本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品热修补装置，包括基座，所述基座的上部设置有竖板，所述竖板的顶部设置有横板，所述横板的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有连接座，所述连接座的表面转动设置有转动环，所述转动环的两端均设置有连接臂，所述连接臂的底端设置有连接轴，所述连接轴的底端设置有限位机构，竖板的底端正面设置有中转管，所述中转管的正面倾斜设置有若干个降温喷头，所述竖板的一侧设置有控制器，所述控制器与所述电动伸缩杆电性连接，所述基座的顶部设置有修补台，所述连接座的底端设置有热合器，所述热合器与所述控制器电性连接。本实用新型专利技术降低了工作量，从而方便橡胶制品进行热修补的同时，保证了热修补的质量。了热修补的质量。了热修补的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品热修补装置
[0001]本技术涉及橡胶制品维修
，具体为一种橡胶制品热修补装置。
技术介绍
[0002]橡胶制品广泛应用于各行各业，对于橡胶制品的修补，通常是人工手动进行操作的，这种情况下，不仅需要多个人协同作业，同时存在一定的危险性，并且在加热过程中的，施加的稳固不能够精准的进行掌握，导致加热时间过长或者过短都有可能导致修补质量变差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种橡胶制品热修补装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制品热修补装置，包括基座，所述基座的上部设置有竖板，所述竖板的顶部设置有横板，所述横板的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有连接座，所述连接座的表面转动设置有转动环，所述转动环的两端均设置有连接臂，所述连接臂的底端设置有连接轴，所述连接轴的底端设置有限位机构，竖板的底端正面设置有中转管，所述中转管的正面倾斜设置有若干个降温喷头，所述竖板的一侧设置有控制器，所述控制器与所述电动伸缩杆电性连接。
[0005]优选的，所述基座的顶部设置有修补台。
[0006]优选的，所述连接座的底端设置有热合器，所述热合器与所述控制器电性连接。
[0007]优选的，所述竖板的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有气泵，所述气泵的一端与所述中转管之间通过连接管连通，所述气泵与所述控制器电性连接。
[0008]优选的，所述连接臂的底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动轴，所述连接轴的顶端与所述转动轴的表面连接，所述连接臂的正面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动轴的一端连接，所述驱动电机与所述控制器电性连接。
[0009]优选的，所述限位机构包括开口向下的滑筒、复位弹簧和滑柱，所述滑筒的顶端与所述连接轴的底端连接，所述复位弹簧设置在滑筒的内部，所述滑柱的顶端与所述复位弹簧的底端连接，所述滑柱的底端设置有温度传感器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置连接座、转动环、连接臂、转动轴、驱动电机、连接轴和限位机构，能够在橡胶制品进行热修补时，操作人员能够转动转动环调节两个连接臂的方位，当热合器对橡胶制品进行贴合加热时，可以通过驱动电机的转动调节温度传感器的对准角度，两个温度传感器能够抵接在橡胶制品出现裂缝的两侧，方便温度传感器对橡胶制品表面进行抵接，从而代替加热时工作人员手动对裂缝两侧进行抵接，同时能够对橡胶制品受到得到温度进行监测，防止温度过高或者过低，本技术降低了工作量，从而方便橡胶制品进行热修补的同时，保证了热修补的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的外部结构示意图；
[0013]图3为图1中的A部分放大结构示意图。
[0014]图中：1、基座；2、竖板；3、横板；4、电动伸缩杆；5、连接座；6、转动环；7、连接臂；8、连接轴；9、限位机构；901、滑筒；902、复位弹簧；903、滑柱；10、中转管；11、降温喷头；12、控制器；13、修补台；14、热合器；15、气泵；16、转动轴；17、驱动电机；18、温度传感器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制品热修补装置，包括基座1，基座1的上部安装有竖板2，竖板2的顶部安装有横板3，横板3的底部安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端安装有连接座5，连接座5的表面转动安装有转动环6，转动环6的两端均安装有连接臂7，连接臂7的底端安装有连接轴8，连接轴8的底端安装有限位机构9，竖板2的底端正面安装有中转管10，中转管10的正面倾斜安装有若干个降温喷头11，竖板2的一侧安装有控制器12，控制器12与电动伸缩杆4电性连接；
[0017]基座1的顶部安装有修补台13，连接座5的底端安装有热合器14，热合器14与控制器12电性连接，竖板2的一侧安装有支撑板，支撑板上安装有气泵15，气泵15的一端与中转管10之间通过连接管连通，气泵15与控制器12电性连接，连接臂7的底端开设有凹槽，凹槽内安装有转动轴16，连接轴8的顶端与转动轴16的表面连接，连接臂7的正面安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴与转动轴16的一端连接，驱动电机17与控制器12电性连接，限位机构9包括开口向下的滑筒901、复位弹簧902和滑柱903，滑筒901的顶端与连接轴8的底端连接，复位弹簧902安装在滑筒901的内部，滑柱903的顶端与复位弹簧902的底端连接，滑柱903的底端安装有温度传感器18。
[0018]工作原理：在使用时，将需要修补的橡胶制品放置在修补台13上，然后 再橡胶制品需要修补的位置放置上补丁，然后电动伸缩杆4下移，使得热合器14下移，操作人员能够转动转动环6调节两个连接臂7的方位，当热合器14对橡胶制品进行贴合加热时，可以通过驱动电机17的转动调节温度传感器18的对准角度，两个温度传感器18能够抵接在橡胶制品出现裂缝的两侧，方便温度传感器18对橡胶制品表面进行抵接，从而代替加热时工作人员手动对裂缝两侧进行抵接，同时能够对橡胶制品受到得到温度进行监测，防止温度过高或者过低，结束后通过降温喷头11、中转管10和气泵15进行降温。该技术降低了工作量，从而方便橡胶制品进行热修补的同时，保证了热修补的质量。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品热修补装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上部设置有竖板（2），所述竖板（2）的顶部设置有横板（3），所述横板（3）的底部设置有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的底端设置有连接座（5），所述连接座（5）的表面转动设置有转动环（6），所述转动环（6）的两端均设置有连接臂（7），所述连接臂（7）的底端设置有连接轴（8），所述连接轴（8）的底端设置有限位机构（9），竖板（2）的底端正面设置有中转管（10），所述中转管（10）的正面倾斜设置有若干个降温喷头（11），所述竖板（2）的一侧设置有控制器（12），所述控制器（12）与所述电动伸缩杆（4）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品热修补装置，其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有修补台（13）。3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品热修补装置，其特征在于：所述连接座（5）的底端设置有热合器（14），所述热合器（14）与所述控制器（12）电性连接。4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品热修补装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪旗，胡玉倩，
申请(专利权)人：德广盛天津机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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