本实用新型专利技术公开了一种基板玻璃生产用清洗装置，涉及基板玻璃生产技术领域，为解决常见的玻璃清洗装置在对玻璃进行清洗时只能进行单面清洗，若要进行两面清洗，则需要人工对玻璃进行反面，这使得玻璃的整体清洗过程十分繁琐费时，降低了企业的生产效率的问题。所述立板顶部设置有内环板，且内环板与立板通过螺栓固定连接，所述内环板顶部中间开设有滑轨，所述内环板外壁阵列设置有连接块，且连接块与内环板焊接固定，所述连接块另一端设置有外环板，且外环板与连接块焊接固定，所述外环板顶部中间设置有齿条，且齿条与外环板固定连接，所述滑轨内部设置有滑车，且滑车与滑轨滑动连接，所述滑车顶端安装有一号驱动电机。所述滑车顶端安装有一号驱动电机。所述滑车顶端安装有一号驱动电机。
【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃生产用清洗装置
[0001]本技术涉及基板玻璃生产
，具体为一种基板玻璃生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，生产方法有3种：浮法、溢流下拉法，狭缝下拉法，玻璃清洗装置是用于对玻璃表面杂质灰尘等附着物进行清洗的装置。
[0003]常见的玻璃清洗装置在对玻璃进行清洗时只能进行单面清洗，若要进行两面清洗，则需要人工对玻璃进行反面，这使得玻璃的整体清洗过程十分繁琐费时，降低了企业的生产效率，因此市场急需研制一种基板玻璃生产用清洗装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基板玻璃生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的玻璃清洗装置在对玻璃进行清洗时只能进行单面清洗，若要进行两面清洗，则需要人工对玻璃进行反面，这使得玻璃的整体清洗过程十分繁琐费时，降低了企业的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基板玻璃生产用清洗装置，包括立板，所述立板顶部设置有内环板，且内环板与立板通过螺栓固定连接，所述内环板顶部中间开设有滑轨，所述内环板外壁阵列设置有连接块，且连接块与内环板焊接固定，所述连接块另一端设置有外环板，且外环板与连接块焊接固定，所述外环板顶部中间设置有齿条，且齿条与外环板固定连接，所述滑轨内部设置有滑车，且滑车与滑轨滑动连接，所述滑车顶端安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机输出端通过键槽连接有一号转杆，所述一号转杆后端设置有一号齿轮，且一号齿轮与一号转杆通过键槽固定连接，所述一号齿轮与齿条相互啮合。
[0006]优选的，所述一号转杆另一端设置有支撑板，且支撑板与一号转杆通过轴承转动连接，所述支撑板底部设置有连接柱，且连接柱与支撑板通过轴承转动连接，所述连接柱下端设置有推板，且推板与连接柱焊接固定，所述推板底部阵列焊接与伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一段焊接固定有伸缩板，所述推板一侧胶黏固定硅胶垫，且硅胶垫底部与伸缩板胶黏固定。
[0007]优选的，所述立板一侧设置有工作台，所述工作台内壁开设有滑槽，所述工作台上端设置有玻璃，所述玻璃与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述工作台后端一侧安装有水泵，水泵出水端贯通连接有水管，所述水管一侧阵列设置有喷头，且喷头与水管贯通固定连接。
[0009]优选的，所述工作台后端另一侧安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机输出端设置有延伸至工作台上方的主动转杆，且主动转杆与二号驱动电机通过键槽连接，所述主动转杆后端设置有主动齿轮，且主动齿轮与主动转杆通过键槽固定连接，所述主动转杆中部套接固定有上干燥辊，且上干燥辊与主动转杆焊接固定。
[0010]优选的，所述二号驱动电机下端承接有转座，且转座内壁转动连接有从动转杆，所述从动转杆后端设置有从动齿轮，且从动齿轮与从动转杆通过键槽固定连接，所述从动转杆中部套接固定有下干燥辊，且下干燥辊与从动转杆焊接固定。
[0011]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术中，通过设置齿条、一号齿轮、推板和水管，可利用推板推动玻璃移动，利用水泵将水泵入水管中，随后在通过水管上阵列设置的喷头将水喷在玻璃上，从而对玻璃进行双面清洗，解决常见的玻璃清洗装置在对玻璃进行清洗时只能进行单面清洗，若要进行两面清洗，则需要人工对玻璃进行反面，这使得玻璃的整体清洗过程十分繁琐费时，降低了企业的生产效率的问题。
[0014]2、该技术中，通过设置主动转杆、从动转杆和上干燥辊以及下干燥辊，可利用下干燥辊和上干燥辊对玻璃进行擦干，减少玻璃表面水分以及去除残留杂质，以方便对玻璃进行下一步的加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术的推板立体图。
[0018]图中：1、外环板；2、齿条；3、连接块；4、内环板；5、滑轨；6、立板；7、一号驱动电机；8、滑车；9、一号转杆；10、一号齿轮；11、支撑板；12、连接柱；13、工作台；14、玻璃；15、水管；16、二号驱动电机；17、主动齿轮；18、主动转杆；19、上干燥辊；20、从动齿轮；21、从动转杆；22、下干燥辊；23、推板；24、伸缩弹簧；25、伸缩板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种基板玻璃生产用清洗装置，包括立板6，立板6顶部设置有内环板4，且内环板4与立板6通过螺栓固定连接，内环板4顶部中间开设有滑轨5，内环板4外壁阵列设置有连接块3，且连接块3与内环板4焊接固定，连接块3另一端设置有外环板1，且外环板1与连接块3焊接固定，外环板1顶部中间设置有齿条2，且齿条2与外环板1固定连接，滑轨5内部设置有滑车8，且滑车8与滑轨5滑动连接，滑车顶端安装有一号驱动电机7，一号驱动电机7输出端通过键槽连接有一号转杆9，一号转杆9后端设置有一号齿轮10，且一号齿轮10与一号转杆9通过键槽固定连接，一号齿轮10与齿条2相互啮合，一号转杆9另一端设置有支撑板11，且支撑板11与一号转杆9通过轴承转动连接，支撑板11底部设置有连接柱12，且连接柱12与支撑板11通过轴承转动连接，连接柱12下端设置有推板23，且推板23与连接柱12焊接固定，推板23底部阵列焊接与伸缩弹簧24，伸缩弹簧24另一段焊接固定有伸缩板25，推板23一侧胶黏固定硅胶垫，且硅胶垫底部与伸缩板25胶黏固定，水管15分为两部分，一段位于工作台13上方，一段位于工作台13下方，支撑板11位于
两部分水管15之间，主动转杆18和从动转杆21另一端均转动连接有支撑座，通过设置齿条2、一号齿轮10、推板23和水管15，可利用推板23推动玻璃14移动，利用水泵将水泵入水管15中，随后在通过水管15上阵列设置的喷头将水喷在玻璃14上，从而对玻璃14进行双面清洗，解决常见的玻璃清洗装置在对玻璃进行清洗时只能进行单面清洗，若要进行两面清洗，则需要人工对玻璃进行反面，这使得玻璃的整体清洗过程十分繁琐费时，降低了企业的生产效率的问题。
[0021]进一步，工作台13后端另一侧安装有二号驱动电机16，二号驱动电机16输出端设置有延伸至工作台13上方的主动转杆18，且主动转杆18与二号驱动电机16通过键槽连接，主动转杆18后端设置有主动齿轮17，且主动齿轮17与主动转杆18通过键槽固定连接，主动转杆18中部套接固定有上干燥辊19，且上干燥辊19与主动转杆18焊接固定，二号驱动电机16下端承接有转座，且转座内壁转动连接有从动转杆21，从动转杆21后端设置有从动齿轮20，且从动齿轮20与从动转杆21通过键槽固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃生产用清洗装置，包括立板（6），其特征在于：所述立板（6）顶部设置有内环板（4），且内环板（4）与立板（6）通过螺栓固定连接，所述内环板（4）顶部中间开设有滑轨（5），所述内环板（4）外壁阵列设置有连接块（3），且连接块（3）与内环板（4）焊接固定，所述连接块（3）另一端设置有外环板（1），且外环板（1）与连接块（3）焊接固定，所述外环板（1）顶部中间设置有齿条（2），且齿条（2）与外环板（1）固定连接，所述滑轨（5）内部设置有滑车（8），且滑车（8）与滑轨（5）滑动连接，所述滑车顶端安装有一号驱动电机（7），所述一号驱动电机（7）输出端通过键槽连接有一号转杆（9），所述一号转杆（9）后端设置有一号齿轮（10），且一号齿轮（10）与一号转杆（9）通过键槽固定连接，所述一号齿轮（10）与齿条（2）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述一号转杆（9）另一端设置有支撑板（11），且支撑板（11）与一号转杆（9）通过轴承转动连接，所述支撑板（11）底部设置有连接柱（12），且连接柱（12）与支撑板（11）通过轴承转动连接，所述连接柱（12）下端设置有推板（23），且推板（23）与连接柱（12）焊接固定，所述推板（23）底部阵列焊接与伸缩弹簧（24），所述伸缩弹簧（24）另一段焊接固定有伸缩板（25），所述推板（23）一侧胶黏固定硅胶垫，且硅胶垫底部与伸缩板（25）胶黏固定。3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用清洗装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇海剑，
申请(专利权)人：苏州大图环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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