一种复合型二次缓冲床制造技术

本实用新型专利技术属于缓冲床技术领域，尤其为一种复合型二次缓冲床，包括放置架，所述放置架的顶面活动安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有缓冲条，所述安装架底面的左右两端均固定安装有穿杆套筒，所述穿杆套筒的内腔轴承套接有调整轴，所述调整轴的底端固定安装有锁定块，所述放置架内腔左右两端的底部均活动套接有锁定机构，所述放置架底面的左右两端均固定套接有缓冲机构。本实用新型专利技术通过放置架和安装架的分体式设置，利用穿杆套筒、调整轴、锁定块、锁定机构和定位块之间的相互配合，能够让安装架快速的与放置架进行安装和拆卸处理，使得安装架能够根据实际的托辊的大小和形状进行更换处理，从而提高了该缓冲床的实用性。从而提高了该缓冲床的实用性。从而提高了该缓冲床的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型二次缓冲床


[0001]本技术涉及缓冲床
，尤其涉及一种复合型二次缓冲床。

技术介绍

[0002]二次缓冲床是缓冲床的一种，能够起到为托辊提供缓冲的作用，相对于缓冲床而言，其缓冲性能更优异，其是由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。
[0003]但是，现有技术中，由于缓冲床在进行安装的时候是固定的大小和倾斜角度的，只能够对适配的托辊进行缓冲处理，并不能够适配多种尺寸的托辊，造成了缓冲处理的局限性，并且在缓冲床进行安装的过程中需要通过螺栓对其进行固定处理，长期的螺栓使用势必会造成锈蚀的情况，容易在后期拆卸的时候造成拆卸不便，不易于对整个缓冲床进行拆卸清理，为此，提出一种复合型二次缓冲床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型二次缓冲床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合型二次缓冲床，包括放置架，所述放置架的顶面活动安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有缓冲条，所述安装架底面的左右两端均固定安装有穿杆套筒，所述穿杆套筒的内腔轴承套接有调整轴，所述调整轴的底端固定安装有锁定块，所述放置架内腔左右两端的底部均活动套接有锁定机构，所述放置架底面的左右两端均固定套接有缓冲机构，所述安装架底面的中部固定安装有定位块，所述缓冲机构的底端固定连接有底座。
[0006]优选的，所述锁定机构包括锁定套块，所述锁定套块的底端与放置架内腔的中部活动套接，所述锁定套块的顶面固定连接有垫板，所述垫板的顶面轴承连接有联动块，所述锁定套块的底端固定连接有限位板，所述限位板底面的中部活动套接有插杆，所述插杆的底端与放置架内腔的底面固定连接，所述插杆的外表面活动套接有位于限位板的底面与放置架内腔的底面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的上下两端分别与限位板的底面和放置架内腔的底面固定连接。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括缓冲块，所述缓冲块的顶端与放置架的底面活动套接，所述放置架中部左右两端的底部均开设有缓冲腔体，所述缓冲块的顶端贯穿放置架的底面并延伸至缓冲腔体的内部且固定连接有挡板，所述缓冲块的底面与底座的顶面固定连接，所述挡板顶面的左右两端均活动套接有导向杆，所述导向杆的顶端和底端分别与缓冲腔体的顶面和底面固定连接，所述挡板顶面的中部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与缓冲腔体的顶面固定连接，所述支撑杆的外表面活动套接有位于缓冲腔体的顶面与挡板的顶面之间的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与缓冲腔体的顶面和挡板的顶面固定连
接。
[0008]优选的，所述放置架顶面的中部开设有定位孔，所述定位孔的大小和形状与定位块的大小和形状相适配。
[0009]优选的，所述放置架顶面的左右两端均开设有安装孔，所述安装孔的大小和形状与穿杆套筒的大小和形状相适配，所述安装孔的内侧面开设有导向槽，所述安装孔内腔的底部开设有锁定槽，所述锁定槽的大小和形状与锁定块的大小和形状相适配。
[0010]优选的，所述调整轴外表面顶部的左右两端均固定连接有插扣，所述插扣外侧的一端与安装架的内腔活动套接，所述锁定块外表面的左右两端均固定安装有锁定扣，所述调整轴的顶面固定连接有拧板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过放置架和安装架的分体式设置，利用穿杆套筒、调整轴、锁定块、锁定机构和定位块之间的相互配合，能够让安装架快速的与放置架进行安装和拆卸处理，使得安装架能够根据实际的托辊的大小和形状进行更换处理，从而提高了该缓冲床的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过缓冲机构的设置，能够将安装架固定在底座的顶面，并且在缓冲条的顶面放置托辊的时候能够让缓冲机构内部的缓冲弹簧产生弹性形变，使得导向杆能够为缓冲弹簧弹性形变的方向进行稳定，从而提高了该缓冲床的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图；
[0014]图2为本技术的整体结构正视图；
[0015]图3为本技术中放置架的正视结构剖面图；
[0016]图4为本图1中A处的局部结构放大图；
[0017]图5为本图1中B处的局部结构放大图。
[0018]图中：1、放置架；2、安装架；3、缓冲条；4、穿杆套筒；5、调整轴；6、锁定块；7、锁定机构；71、锁定套块；72、垫板；73、联动块；74、限位板；75、插杆；76、锁定弹簧；8、缓冲机构；81、缓冲块；82、挡板；83、导向杆；84、支撑杆；85、缓冲弹簧；9、定位块；10、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种复合型二次缓冲床，包括放置架1，放置架1的顶面活动安装有安装架2，安装架2的顶面固定安装有缓冲条3，安装架2底面的左右两端均固定安装有穿杆套筒4，穿杆套筒4的内腔轴承套接有调整轴5，调整轴5的底端固定安装有锁定块6，放置架1内腔左右两端的底部均活动套接有锁定机构7，放置架1底面的左右两端均固定套接有缓冲机构8，安装架2底面的中部固定安装有定位块9，缓冲机构8的底端固定连接有底座10；
[0021]锁定机构7包括锁定套块71，锁定套块71的底端与放置架1内腔的中部活动套接，
锁定套块71的顶面固定连接有垫板72，垫板72的顶面轴承连接有联动块73，锁定套块71的底端固定连接有限位板74，限位板74底面的中部活动套接有插杆75，插杆75的底端与放置架1内腔的底面固定连接，插杆75的外表面活动套接有位于限位板74的底面与放置架1内腔的底面之间的锁定弹簧76，锁定弹簧76的上下两端分别与限位板74的底面和放置架1内腔的底面固定连接，通过锁定机构7的设置，能够让带有穿杆套筒4的安装架2在与放置架1进行连接处理的时候，能够通过拧板拧动调整轴5，使得调整轴5能够在穿杆套筒4的内部转动，使得锁定块6能够跟随调整轴5进行转动，使得安装架2能够固定在放置架1的顶面，方便进行安装和拆卸的操作；
[0022]缓冲机构8包括缓冲块81，缓冲块81的顶端与放置架1的底面活动套接，放置架1中部左右两端的底部均开设有缓冲腔体，缓冲块81的顶端贯穿放置架1的底面并延伸至缓冲腔体的内部且固定连接有挡板82，缓冲块81的底面与底座10的顶面固定连接，挡板82顶面的左右两端均活动套接有导向杆83，导向杆83的顶端和底端分别与缓冲腔体的顶面和底面固定连接，挡板82顶面的中部活动套接有支撑杆84，支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型二次缓冲床，包括放置架（1），其特征在于：所述放置架（1）的顶面活动安装有安装架（2），所述安装架（2）的顶面固定安装有缓冲条（3），所述安装架（2）底面的左右两端均固定安装有穿杆套筒（4），所述穿杆套筒（4）的内腔轴承套接有调整轴（5），所述调整轴（5）的底端固定安装有锁定块（6），所述放置架（1）内腔左右两端的底部均活动套接有锁定机构（7），所述放置架（1）底面的左右两端均固定套接有缓冲机构（8），所述安装架（2）底面的中部固定安装有定位块（9），所述缓冲机构（8）的底端固定连接有底座（10）。2.根据权利要求1所述的一种复合型二次缓冲床，其特征在于：所述锁定机构（7）包括锁定套块（71），所述锁定套块（71）的底端与放置架（1）内腔的中部活动套接，所述锁定套块（71）的顶面固定连接有垫板（72），所述垫板（72）的顶面轴承连接有联动块（73），所述锁定套块（71）的底端固定连接有限位板（74），所述限位板（74）底面的中部活动套接有插杆（75），所述插杆（75）的底端与放置架（1）内腔的底面固定连接，所述插杆（75）的外表面活动套接有位于限位板（74）的底面与放置架（1）内腔的底面之间的锁定弹簧（76），所述锁定弹簧（76）的上下两端分别与限位板（74）的底面和放置架（1）内腔的底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复合型二次缓冲床，其特征在于：所述缓冲机构（8）包括缓冲块（81），所述缓冲块（81）的顶端与放置架（1）的底面活动套接，所述放置架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪旗，胡玉倩，王铭涵，
申请(专利权)人：德广盛天津机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：