝缘钢片叠装组成,铁芯的大小与宽度决定了变压器的功率。变压器铁芯故障仍屡有发生,其原因主要是由于铁芯多点接地和铁芯接地不良造成,铁芯越大缠绕的线圈越大,需要缠绕的稳定程度就越高。
[0003]在进行变压器铁芯制作的时候,是通过将多个钢片进行裁剪,使钢片叠加在一起,但是一般的设备只能进行横剪线或者纵剪线,在进行多样化的工作的时候不能够进行转换,需要更换设备,增加成本,而且一般的横切头由于接触面积大,使用时间久就会容易产生损坏,进行更换就会比较麻烦,尤其是多个方向的剪切头组在一起拆卸不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供变压器铁芯加工用纵横方向可变式剪线机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:变压器铁芯加工用纵横方向可变式剪线机,包括工作台,所述工作台顶部设置有支架,所述支架底部设置有电动推杆,所述电动推杆底部设置有刀架,所述刀架底部开设有开槽一,所述开槽一中间设置有转轴,所述转轴一侧设置有电机,所述开槽一中间设置有连接机构。
[0006]进一步的,所述转轴外侧均匀设置有连接块,所述连接块一侧设置有纵切头,所述连接块另一侧设置有横切头,所述开槽一一侧设置有开槽二,所述开槽一一侧设置有弹簧卡扣,所述纵切头外侧设置有卡槽,通过连接块的转动使不同方向上的横切头与纵切头进行转换。
[0007]进一步的,所述工作台顶部设置有与纵切头匹配的凹槽,所述横切头与纵切头关于连接块角度垂直,所述横切头与开槽二大小匹配,通过凹槽对顶部的纵切头进行放置,横切头在平时都是作为主要使用,将纵切头卡在卡槽中间。
[0008]进一步的,所述连接机构包括设置在连接块一侧的滑槽,所述滑槽中间设置有卡桩,所述横切头底部设置有滑块,所述滑块一侧开设有伸缩杆。
[0009]进一步的,所述伸缩杆与滑块一侧均开设有卡桩槽,两个所述卡桩的角度相互垂直,通过将横切头底部的滑块顺着连接块上的滑槽进入,使滑块上的卡桩槽卡到滑槽中的卡桩上,将横切头固定。
[0010]进一步的,所述滑槽的形状为L型,所述滑块与横切头固定连接,所述伸缩杆一侧为斜面,通过伸缩杆的斜面与滑槽中的斜面,在拆卸的时候更加方便。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过电机带动转轴转动,使横切头收到开槽二中,同时处于连接块一侧的纵切头从弹簧卡扣中脱出,弹簧卡扣通过将纵切头的外侧卡槽顶住,对纵切头进行限位,纵切头转出后与横切头之间互为垂直,因此,纵切头处于最底部,将纵切头卡到工作台上的凹槽中,对经过的线圈进行裁切,通过更加方便的转换纵横的裁切方式,使得设备的使用范围增大,适用材料更广,更加节省成本。
[0013]2、本技术当滑块一侧的卡桩槽与滑槽中的卡桩卡住后,相应的伸缩杆中的卡桩槽也会卡到卡桩上,将横切头卡住,在进行拆卸更换的时候,只需要将滑块沿着滑槽的斜面挤压,使横切头就可以轻松从侧面取出,不需要拆卸纵切头,拆卸的难度降低。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的正视半剖结构示意图;
[0016]图2是本技术的刀架内部结构示意图;
[0017]图3是本技术的连接块立体结构示意图;
[0018]图4是本技术的连接块与横切头连接半剖结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、支架;3、电动推杆;4、刀架;5、开槽一;6、转轴;7、电机;8、连接块;9、纵切头;10、横切头;11、开槽二;12、弹簧卡扣;13、卡槽;14、凹槽;15、滑槽;16、卡桩;17、滑块;18、伸缩杆;19、卡桩槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:变压器铁芯加工用纵横方向可变式剪线机,包括工作台1,所述工作台1顶部设置有支架2,所述支架2底部设置有电动推杆3,所述电动推杆3底部设置有刀架4,所述刀架4底部开设有开槽一5,所述开槽一5中间设置有转轴6,所述转轴6一侧设置有电机7,所述开槽一5中间设置有连接机构,所述转轴6外侧均匀设置有连接块8,所述连接块8一侧设置有纵切头9,所述连接块8另一侧设置有横切头10,所述开槽一5一侧设置有开槽二11,所述开槽一5一侧设置有弹簧卡扣12,所述纵切头9外侧设置有卡槽13,通过电机7带动转轴6转动,使横切头10与纵切头9的位置进行转换,所述工作台1顶部设置有与纵切头9匹配的凹槽14,所述横切头10与纵切头9关于连接块8角度垂直,所述横切头10与开槽二11大小匹配,在进行剪线的时候,通过横切头10卡到开槽二11中,使纵切头9向下,进行纵切工作。
[0022]本技术的工作原理:对于铁芯进行裁切的时候,会有不同的裁切方法,对于不同的使用场合可以使用不同方式的裁切,但是一般都是需要进行更换设备,比较的麻烦,在工作台1上的通过架设支架2,在支架2下安装刀架4,通过电动推杆3对刀架4进行上下移动,在刀架4的底部设置有开槽一5,在开槽一5中设置有转轴6,通过电机7对转轴6控制转动,在
进行裁切的时候,如果需要进行横切,只需要通过电机7带动转轴6将转轴6上设置的连接块8转动,使连接块8底部共同连接的横切头10处于最下方,通过电动推杆3上下移动,就可以进行横切,纵切的时候,通过电机7带动转轴6转动,使横切头10收到开槽二11中,同时处于连接块8一侧的纵切头9从弹簧卡扣12中脱出,弹簧卡扣12通过将纵切头9的外侧卡槽13顶住,对纵切头9进行限位,纵切头9转出后与横切头10之间互为垂直,因此,纵切头9处于最底部,将纵切头9卡到工作台1上的凹槽14中,对经过的线圈进行裁切,通过更加方便的转换纵横的裁切方式,使得设备的使用范围增大,适用材料更广,更加节省成本。
[0023]请参阅图1和图4,本技术提供技术方案:变压器铁芯加工用纵横方向可变式剪线机,所述连接机构包括设置在连接块8一侧的滑槽15,所述滑槽15中间设置有卡桩16,所述横切头10底部设置有滑块17,所述滑块17一侧开设有伸缩杆18,所述伸缩杆18与滑块17一侧均开设有卡桩槽19,两个所述卡桩16的角度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器铁芯加工用纵横方向可变式剪线机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部设置有支架(2),所述支架(2)底部设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)底部设置有刀架(4),所述刀架(4)底部开设有开槽一(5),所述开槽一(5)中间设置有转轴(6),所述转轴(6)一侧设置有电机(7),所述开槽一(5)中间设置有连接机构;所述转轴(6)外侧均匀设置有连接块(8),所述连接块(8)一侧设置有纵切头(9),所述连接块(8)另一侧设置有横切头(10),所述开槽一(5)一侧设置有开槽二(11),所述开槽一(5)一侧设置有弹簧卡扣(12),所述纵切头(9)外侧设置有卡槽(13)。2.根据权利要求1所述的变压器铁芯加工用纵横方向可变式剪线机,其特征在于:所述工作台(1)顶部设置有与纵切头(9)匹配的凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘宏兵潘阳
申请(专利权)人:扬州中宏电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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