一种拾取基板的真空面板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拾取基板的真空面板结构，属于拾取基板的真空面板技术领域。其从下而上依次包括面板本体（1）、黑色橡胶垫（2）和硅胶吸嘴（3），所述面板上开槽（11）设置于所述面板本体（1）的正面，所述吸嘴槽（12）的中央设置所述吸嘴底孔（18），所述真空孔Ⅰ（13）均匀分布于吸嘴槽（12）的四周，所述吸嘴底孔（18）与所述真空孔Ⅰ（13）通过所述真空连通槽（17）连通，其硅胶吸嘴（3）通过其固定底座（32）、真空延长口（34）分别与所述黑色橡胶垫（2）的吸嘴通孔（22）卡接、与面板本体（1）的吸嘴底孔（18）卡接。本实用新型专利技术解决了原有金属真空面板因静电吸附基板的问题。附基板的问题。附基板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拾取基板的真空面板结构


[0001]本技术涉及一种拾取基板的真空面板结构，属于拾取基板的真空面板


技术介绍

[0002]因卸料抓手接触产品的真空面板是金属材质的，且其表面比较光滑以及接触面比较大，存在静电粘产品的现象，卸料抓手在放完真空上升的时候静电会把基板等产品瞬间带起来，且由于真空有延时，未报警，从而产品掉落在卸料传送平台上时发生位置偏移。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种解决原有金属面板吸附基板的问题的拾取基板的真空面板结构。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术提供了一种拾取基板的真空面板结构，其从下而上依次包括面板本体、黑色橡胶垫和硅胶吸嘴，所述面板本体呈长方形，其包括面板上开槽、真空连通槽和边沿，所述面板上开槽设置于所述面板本体的正面，所述真空连通槽设置于所述面板本体的背面，所述边沿围绕于所述面板上开槽和所述真空连通槽的四周，
[0006]所述面板上开槽内开设吸嘴槽、真空孔Ⅰ、吸嘴底孔，所述吸嘴槽呈矩阵分布，其中央设置所述吸嘴底孔，所述真空孔Ⅰ均匀分布于吸嘴槽的四周，所述吸嘴底孔与所述真空孔Ⅰ通过所述真空连通槽连通，所述边沿在背面设置反向固定螺丝孔，所述反向固定螺丝孔均匀分布，
[0007]所述黑色橡胶垫与面板上开槽等大，并通过粘结剂安装于面板上开槽内，其上设置真空聚集槽、吸嘴通孔和真空孔Ⅱ，所述吸嘴通孔呈矩阵均匀分布于真空聚集槽内，所述真空孔Ⅱ与所述面板本体1的真空孔Ⅰ对准连接；r/>[0008]所述硅胶吸嘴呈喇叭状，其从上而下依次包括吸嘴开口、固定底座和真空延长口，其内设置真空通道和真空缓冲腔，所述真空缓冲腔设置于所述固定底座内，所述固定底座的横截面呈圆形，所述真空延长口的横截面呈圆形，所述真空通道连通吸嘴开口、真空缓冲腔和真空延长口，所述硅胶吸嘴通过其固定底座、真空延长口分别与所述黑色橡胶垫的吸嘴通孔卡接、与面板本体的吸嘴底孔卡接。
[0009]可选地，所述真空连通槽的尺寸大于面板上开槽的尺寸。
[0010]可选地，所述吸嘴槽的行数为2。
[0011]可选地，所述真空孔Ⅰ的行数为4。
[0012]可选地，所述面板本体的厚度=所述面板上开槽的深度+所述吸嘴槽的深度+所述吸嘴底孔的深度+所述真空连通槽的深度。
[0013]可选地，所述真空缓冲腔的横截面呈圆形或十字交叉形。
[0014]有益效果
[0015]本技术一种拾取基板的真空面板结构，其在面板本体上铺设黑色橡胶垫并开设矩阵排列的吸嘴通孔，硅胶吸嘴逐个安装于吸嘴通孔内，通过真空拾取基板，避免了静电的产生，解决了原有金属面板静电吸附基板的问题，大大减少下料吸取真空报警频率，降低基板损坏质量风险。
附图说明
[0016]图1为本技术一种拾取基板的真空面板结构的实施例的示意图；
[0017]图2为图1的装配的示意图；
[0018]图3为图2中的面板本体1的俯视图；
[0019]图4为图3的正视剖面图；
[0020]图5为图4的局部Ⅰ的放大示意图；
[0021]图6为图3的侧视剖面图；
[0022]图7为图2中的黑色橡胶垫的俯视图；
[0023]图8为图6的正视剖面图；
[0024]图9为图8的局部Ⅱ的放大示意图；
[0025]图10为图7的侧视剖面图；
[0026]图11为图2中的硅胶吸嘴的剖面示意图；
[0027]图12为图1的使用状态示意图；
[0028]图中：
[0029]面板本体1
[0030]面板上开槽11
[0031]边沿16
[0032]真空连通槽17
[0033]吸嘴底孔18
[0034]黑色橡胶垫2
[0035]真空聚集槽21
[0036]吸嘴通孔22
[0037]真空孔Ⅱ23
[0038]硅胶吸嘴3
[0039]吸嘴开口31
[0040]固定底座32
[0041]真空缓冲腔33
[0042]真空延长口34
[0043]真空通道35。
具体实施方式
[0044]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。为了易于说明，可以使用空间相对术语(诸如“在
…
下方”、“之下”、“下部”、“在
…
上方”、“上部”等)以描述图中所示一个元件或部件与另一个元件或部件的关系。除图中所示的定向之外，空间相对术语
还包括使用或操作中设备的不同定向。装置可以以其他方式定向旋转90度或处于其他定向，本文所使用的空间相对描述可因此进行类似的解释。
实施例
[0045]本技术一种拾取基板的真空面板结构，如图1所示，其从下而上依次包括面板本体1、黑色橡胶垫2和硅胶吸嘴3，如图2所示，所述真空连通槽17的尺寸大于面板上开槽11的尺寸。
[0046]所述面板本体1呈长方形，其包括面板上开槽11、真空连通槽17和边沿16，如图3至图6所示，所述面板上开槽11设置于所述面板本体1的正面，所述真空连通槽17设置于所述面板本体1的背面，所述边沿16围绕于所述面板上开槽11和所述真空连通槽17的四周。
[0047]所述面板上开槽11内开设吸嘴槽12、真空孔Ⅰ13、吸嘴底孔18，所述吸嘴槽12呈矩阵分布，其中央设置所述吸嘴底孔18，图3中以吸嘴槽12的行数为2示意。所述真空孔Ⅰ13均匀分布于吸嘴槽12的四周，图3中以真空孔Ⅰ13的行数为4示意。
[0048]所述吸嘴底孔18与所述真空孔Ⅰ13通过所述真空连通槽17连通，所述边沿16在背面设置反向固定螺丝孔19，所述反向固定螺丝孔19均匀分布，通过反向固定螺丝将该真空面板与面板底座固定连接。
[0049]所述面板本体1的厚度=所述面板上开槽11的深度+所述吸嘴槽12的深度+所述吸嘴底孔18的深度+所述真空连通槽17的深度。
[0050]所述黑色橡胶垫2与面板上开槽11等大，并通过粘结剂安装于面板上开槽11内。一般地，粘结剂为高粘性胶水。黑色橡胶垫2上设置真空聚集槽21、吸嘴通孔22和真空孔Ⅱ23，如图7至图10所示，所述吸嘴通孔22呈矩阵均匀分布于真空聚集槽21内，所述真空孔Ⅱ23与所述面板本体1的真空孔Ⅰ13对准连接。
[0051]所述硅胶吸嘴3呈喇叭状，其从上而下依次包括吸嘴开口31、固定底座32和真空延长口34，其内设置真空通道35和真空缓冲腔33，如图11所示，所述真空缓冲腔33设置于所述固定底座32内，真空缓冲腔33的横截面呈圆形或十字交叉形。
[0052]所述固定底座32的横截面呈圆形，所述真空延长口34的横截面呈圆形，所述真空通道35连通吸嘴开口31、真空缓冲腔33和真空延长口34，所述硅胶吸嘴3通过其固定底座32、真空延长口34分别与所述黑色橡胶垫2的吸嘴通孔22卡接、与面板本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拾取基板的真空面板结构，其特征在于，其从下而上依次包括面板本体（1）、黑色橡胶垫（2）和硅胶吸嘴（3），所述面板本体（1）呈长方形，其包括面板上开槽（11）、真空连通槽（17）和边沿（16），所述面板上开槽（11）设置于所述面板本体（1）的正面，所述真空连通槽（17）设置于所述面板本体（1）的背面，所述边沿（16）围绕于所述面板上开槽（11）和所述真空连通槽（17）的四周，所述面板上开槽（11）内开设吸嘴槽（12）、真空孔Ⅰ（13）、吸嘴底孔（18），所述吸嘴槽（12）呈矩阵分布，其中央设置所述吸嘴底孔（18）， 所述真空孔Ⅰ（13）均匀分布于吸嘴槽（12）的四周，所述吸嘴底孔（18）与所述真空孔Ⅰ（13）通过所述真空连通槽（17）连通，所述边沿（16）在背面设置反向固定螺丝孔（19），所述反向固定螺丝孔（19）均匀分布，所述黑色橡胶垫（2）与面板上开槽（11）等大，并通过粘结剂安装于面板上开槽（11）内，其上设置真空聚集槽（21）、吸嘴通孔（22）和真空孔Ⅱ（23），所述吸嘴通孔（22）呈矩阵均匀分布于真空聚集槽（21）内，所述真空孔Ⅱ（23）与所述面板本体（1）的真空孔Ⅰ（13）对准连接；所述硅胶吸嘴（3）呈喇叭状，其从...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小俊，张小青，顾国强，薛文华，
申请(专利权)人：星科金朋半导体江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：