一种多层圆柱形棒料自动供料输送机制造技术

本实用新型专利技术的技术方案公开了一种多层圆柱形棒料自动供料输送机，包括储料仓、摆动仓、推料仓、挡料隔板、凸轮、可调速电机、推料块、挡料板、气缸、动力输出链轮、动力输入链轮、动力传输链轮、差速动力链轮、行星差速装置、信号轴套、接近开关、差速手柄、底座、斜度输送机、侧挡板、顺料板和输送托架；动力输入链轮和动力传输链轮安装在旋转轴I上，动力传输链轮和差速动力链轮连接，差速动力链轮、行星差速装置和信号轴套安装在旋转轴II上，旋转轴I和旋转轴II的两端可旋转的安装在底座上，接近开关用于获取信号轴套的信号，控制气缸运动，差速手柄用于调整行星差速装置的转动速度，实现准确推送物料实现自动供料，准确率高，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种多层圆柱形棒料自动供料输送机


[0001]本技术属于自动化生产设备
，具体涉及到一种多层圆柱形棒料自动供料输送机。

技术介绍

[0002]随着工业自动化的飞速发展，以及工厂用工成本的增加，在生产线中，以自动供料系统代替人工摆放物料的方式的需求越来越大。现有的圆柱形棒料的自动输送输送装置通常是对圆柱形棒料进行逐一输送，效率低，且需要配合其他机构将圆柱形棒料进行多列、多层的排布。专利CN 107497712 A公开了一种分选定位输送装置，包括固定座，固定座设置有用于对圆柱形棒料进行逐一出料的分选出料装置，分选出料装置的一侧设置有第一移动机构，第一移动机构连接有第二移动机构，第二移动机构设置有用于对圆柱形棒料进行定位的定位装置，分选出料装置与定位装置之间设置有用于将分选出料装置排出的圆柱形棒料送至定位装置的送料装置，以完成圆柱形棒料的自动化分选出料、定位和输送动作，但是分选出料装置每次只能排出1根圆柱形棒料，效率低。因此，需要一种可将圆柱形棒料进行多列、多层排布形式的自动供料输送。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层圆柱形棒料自动供料输送机，其特征在于：包括储料仓(1)、摆动仓(2)、推料仓(3)、挡料隔板(4)、凸轮(5)、可调速电机(6)、推料块(7)、挡料板(8)、气缸(9)、动力输出链轮(10)、动力输入链轮(11)、动力传输链轮(12)、差速动力链轮(13)、行星差速装置(14)、信号轴套(15)、接近开关(16)、差速手柄(17)、底座(18)、斜度输送机(19)、侧挡板(20)、顺料板(21)和输送托架(22)；所述储料仓(1)设置在摆动仓(2)的上侧，推料仓(3)设置在摆动仓(2)的下侧，推料仓(3)固定在底座(18)上；可调速电机(6)和凸轮(5)连接，凸轮(5)和摆动仓(2)连接；所述挡料隔板(4)安装在储料仓(1)上，推料块(7)设置在推料仓(3)内，推料块(7)和气缸(9)连接，挡料板(8)安装在推料仓(3)的前端，挡料板(8)设置在推料块(7)的上侧；所述动力输入链轮(11)、动力传输链轮(12)、差速动力链轮(13)、行星差速装置(14)、信号轴套(15)和接近开关(16)安装在底座(18)内部；所述动力输入链轮(11)和动力传输链轮(12)安装在旋转轴I(25)上，动力传输链轮(12)和差速动力链轮(13)连接，差速动力链轮(13)、行星差速装置(14)和信号轴套(15)安装在旋转轴II(26)上，行星差速装置(14)设置在差速动力链轮(13)和信号轴套(15)之间，旋转轴I(25)和旋转轴II(26)的两端可旋转的安装在底座(18)上；所述接近开关(16)安装在旋转轴II(26)和底座(18)连接的轴套上，接近开关(16)与信号轴套(15)的位置相对应，接近开关(16)用于获取信号轴套(15)的信号，控制气缸(9)运动；所述差速手柄(17)和行星差速装置(14)连接，差速手柄(17)用于调整行星差速装置(14)的转动速度；所述斜度输送机(19)设置在推料仓(3)的前侧，斜度输送机(19)和底座(18)连接，动力输出链轮(10)安装在斜度输送机(19)上，动力输出链轮(10)和动力输入链轮(11)连接，斜度输送机(19)的动力传递至动力输出链轮(10)；侧挡板(20)、顺料板(21)和输送托架(22)安装在斜度输送机(19)上，侧挡板(20)设置在斜度输送机(19)和底座(18)连接的位置，顺料板(21)设置在斜度输送机(19)的中部，输送托架(22)设置在斜度输送机(19)的远离底座(18)的一端。2.根据权利要求1所述的一种多层圆柱形棒料自动供料输送机，其特征在于：所述可调速电机(6)固定在底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，刘艳秋，
申请(专利权)人：青岛日清食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：