具有万向关节轴承组件的带式输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有万向关节轴承组件的带式输送机，所述具有万向关节轴承组件的带式输送机包括第一履带机、第二履带机、第一桁架、第二桁架和关节轴承组件，所述第一桁架设在所述第一履带机上，所述第二桁架设在所述第二履带机上，所述关节轴承组件包括第一部件、第二部件和第三部件，所述第一部件设在所述第一桁架上，所述第二部件设在所述第二桁架上，所述第一部件上设有第一通孔，所述第三部件可转动地穿设在所述第一通孔内，所述第三部件上设有第二通孔，所述第二部件可转动地穿设在所述第二通孔内。本发明专利技术的具有万向关节轴承组件的带式输送机在行进过程中，第一桁架与第二桁架可任意旋转，互不干涉，使得具有万向关节轴承组件的带式输送机可在凹凸不平的地面上自由行进。由行进。由行进。

【技术实现步骤摘要】
具有万向关节轴承组件的带式输送机


[0001]本专利技术涉及矿山开采的
，更具体地，涉及一种具有万向关节轴承组件的带式输送机。

技术介绍

[0002]在相关技术中，带式输送机具有多个桁架，其相邻的桁架之间采用销轴直接铰接，导致相邻的桁架之间的连接僵硬，具有万向关节轴承组件的带式输送机在凹凸不平的复杂地面行进时，由于，履带机行走不同步，容易造成履带机本身及桁架互相干扰和损坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种具有万向关节轴承组件的带式输送机，该具有万向关节轴承组件的带式输送机在行进过程中，第一桁架与第二桁架可任意旋转，互不干涉，使得具有万向关节轴承组件的带式输送机可在凹凸不平的地面上自由行进。
[0005]根据本专利技术实施例的具有万向关节轴承组件的带式输送机包括：第一履带机和第二履带机；第一桁架和第二桁架，所述第一桁架设在所述第一履带机上，所述第二桁架设在所述第二履带机上；关节轴承组件，所述关节轴承组件包括第一部件、第二部件和第三部件，所述第一部件设在所述第一桁架上，所述第二部件设在所述第二桁架上，所述第一部件上设有第一通孔，所述第三部件可转动地穿设在所述第一通孔内，所述第三部件上设有第二通孔，所述第二部件可转动地穿设在所述第二通孔内。
[0006]根据本专利技术实施例的具有万向关节轴承组件的带式输送机，第一桁架设在第一履带机上，第二桁架设在第二履带机上，第一桁架和第二桁架之间通过关节轴承组件相连，其中，关节轴承组件包括第一部件、第二部件和第三部件，第一部件设在第一桁架上，第二部件设在第二桁架上，第一部件上设有第一通孔，第三部件可转动地穿设在第一通孔内，第三部件上设有第二通孔，第二部件可转动地穿设在第二通孔内。由此，第一桁架与第二桁架之间可通过关节轴承组件任意旋转，互不干涉。
[0007]在一些实施例中，所述第一部件为两个，两个所述第一部件间隔地设在所述第一桁架上，所述第三部件可转动地穿设在两个所述第一部件内。
[0008]在一些实施例中，所述第一通孔的外周轮廓为跑道状。
[0009]在一些实施例中，所述第一通孔包括第一子孔、第二子孔和第三子孔，所述第二子孔连通所述第一子孔和所述第三子孔，所述第一子孔和所述第三子孔均为半圆形通孔。
[0010]在一些实施例中，在所述第二部件的长度方向上，所述第二部件可在所述第二通孔内往复移动。
[0011]在一些实施例中，所述的具有万向关节轴承组件的带式输送机还包括伸缩油缸，所述伸缩油缸的一端设在所述第一桁架上，所述伸缩油缸的另一端设在所述第二桁架上。
[0012]在一些实施例中，所述伸缩油缸至少为两个，两个所述伸缩油缸沿所述第一桁架
的宽度方向设在所述第一桁架和所述第二桁架上。
[0013]在一些实施例中，所述的具有万向关节轴承组件的带式输送机还包括拉线传感器和控制系统，所述拉线传感器分别设在所述第一桁架和所述第二桁架上，所述拉线传感器和所述控制系统数据联通，所述控制系统用于控制所述伸缩油缸伸缩。
[0014]在一些实施例中，所述的具有万向关节轴承组件的带式输送机还包括液压系统，所述液压系统和所述控制系统数据联通，所述液压系统用于驱动所述伸缩油缸。
[0015]在一些实施例中，所述的具有万向关节轴承组件的带式输送机还包括监测系统，所述监测系统和所述控制系统数据联通。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术实施例的具有万向关节轴承组件的带式输送机的正视图。
[0017]图2是根据本专利技术实施例的具有万向关节轴承组件的带式输送机的俯视图。
[0018]图3是根据本专利技术实施例的具有万向关节轴承组件的带式输送机的一个侧视图。
[0019]图4是根据本专利技术实施例的具有万向关节轴承组件的带式输送机的另一个侧视图。
[0020]图5是根据本专利技术实施例的具有万向关节轴承组件的带式输送机中关节轴承组件的一个示意图。
[0021]图6是根据本专利技术实施例的具有万向关节轴承组件的带式输送机中关节轴承组件的另一个示意图。
[0022]具有万向关节轴承组件的带式输送机100，第一履带机1，第一桁架2，第二桁架3，关节轴承组件4，第一部件41，第二部件42，第三部件43，第一通孔44，第一子孔441，第二子孔442，第三子孔443，伸缩油缸5，控制系统6，拉线传感器61，液压系统7，监测系统8。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1
‑
图6所示，根据本专利技术实施例的具有万向关节轴承组件的带式输送机100包括第一履带机1、第二履带机(未示出)、第一桁架2、第二桁架3和关节轴承组件4。
[0025]第一桁架2设在第一履带机1上，第二桁架3设在第二履带机上。
[0026]可以理解的是，桁架安装在履带机上以随履带机进行移动，即履带机驮着桁架行走。
[0027]关节轴承组件4包括第一部件41、第二部件42和第三部件43，第一部件41设在第一桁架2上，第二部件42设在第二桁架3上。第一部件41上设有第一通孔44，第三部件43可转动地穿设在第一通孔44内，第三部件43上设有第二通孔(未示出)，第二部件42可转动地穿设在第二通孔内。
[0028]具体地，如图1
‑
图6所示，第一部件41上设有沿前后方向贯穿第一部件41的第一通孔44，第三部件43可转动地穿设在第一通孔44内，由此，第三部件43相对于第一桁架2可自由转动，且可沿左右方向和前后方向进行移动。
[0029]第三部件43上设有第二通孔，第二部件42可转动地穿设在第二通孔内。由此，第二
部件42相对于第三部件43可自由转动，且可沿左右方向进行移动。
[0030]根据本专利技术实施例的具有万向关节轴承组件的带式输送机100，第一桁架2设在第一履带机1上，第二桁架3设在第二履带机上，第一桁架2和第二桁架3之间通过关节轴承组件4相连，其中，关节轴承组件4包括第一部件41、第二部件42和第三部件43，第一部件41设在第一桁架2上，第二部件42设在第二桁架3上，第一部件41上设有第一通孔44，第三部件43可转动地穿设在第一通孔44内，第三部件43上设有第二通孔，第二部件42可转动地穿设在第二通孔内。由此，第一桁架2与第二桁架3之间可通过关节轴承组件4任意旋转，互不干涉。
[0031]在一些实施例中，如图2所示，第一部件41为两个，两个第一部件41间隔地设在第一桁架2上，第三部件43可转动地穿设在两个第一部件41内。
[0032]具体地，如图2所示，两个第一部件41沿前后方向间隔设置，第三部件43可转动地穿设在两个第一部件41内。由此，提高了第三部件43与第一部件41之间的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有万向关节轴承组件的带式输送机，其特征在于，包括：第一履带机和第二履带机；第一桁架和第二桁架，所述第一桁架设在所述第一履带机上，所述第二桁架设在所述第二履带机上；关节轴承组件，所述关节轴承组件包括第一部件、第二部件和第三部件，所述第一部件设在所述第一桁架上，所述第二部件设在所述第二桁架上，所述第一部件上设有第一通孔，所述第三部件可转动地穿设在所述第一通孔内，所述第三部件上设有第二通孔，所述第二部件可转动地穿设在所述第二通孔内。2.根据权利要求1所述的具有万向关节轴承组件的带式输送机，其特征在于，所述第一部件为两个，两个所述第一部件间隔地设在所述第一桁架上，所述第三部件可转动地穿设在两个所述第一部件内。3.根据权利要求1所述的具有万向关节轴承组件的带式输送机，其特征在于，所述第一通孔的外周轮廓为跑道状。4.根据权利要求3所述的具有万向关节轴承组件的带式输送机，其特征在于，所述第一通孔包括第一子孔、第二子孔和第三子孔，所述第二子孔连通所述第一子孔和所述第三子孔，所述第一子孔和所述第三子孔均为半圆形通孔。5.根据权利要求4所述的具有万向关...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增杰，周海霖，杨小军，盛伟青，杨洋，王飞飞，王燕，王占贵，王鹏家，
申请(专利权)人：宁夏天地西北煤机有限公司，
类型：发明
国别省市：