一种锻打钢丝绳及其锻打工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢丝绳技术领域，尤其是一种锻打钢丝绳，包括绳体，所述绳体的两端均弯折有弯曲段，两个所述弯曲段均通过锁紧件锁紧，所述绳体的外侧经过若干次的锻打。本发明专利技术提供的一种锻打钢丝绳及锻打工艺，通过设置该锻打装置，以适应双扣类型的钢丝绳结构形式，可分别对钢丝绳进行调直、一次锻打、折弯和二次锻打处理，采用在折弯后对钢丝绳进行二次锻打处理形式，一方面，避免了在单独对钢丝绳折弯处理后，钢丝绳发生形变而产生间隙问题，增加了钢丝绳弯曲段的结构稳定性；另一方面，省去单独使用折弯设备对钢丝绳进行折弯操作，简化了双扣钢丝绳加工步骤，有利于大批量双扣钢丝绳的实际生产加工需求。实际生产加工需求。实际生产加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种锻打钢丝绳及其锻打工艺


[0001]本专利技术涉及钢丝绳领域，尤其涉及一种锻打钢丝绳及锻打工艺。

技术介绍

[0002]钢丝绳是有多根钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，被广泛用于重物提升、牵引、拉紧和承载。
[0003]现有技术中，公开了部分关于钢丝绳索的专利文件，如申请号为201711479865.0的中国专利，公开了一种增加负荷式钢丝绳索具及其制作方法，增加负荷式钢丝绳索具包括一钢丝绳和由该钢丝绳两端分别回弯并分别用铝合金固定套锁固形成的索扣结构。
[0004]然而，上述的钢丝绳加工处理时，一般需要依次经过锻打、折弯、锁紧件锁紧操作，通过锻打能够使得钢丝绳上的若干根钢丝能够发生轻微形变，彼此之间能够紧密的贴合，以保证钢丝绳在使用时的稳定性，同时，还可使得钢丝绳的外侧保持相对光滑平整状态；但是，在对钢丝绳进行折弯处理过程中，由于钢丝绳上的弯曲段会发生较大形变，使得弯曲段位置的若干钢丝绳之间易出现间隙，而不再保持紧密贴合状态，不利于后期使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻打钢丝绳。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种锻打钢丝绳，包括绳体，所述绳体的两端均弯折有弯曲段，两个所述弯曲段均通过锁紧件锁紧，所述绳体的外侧经过若干次的锻打，使其内部的钢丝紧密贴合，所述弯曲段内外两侧的弯曲位置经过第二次的若干次的锻打，使得所述弯曲段内部钢丝再次保持紧密贴合。
[0007]一种锻打钢丝绳的锻打工艺，该锻打工艺具体包括以下步骤：S1、通过锻打装置对已经卷绕成型的钢丝绳进行输送的同时挤压调直；S2、之后，钢丝绳在锻打装置上直线活动，开始对经过的钢丝绳进行一次锻打处理；S3、接着，开始对钢丝绳的一端进行弯折操作，使其形成所述弯曲段；S4、然后，通过锻打装置继续对形成的所述弯曲段进行第二次锻打处理；S5、再通过人工手动将弯折后的钢丝绳取下，对钢丝绳的另一端进行弯折处理，接着再通过锻打装置进行第二次锻打处理；其中，所述S1
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S5中所述的锻打装置包括：工作台，所述工作台顶部的一侧依次线性排布有两个用于对钢丝绳进行驱动的导向机构，所述工作台的顶部且位于两个所述导向机构之间设置有用于对所述钢丝绳的外侧进行一次锻打的初步锻打机构；所述工作台顶部远离所述初步锻打机构的一侧设置有用于对所述弯曲段的弯折位置进行锻打的二次锻打机构，所述二次锻打机构与所述导向机构之间设置有用于对钢丝绳进行弯折的折弯机构。
[0008]优选的，所述二次锻打机构包括锻打部件和用于驱动所述锻打部件向所述折弯机构靠近的动力部件，所述锻打部件包括沿水平方向设置的U字型的夹持体，所述夹持体的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内侧壁的顶部转动连接有内外环面均带有齿牙的齿环件，所述齿环件的内侧啮合有多个齿轮件，多个所述齿轮件的齿轮轴下端均活动贯穿所述防护罩的底部并延伸至所述夹持体的内部，多个所述齿轮件的齿轮轴下端均贯穿至所述防护罩内部后固定连接有不完全齿轮，所述夹持体的内部沿其弧面段均匀水平滑动连接有多个活动框，所述活动框沿其长度方向的两个相对的内侧壁上均设有一排齿牙，多个所述不完全齿轮分别与多个所述活动框内侧任意一侧的一排齿牙相啮合，多个所述活动框靠近所述夹持体弧面段一侧的中间水平均固定连接有敲击体，所述敲击体远离所述活动框的一端滑动贯穿所述夹持体的弧面段，所述防护罩的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动贯穿所述防护罩的顶部并固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿环件的外环面的齿牙相啮合。
[0009]优选的，所述动力部件包括沿所述工作台长度方向水平固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有滑动安装在所述工作台顶部的L型的推动件，所述推动件竖直段的顶端与所述夹持体的底部固定连接，所述推动件水平段远离所述电动推杆的一端设有倾斜面。
[0010]优选的，所述折弯机构包括绕转部件、用于驱动钢丝绳端部弯曲的弯曲部件和用于对弯曲后的钢丝绳进行收紧的收紧部件，所述绕转部件包括带有斜面槽的滑动块，所述滑动块竖向滑动安装在所述工作台的内部，所述斜面槽与所述倾斜面相适配，所述滑动块沿所述工作台宽度方向的两侧均竖向滑动连接有两个弹簧杆，两个所述弹簧杆均固定安装在所述工作台的内部，所述滑动块的顶部竖向固定连接有位于所述工作台顶部的折弯绕转件，所述折弯绕转件上端靠近所述二次锻打机构的一侧开设有弧形槽，所述折弯绕转件的上端且位于所述弧形槽内周向均匀分布有多个第一气缸，多个所述第一气缸的伸缩端均固定连接有锻打头。
[0011]优选的， 所述弯曲部件包括带动电机、抵触件和垂直转动安装在所述工作台顶部的齿环转动件，所述带动电机固定嵌设在所述工作台的顶部，所述抵触件垂直固定安装在所述工作台顶部靠近所述折弯绕转件的一侧，所述齿环转动件与所述折弯绕转件保持在同一中心轴上，所述带动电机的输出端且位于所述工作台的上方固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿环转动件相啮合，所述齿环转动件的顶部固定连接有连接板，所述连接板远离所述齿环转动件的一端滑动连接有弯曲夹持件，所述连接板的内部固定连接有弹簧限位杆，所述弯曲夹持件的底部与所述弹簧限位杆的外侧滑动连接。
[0012]优选的，所述收紧部件包括沿所述工作台宽度方向水平固定安装的第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定连接有推动板，所述第二液压缸的伸缩端固定连接有挤压件。
[0013]优选的，所述推动板靠近所述折弯绕转件的一侧固定连接有凸起，所述挤压件与所述折弯绕转件相背的一侧开设有与所述凸起相适配的凹槽，当所述挤压件转动一百八十度后，使得所述凹槽与所述凸起正好对齐。
[0014]优选的，所述导向机构包括垂直固定安装在所述工作台顶部的支撑座，所述支撑座与所述折弯机构相对的一侧转动安装有多个导向轮件，且每两个所述导向轮件之间均通
过传动带传动连接，所述支撑座内部固定安装有转动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述导向轮件固定连接。
[0015]优选的， 所述初步锻打机构包括垂直固定安装在所述工作台顶部的外部壳体，所述外部壳体与所述导向机构相对的一侧贯通开设有圆形槽，所述外部壳体内部沿所述圆形槽的周向均匀固定安装有多个第二气缸，多个所述第二气缸的伸缩端固定安装有撞击件。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：（1）通过设置该锻打装置，以适应双扣类型的钢丝绳结构形式，可分别对钢丝绳进行调直、一次锻打、折弯和二次锻打处理，采用在折弯后对钢丝绳进行二次锻打处理形式，一方面，避免了在单独对钢丝绳折弯处理后，钢丝绳发生形变而产生间隙问题，增加了钢丝绳弯曲段的结构稳定性；另一方面，省去单独使用折弯设备对钢丝绳进行折弯操作，简化了双扣钢丝绳加工步骤，有利于大批量双扣钢丝绳的实际生产加工需求；（2）通过设置二次锻打机构与弯折机构配合使用，可在对钢丝绳完成折弯后，对所形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻打钢丝绳，包括：绳体（1），所述绳体（1）的两端均弯折有弯曲段（2），两个所述弯曲段（2）均通过锁紧件（3）锁紧，其特征在于，所述绳体（1）的外侧经过若干次的锻打，使其内部的钢丝紧密贴合，所述弯曲段（2）内外两侧的弯曲位置经过第二次的若干次的锻打，使得所述弯曲段（2）内部钢丝再次保持紧密贴合。2.一种锻打钢丝绳的锻打工艺，适用于权利要求1中所述的一种锻打钢丝绳，其特征在于，该锻打工艺具体包括以下步骤：S1、通过锻打装置对已经卷绕成型的钢丝绳进行输送的同时挤压调直；S2、之后，钢丝绳在锻打装置上直线活动，开始对经过的钢丝绳进行一次锻打处理；S3、接着，开始对钢丝绳的一端进行弯折操作，使其形成所述弯曲段（2）；S4、然后，通过锻打装置继续对形成的所述弯曲段（2）进行第二次锻打处理；S5、再通过人工手动将弯折后的钢丝绳取下，对钢丝绳的另一端进行弯折处理，接着再通过锻打装置进行第二次锻打处理；其中，所述S1
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S5中所述的锻打装置包括：工作台（4），所述工作台（4）顶部的一侧依次线性排布有两个用于对钢丝绳进行驱动的导向机构（5），所述工作台（4）的顶部且位于两个所述导向机构（5）之间设置有用于对所述钢丝绳的外侧进行一次锻打的初步锻打机构（6）；所述工作台（4）顶部远离所述初步锻打机构（6）的一侧设置有用于对所述弯曲段（2）的弯折位置进行锻打的二次锻打机构（7），所述二次锻打机构（7）与所述导向机构（5）之间设置有用于对钢丝绳进行弯折的折弯机构（8）。3.根据权利要求2所述的一种锻打钢丝绳的锻打工艺，其特征在于，所述二次锻打机构（7）包括锻打部件（71）和用于驱动所述锻打部件（71）向所述折弯机构（8）靠近的动力部件（72），所述锻打部件（71）包括沿水平方向设置的U字型的夹持体（711），所述夹持体（711）的顶部固定连接有防护罩（712），所述防护罩（712）内侧壁的顶部转动连接有内外环面均带有齿牙的齿环件（713），所述齿环件（713）的内侧啮合有多个齿轮件（714），多个所述齿轮件（714）的齿轮轴下端均活动贯穿所述防护罩（712）的底部并延伸至所述夹持体（711）的内部，多个所述齿轮件（714）的齿轮轴下端均贯穿至所述防护罩（712）内部后固定连接有不完全齿轮（715），所述夹持体（711）的内部沿其弧面段均匀水平滑动连接有多个活动框（716），所述活动框（716）沿其长度方向的两个相对的内侧壁上均设有一排齿牙，多个所述不完全齿轮（715）分别与多个所述活动框（716）内侧任意一侧的一排齿牙相啮合，多个所述活动框（716）靠近所述夹持体（711）弧面段一侧的中间水平均固定连接有敲击体（717），所述敲击体（717）远离所述活动框（716）的一端滑动贯穿所述夹持体（711）的弧面段，所述防护罩（712）的顶部固定连接有驱动电机（718），所述驱动电机（718）的输出端活动贯穿所述防护罩（712）的顶部并固定连接有驱动齿轮（719），所述驱动齿轮（719）与所述齿环件（713）的外环面的齿牙相啮合。4.根据权利要求3所述的一种锻打钢丝绳的锻打工艺，其特征在于，所述动力部件（72）包括沿所述工作台（4）长度方向水平固定连接有电动推杆（721），所述电动推杆（721）的伸缩端固定连接有滑动安装在所述工作台（4）顶部的L型的推动件（722），所述推动件（722）竖直段的顶端与所述夹持体（711）的底部固定连接，所述推动件（722）水平段远离所述电动推杆（721）的一端设有倾斜面（723）。5.根据权利要求4所述的一种锻打钢丝绳的锻打工...

【专利技术属性】
技术研发人员：严磊，
申请(专利权)人：天津华源天伦绳业有限公司，
类型：发明
国别省市：