检查系统、判定处理装置以及检查方法制造方法及图纸

技术编号:32870088 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-02 11:58
本发明专利技术在配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查中,通过减轻作业者的负担从而提高放射线透过试验的作业能率,并且提高检查精度。使放射线透过检查对象的配管的焊接部而获取拍摄数据。而且,基于由所述拍摄数据所得的所述放射线的透过强度的分布,进行使判定数据与表示所述放射线的透过强度的分布的图像数据对应的处理,所述判定数据表示判定所述检查对象的配管的焊接部的缺陷的结果。因此,可使用拍摄数据获得图像数据及与图像数据对应的判定数据,可减轻作业者的负担。可减轻作业者的负担。可减轻作业者的负担。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】检查系统、判定处理装置以及检查方法


[0001]本专利技术涉及一种进行配管的焊接部的非破坏检查的技术。

技术介绍

[0002]进行流体处理的工厂(plant)中,有天然气工厂、石油精制工厂及化学工厂等,所述天然气工厂进行天然气的液化或天然气液的分离、回收等,所述石油精制工厂进行原油或各种中间制品的蒸馏或脱硫等,所述化学工厂进行石油化学制品或中间化学品、聚合物等的生产。
[0003]这些工厂例如成为下述结构,即:配置有塔槽或热交换器等静态机器、泵等动态机器等多数个机器群。另外,在构成这些机器群的机器彼此之间,连接有进行流体交接的配管。
[0004]在建设此种工厂时,关于所述配管彼此的连接或配管与凸缘(flange)、弯头(elbow)等配管构件的连接,有时使用焊接。若在进行了焊接的焊接部包含超过容许程度的尺寸或形状的损伤(以下,将超过容许程度而被判定为不合格的有害的损伤称为“缺陷”),则在使工厂运作后,会成为引起流体泄漏或焊接部断裂等故障(trouble)的主要原因。因此,在进行了配管或配管构件的焊接后,为了判定在配管焊接部是否包含缺陷,按照参考配管或配管构件所经受的流体、压力等多个因素所设定的抽样频率来进行放射线透过试验。
[0005]以往,在进行焊接部的放射线透过试验的情况下,向焊接部照射γ射线或X射线等放射线,利用透过焊接部的放射线使配置在焊接部背后的工业用膜感光,由此来调查有无焊接部所含的损伤、缺陷。损伤的有无或缺陷判定为有资格者在暗室内目测所拍摄的膜而进行的作业。
[0006]此处,使用放射线的焊接部的拍摄为需要确保安全距离的作业,在有限的建设区域内,可同时实施的拍摄作业的数量有限。而且,每个拍摄现场的安排耗费时间等,因而也必须考虑对工厂的建设调度总体的影响。而且,建设工厂时进行焊接的焊接部的数量庞大,因而也需要处理与焊接部的数量相应的、大量的膜的劳力。进而,需要进行将膜显影的显影液的管理、废弃处理,因而也需要考虑环境。
[0007]为了解决所述各种问题,要求确立一种可提高作业能率及进一步减轻作业者的负担的、焊接部的检查技术。
[0008]专利文献1中记载了一种放射线检查装置,其在工厂的配管中,利用检测器来检测从放射线源照射于被检测体的配管并透过的放射线,检查被检测体的配管的壁厚。还记载了下述结构,即:使放射线源与检测器相对于配管的角度旋转,在不同旋转角度获取透过像。而且,专利文献2中记载了一种保养支持装置,其测定工厂的结构物的减薄深度,由测定值获取标准常数,基于标准常数,针对规定的使用期间及板厚的组合,分别算出结构物成为无法使用状态的概率。
[0009]这样,以往不使用膜来检测放射线的透过量的方法仅用于运作的工厂的、配管的减薄管理。
[0010]现有技术文献
[0011]专利文献
[0012]专利文献1:日本专利特开2009

47424号公报
[0013]专利文献2:日本专利特开2018

25497号公报

技术实现思路

[0014]专利技术所要解决的问题
[0015]本专利技术在于提供下述技术,即:在配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查中,通过减轻作业者的负担从而提高放射线透过试验的作业能率,并且提高检查精度。
[0016]解决问题的技术手段
[0017]本专利技术的检查系统为配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查的检查系统,其特征在于包括:
[0018]拍摄数据获取部,获取使放射线透过检查对象的配管或配管构件的焊接部而得的拍摄数据;以及
[0019]判定处理部,基于由所述拍摄数据所得的所述放射线的透过强度的分布,进行使判定数据与表示所述放射线的透过强度的分布的图像数据对应的处理,所述判定数据表示判定所述检查对象的焊接部的缺陷的结果。
[0020]而且,检查系统也可包括以下特征。
[0021](a)所述拍摄数据获取部包括隔着所述检查对象的焊接部而彼此相向地配置的放射线照射部与检测器,所述放射线照射部向所述焊接部照射放射线,所述检测器检测透过所述焊接部的放射线,且所述拍摄数据获取部基于由所述检测器所检测的放射线的透过强度,以数字数据的形式获取所述拍摄数据。
[0022](b)所述拍摄数据获取部包括:
[0023]夹具,用于隔着所述检查对象的焊接部使所述放射线照射部及所述检测器相向地配置;以及
[0024]移动机构,一边保持由所述夹具相向地配置的状态,一边使所述放射线照射部及所述检测部同步并且在所述焊接部的圆周方向移动,由此使照射所述放射线的位置在所述圆周方向移动,
[0025]在所述焊接部的圆周方向的不同的多个位置分别获取所述拍摄数据。
[0026](c)所述检查系统包括:图像处理部,使在所述焊接部的圆周方向上不同的多个位置获取的多个拍摄数据沿着所述圆周方向结合,制作所述图像数据。
[0027](d)向包含所述检查对象的焊接部的区域照射放射线,将使膜进行透过所述焊接部的放射线像的感光而得的模拟图像转换为数字图像,将所述数字图像作为所述拍摄数据。
[0028](e)所述判定数据包含:与可识别所述图像数据所含的焊接线的损伤的位置及损伤的尺寸、损伤的形状特征的信息对应,且表示缺陷的种类的信息,所述缺陷为所述焊接部的焊接结果被判定为不合格的、有害的损伤,
[0029]所述检查系统包括:自动判定部,基于对应有所述判定数据的以往的图像数据所含的损伤的、实施机器学习的结果,针对新的放射线的透过强度的分布的图像数据,使暂时
判定数据对应,所述暂时判定数据确定焊接线的损伤的位置及损伤的尺寸、损伤的形状特征而自动判定所设想的缺陷的种类,
[0030]所述判定处理部基于由所述自动判定处理部对应于所述图像数据的暂时判定数据来进行判定,由此进行使所述判定数据与图像数据对应的处理。
[0031](f)所述判定处理部构成为,可受理由所述自动判定部对应于所述图像数据的暂时判定数据的修正处理。
[0032]本专利技术的判定处理装置进行配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查的判定处理,其特征在于构成为,
[0033]基于使放射线透过检查对象的配管或配管构件的焊接部而得的、所述放射线的透过强度的分布,进行使判定数据与表示所述放射线的透过强度的分布的图像数据对应的处理,所述判定数据表示判定所述检查对象的配管的焊接部的缺陷的结果。
[0034]本专利技术的检查方法为配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查的检查方法,其特征在于包括下述工序:
[0035]基于使放射线透过检查对象的配管或配管构件的焊接部而得的、所述放射线的透过强度的分布,进行使判定数据与表示所述放射线的透过强度的分布的图像数据对应的处理,所述判定数据表示判定所述检查对象的焊接部的缺陷的结果。
[0036]专利技术的效果
[0037]本专利技术在配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查中,获取使放射线透过检查对象本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种检查系统,为配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查的检查系统,其特征在于包括:拍摄数据获取部,获取拍摄数据,所述拍摄数据是使放射线透过检查对象的配管或配管构件的焊接部而得;以及判定处理部,基于由所述拍摄数据所得的所述放射线的透过强度的分布,进行使判定数据与表示所述放射线的透过强度的分布的图像数据对应的处理,所述判定数据表示判定所述检查对象的焊接部的缺陷的结果。2.根据权利要求1所述的检查系统,其特征在于,所述拍摄数据获取部包括隔着所述检查对象的焊接部彼此相向地配置的放射线照射部与检测器,所述放射线照射部向所述焊接部照射放射线,所述检测器检测透过所述焊接部的放射线,且所述拍摄数据获取部基于由所述检测器所检测的放射线的透过强度,以数字数据的形式获取所述拍摄数据。3.根据权利要求2所述的检查系统,其特征在于,所述拍摄数据获取部包括:夹具,用于隔着所述检查对象的焊接部使所述放射线照射部及所述检测器相向地配置;以及移动机构,一边保持由所述夹具相向地配置的状态,一边使所述放射线照射部及所述检测部同步并且在所述焊接部的圆周方向移动,由此使照射所述放射线的位置在所述圆周方向移动,在所述焊接部的圆周方向的不同的多个位置分别获取所述拍摄数据。4.根据权利要求3所述的检查系统,其特征在于包括:图像处理部,使在所述焊接部的圆周方向上不同的多个位置获取的多个拍摄数据沿着所述圆周方向结合,制作所述图像数据。5.根据权利要求1所述的检查系统,其特征在于,向包含所述检查对象的焊接部的区域照射放射线,将使膜进行透过所述焊接部的放射线像的感光而得的模拟图像转换为数字图像,将所述数字图像作为所述拍摄数据。6.根据权利要求1所述的检查系统,其特征在于,所述判定数据包含:与能够识别所述图像数据所含的焊接线的损伤的位置及损伤的尺寸、损伤的形状特征的信息对应,且表示缺陷的种类的信息,所述缺陷为所述焊接部的焊接结果被判定为不合格的、有害的损伤,所述检查系统包括:自动判定部,基于对应有所述判定数据的以往的图像数据所含的损伤的、实施机器学习的结果,针对新的放射线的透过强度的分布的图像数据,对应暂时判定数据,所述暂时判定数据确定焊接线的损伤的位置及损伤的尺寸、损伤的形状特征而自动判定所设想的缺陷的种类,所述判定处理部基于由所述自动判定处理部对应于所述图像数据的暂时判定数据来进行判定,由此进行使所述判定数据与图像数据对应的处理。7.根据权利要求6所述的检查系统,其特征在于,所述判定处理部构成为,能够受理由所述自动判定部对应于所述图像...

【专利技术属性】
技术研发人员:佐野照晃繁富公范大槻繁夫田中信贵
申请(专利权)人:日挥环球株式会社
类型:发明
国别省市:

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