本发明专利技术创造提供一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置及方法，包括安装座，在安装座内设有锁紧套和内接头，锁紧套内侧插装有工作头，内接头上可拆卸安装有牵引头，且牵引头与内接头的连接部分由安装座覆盖；所述安装座内壁设有基座体，在基座体两侧分别设有外套筒，所述锁紧套和内接头分别置于基座体两侧，且均由外套筒上的限位部形成限位，且二者中至少有内接头不受转动限制，即至少内接头的转动自由度不受限，可以随牵引头同步转动，内接头与限位部间转动配合，限位部仅限制内接头径向窜动而不限制内接头转动，使锁紧套以及内接头均在有限空间内轴向移动。本发明专利技术创造结构设计合理，固定待牵引件操作方便，使用可靠性高。使用可靠性高。使用可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置及方法
[0001]本专利技术创造属于牵引器装装
，尤其是涉及一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置及方法。
技术介绍
[0002]建筑物、道路桥梁等建筑施工过程中，通常需要将预应力钢绞线理顺，并穿入孔道或管道内，现有技术中的穿送器主要分为一体式结构和组合式结构两种，其中组合式结构的穿送器各部分结构装配过程繁琐，待牵引件固定操作复杂，费时费力，并且待牵引件连接稳定性不易保障，存在作业过程中待牵引件脱落的风险，尤其是管道存在坡度或是拐弯的情况时，一旦出现待牵引件脱落或是卡滞，则会严重影响工作效率，而一体式结构穿送器若采用连接件将待牵引件固定时，同样存在上述组合式穿送器易产生待牵引件脱离的问题，若是直接将待牵引件焊接固定于钢绞线末端的方式进行连接，则该种一体式的穿送器难以在无损的前提下再次回收利用，如果要循环利用，则需要进行复杂的打磨再加工处理，浪费人力物力，且穿送器无法完全恢复最初的使用性能，因此，现有的穿送器实际使用效果不甚理想，使用过程中无法适应性调整，操作局限性较大，需要进行必要改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置及方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置，包括安装座，在安装座内设有锁紧套和内接头，锁紧套内侧插装有工作头，内接头上可拆卸安装有牵引头，且牵引头与内接头的连接部分由安装座覆盖；所述安装座内壁设有基座体，在基座体两侧分别设有外套筒，所述锁紧套和内接头分别置于基座体两侧，且均由外套筒上的限位部形成限位，且二者中至少有内接头不受转动限制，即至少内接头的转动自由度不受限，可以随牵引头同步转动，内接头与限位部间转动配合，限位部仅限制内接头径向窜动而不限制内接头转动，使锁紧套以及内接头均在有限空间内轴向移动；所述工作头包括中间体、以及中间体朝锁紧套一侧的夹持部、以及中间体朝牵引头一侧的锁紧部，待牵引件由锁紧部固定，在向前牵拉牵引头时，工作头受待牵引件向后拉拽作用力，使夹持部在锁紧套内收紧，并随拉拽作用力增加而收紧力增大，即，待牵引件越是难以拉动，则牵拉的作用力越大，使得夹持部夹紧待牵引件的作用力也越大，起到类似“自锁”的效果；基座体与用于限位内接头的限位部间留有内接头活动空间；锁紧套与牵引头之间留有工作头活动空间，牵引头的容纳腔内留有缓冲空间。
[0005]进一步，所述工作头夹持部、中间体、锁紧部为一体成型结构。
[0006]进一步，所述夹持部外壁呈锥状结构，并在所述夹持部上沿工作头的轴向开设有数个夹持间隙调整缝。
[0007]进一步，所述锁紧部上沿工作头的轴向开设有数个锁紧间隙调整缝。
[0008]进一步，在锁紧部上设有外螺纹结构，并在外螺纹结构上旋拧有锁紧件。
[0009]进一步，所述牵引头朝向工作头一侧设有容纳腔，在容纳腔内设有固定于待牵引件末端的端帽。
[0010]进一步，所述安装座两端分别设有数个导向辊，各导向辊外缘均凸出于安装座，优选的，在安装座轴向和径向方向上均凸出于安装座，提高了穿线过程的顺畅度，避免发生卡滞。
[0011]进一步，所述安装座每一端所安装的数个导向辊，均以安装座轴线为中心均布设置，且导向辊安装于辊架，辊架通过连接臂与安装座连接。
[0012]进一步，所述连接臂采用弹簧钢制作。
[0013]一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引方法，基于上述牵引装置实现，包括如下步骤：在安装有锁紧套和内接头的安装座内置入工作头；将待牵引件末端伸入安装座，待牵引件穿过锁紧套后插入工作头内，并且使待牵引件末端露出工作头的锁紧部；在待牵引件末端固定端帽，之后向锁紧套侧拉拽待牵引件，使端帽抵住锁紧部外端面，并使夹持部插入锁紧套的锁紧口内；将锁紧部利用锁紧件锁紧，使待牵引件与工作头固定住；将牵引头安装于内接头，并在牵引头容纳腔内部留有端帽的缓冲空间；之后在牵引头上挂牵引绳索，即可进行牵引作业。
[0014]本专利技术创造具有的优点和积极效果是：本专利技术创造中，待牵引件由工作头锁紧部锁紧固定，且在牵引作业过程中，工作头夹持部受锁紧套反作用力而收紧，起到进一步夹持固定待牵引件的作用，极大提高了待牵引件连接的可靠性，因此，本牵引装置在保证固定待牵引件操作方便的同时，还确保了连接的可靠性，并且，工作头作为连接牵引头的结构基础，其与牵引头可同步旋转，不会在牵引或拖拽过程中发生结构部件或待牵引件脱落，使用可靠性高。
附图说明
[0015]图1是本专利技术创造的结构示意图；图2是图1中工作头与基座体配合状态时的示意图；图3是本专利技术创造工作头的结构示意图；图4是本专利技术创造工作头安装有锁紧件时的示意图；图5是图1去掉工作头和牵引头后的示意图；图6是本专利技术创造中内接头的示意图；图7是图6的左视图；图8是本专利技术创造中安装座的基座体部分的剖视图；图9是本专利技术创造中基座体上卡槽具有豁口结构时的示意图；
图10是本专利技术创造工作头中插装入待连接件时的示意图；图11是本专利技术创造工作头中插入待连接件并在待连接件末端固定端帽时的示意图；图12是本专利技术创造工作头上安装好牵引头并牵引拉拽牵引头状态时的示意图；图13是本专利技术创造实施例中安装座上设有导向辊时的示意图；图14是本专利技术创造实施例中导向辊部分的示意图；图15是本专利技术创造中内接头与基座体配合状态时的示意图；图16是本专利技术创造实施例中工作头与牵引头直接连接时的示意图。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不相冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0019]下面对本专利技术创造的具体实施例做详细说明。
[0020]一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置，其特征在于：包括安装座，在安装座内设有锁紧套和内接头，锁紧套内侧插装有工作头，内接头上可拆卸安装有牵引头，且牵引头与内接头的连接部分由安装座覆盖；所述安装座内壁设有基座体，在基座体两侧分别设有外套筒，所述锁紧套和内接头分别置于基座体两侧，且均由外套筒上的限位部形成限位，且二者中至少有内接头不受转动限制；所述工作头包括中间体、以及中间体朝锁紧套一侧的夹持部、以及中间体朝牵引头一侧的锁紧部，待牵引件由锁紧部固定，在向前牵拉牵引头时，工作头受待牵引件向后拉拽作用力，使夹持部在锁紧套内收紧；基座体与用于限位内接头的限位部间留有内接头活动空间；锁紧套与牵引头之间留有工作头活动空间，牵引头的容纳腔内留有缓冲空间。2.根据权利要求1所述的一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置，其特征在于：所述工作头夹持部、中间体、锁紧部为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置，其特征在于：所述夹持部外壁呈锥状结构，并在所述夹持部上沿工作头的轴向开设有数个夹持间隙调整缝。4.根据权利要求1所述的一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置，其特征在于：所述锁紧部上沿工作头的轴向开设有数个锁紧间隙调整缝。5.根据权利要求4所述的一种高可靠性钢丝绳及钢绞线的牵引装置，其特征在于：在所述锁紧部上设有外螺纹结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：程树茂，程炳江，严磊，
申请(专利权)人：天津华源天伦绳业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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