钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置，包括隔板，所述隔板的上表面两侧均固定连接有上支杆，所述压力传感器均固定连接在转轴的两端，所述转轴的中部均转动连接有转辊，所述隔板上表面的一侧固定连接有数据采集器，所述上安装板的下表面中部固定连接有射线接收器，所述下安装板的上表面中部固定连接有X射线发生器，所述下支杆的一侧外部固定连接有X射线控制器。本实用新型专利技术中，通过压力传感器能对转辊所受的压力实时进行监测，通过X射线发生器和射线接收器对钢丝绳芯输送带主体进行X光扫描，电脑不断对压力传感器数据和图像采集器发来的数据进行分析，对钢丝绳芯输送带主体实时监测，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置


[0001]本技术涉及钢丝绳芯输送带自动监测装置领域，尤其涉及钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳芯输送带以钢丝绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，钢绳芯输送带特点，拉伸强度大，抗冲击好，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好，适用于长距离、大运程高速度输送物料。
[0003]现在市场上钢丝绳芯输送带在使用的时候，内部钢丝绳接头断裂、钢丝绳断裂或者钢丝绳输送带使用时候前进路径倾斜都会导致钢丝绳芯输送带在工作时候断裂，轻者影响生产，重者危及工人生命，所以钢丝绳芯输送带在使用的时候需要对其进行实时严密监测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置，包括隔板，所述隔板的上表面两侧均固定连接有上支杆，所述隔板的下表面两侧均固定连接有下支杆，所述上支杆两端的内侧均固定连接有滑套，所述滑套远离上支杆的一端内部均滑动连接有活塞，所述活塞均固定连接在安装杆的两端，所述安装杆的中部均转动连接有转辊，所述滑套内部且靠近上支杆的一侧均设置有压力传感器，所述隔板上表面的一侧固定连接有数据采集器，所述下支杆的内侧通过滑圈滑动连接有上安装板，所述上安装板的下表面中部固定连接有射线接收器，所述下支杆的下端的内侧通过下安装板固定连接，所述下安装板的上表面中部固定连接有X射线发生器，所述下支杆的一侧外部固定连接有X射线控制器，所述X射线控制器的顶端固定连接有图像采集器，所述图像采集器电性连接有电脑。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述压力传感器一共有四个，所述滑套的内部且在压力传感器的外周均设置有弹簧，所述弹簧的一端均固定连接在活塞的一端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述数据采集器和压力传感器均通过信号线连接，所述数据采集器和电脑电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述X射线发生器和射线接收器之间设置有钢丝绳芯输送带主体。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转辊的内侧设置有钢丝绳芯输送带主体。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述射线接收器和图像采集器电性连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述下支杆的下端均固定连接在机架上表面的两侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述X射线控制器和X射线发生器通过信号线连接，所述X射线控制器和电脑电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先通过转辊在钢丝绳芯输送带主体的两侧，钢丝绳芯输送带主体在运输货物时不断挤压两侧的转辊，压力传感器能对转辊所受的压力实时进行监测，然后将数据通过数据采集器传输给电脑，通过X射线发生器和射线接收器对钢丝绳芯输送带主体进行X 光扫描，然后扫描形成的图像通过图像采集器传输给电脑，电脑不断对压力传感器数据和图像采集器发来的数据进行分析，实现对钢丝绳芯输送带主体的实时监测，以便对钢丝绳芯输送带主体工作时候的安全性进行实时判断，及时发现及时处理，避免其工作时候出现问题而影响生产，同时也保证了工人的安全，值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置的剖视结构图；
[0023]图2为本技术提出的钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置的X射线发生器的立体安装图；
[0024]图3为图1中A处放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机架；2、下支杆；3、隔板；4、上支杆；5、转辊；6、安装杆；7、滑圈；8、图像采集器；9、电脑；10、X射线控制器；11、上安装板；12、X射线发生器；13、射线接收器； 14、钢丝绳芯输送带主体；15、下安装板；16、压力传感器；17、滑套；18、数据采集器； 19、活塞；20、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置，包括隔板3，隔板3的上表面两侧均固定连接有上支杆4，隔板3的下表面两侧均固定连接有下支杆2，上支杆4两端的内侧均固定连接有滑套17，滑套17远离上支杆4的一端内部均滑动连接有活塞19，活塞19均固定连接在安装杆6的两端，安装杆6的中部均转动连接有转辊5，滑套17内部且靠近上支杆4的一侧均设置有压力传感器16，隔板3上表面的一侧固定连接有数据采集器18，钢丝绳芯输送带主体14在转辊5的内侧，钢丝绳芯输送带主体14在运输货物时不断挤压两侧的转辊5，转辊5通过安装杆6在滑套17的内部滑动，滑动的时候，压缩弹簧20，同时移动一段距离之后，挤压压力传感器16，压力传感器16能够将数据传输给数据采集器18，压力传感器16能对转辊5所受的压力实时进行监测，压力传感器16将数据通过数据采集器18传输给电脑9，电脑9根据压力大小判断钢丝绳芯输送带主体14是否倾斜，如果压力过大就是倾斜了，那么电脑9会给出结论提醒工作人员及时对钢丝绳芯输送带主体14进行调整，便于其有最好的工作状态，下支杆2的内侧通过滑圈7滑动连接有上安装板11，滑圈7能够调整射线接收器13的高度，便于其更好配合X射线发生器12工作，上安装板11的下表面中部固定连接有射线接收器13，下支杆2的下端的内侧通过下安装板 15固定连接，下安装板15的上表面中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置，包括隔板(3)，其特征在于：所述隔板(3)的上表面两侧均固定连接有上支杆(4)，所述隔板(3)的下表面两侧均固定连接有下支杆(2)，所述上支杆(4)两端的内侧均固定连接有滑套(17)，所述滑套(17)远离上支杆(4)的一端内部均滑动连接有活塞(19)，所述活塞(19)均固定连接在安装杆(6)的两端，所述安装杆(6)的中部均转动连接有转辊(5)，所述滑套(17)内部且靠近上支杆(4)的一侧均设置有压力传感器(16)，所述隔板(3)上表面的一侧固定连接有数据采集器(18)，所述下支杆(2)的内侧通过滑圈(7)滑动连接有上安装板(11)，所述上安装板(11)的下表面中部固定连接有射线接收器(13)，所述下支杆(2)的下端的内侧通过下安装板(15)固定连接，所述下安装板(15)的上表面中部固定连接有X射线发生器(12)，所述下支杆(2)的一侧外部固定连接有X射线控制器(10)，所述X射线控制器(10)的顶端固定连接有图像采集器(8)，所述图像采集器(8)电性连接有电脑(9)。2.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置，其特征在于：所述压力传感器(16)一共有四个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史洪普，严磊，
申请(专利权)人：天津华源天伦绳业有限公司，
类型：新型
国别省市：