本实用新型专利技术的技术方案公开了一种齐料转向输送装置，包括机架、物料输送机、移送输送机、气动齐料装置、双气缸同步机构、搭接板和卸料口；物料输送机、移送输送机和双气缸同步机构安装在机架上，物料输送机设置在移送输送机的前端，物料输送机和移送输送机之间设置搭接板，搭接板安装在移送输送机上，双气缸同步机构设置在物料输送机和移送输送机的左右两侧，气动齐料装置安装在物料输送机上，卸料口安装在移送输送机的后端。通过气动齐料装置、双气缸同步机构、物料输送机和移送输送机等相互配合，实现物料的自动齐料和转向输送，便捷稳定，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种齐料转向输送装置
[0001]本技术属于机械自动化生产设备
，具体涉及到一种齐料转向输送装置。
技术介绍
[0002]在实际生产过程中，生产产线中经常会遇到垂直转向的理料情况，需要将散乱无序的物料进行整理后转向输送。根据市场的需求，这种产线上的齐料转向需求越来越多，大部分企业往往需要人工将物料从一台输送机上转运到另一台输送机上，从而无法降低人工劳动强度，提高工作效率，降低劳动成本。目前市面上的产线物料的转向在运用过程中，通常使用调转轮阻隔物料一边使其调转方向，或者运用高度差使物料掉到另一台设备上使其调转方向，但是上述两种方法在使用过程中容易出现物料输送不平稳，出现错误的概率增加。专利CN 215438541 U公开了一种链传动伺服转向换向装置，其中输送机一与输送机二垂直设置，输送机一与输送机二之间安装有转向装置，转向装置包括安装主架、过渡连接板、驱动机构和推送机构，输送机一与输送机二通过过渡连接板承接，驱动机构带动推送机构工作；推送机构的推送板将输送机一上的物料推送到过渡连接板上，然后通过过渡连接板送入到输送机二上，实现物料的换向、转向输送，但是没有齐料的效果，且当物料输送出现问题时，无法自动卸料。
技术实现思路
[0003]为了解决现有的技术问题，本技术提供了一种齐料转向输送装置，通过气动齐料装置、双气缸同步机构、物料输送机和移送输送机等相互配合，实现物料的自动齐料和转向输送，便捷稳定，省时省力。
[0004]本技术的技术方案是：一种齐料转向输送装置，包括机架、物料输送机、移送输送机、气动齐料装置、双气缸同步机构、搭接板和卸料口；物料输送机、移送输送机和双气缸同步机构安装在机架上，物料输送机设置在移送输送机的前端，物料输送机和移送输送机之间设置搭接板，搭接板安装在移送输送机上，双气缸同步机构设置在物料输送机和移送输送机的左右两侧，气动齐料装置安装在物料输送机上，卸料口安装在移送输送机的后端。
[0005]进一步地，所述物料输送机包括物料输送电机、物料输送主动辊、物料输送张紧辊、物料输送传动辊和皮带；物料输送电机和物料输送主动辊连接，皮带绕过物料输送主动辊、物料输送张紧辊和物料输送传动辊，且皮带沿机架上部前后方向水平传动。
[0006]进一步地，所述移送输送机包括移送输送电机、移送输送主动辊、移送输送传动辊和链板，链板沿机架上部左右方向延伸，链板和皮带之间设置搭接板，移送输送电机和移送输送主动辊连接，移送输送主动辊和移送输送传动辊通过链条连接，链条运动带动链板沿左右方向传动。
[0007]进一步地，所述气动齐料装置包括气动齐料气缸、转轴、挡料板和立板，立板共2
个，分别安装固定在皮带的左右两侧，挡料板和转轴设置在2个立板之间，转轴的两端和立板可转动的连接，气动齐料气缸和转轴连接，挡料板安装固定在转轴上，挡料板设置在物料输送机的前部上侧。
[0008]进一步地，所述双气缸同步机构包括驱动气缸、同步带传动部分、连接轴、摆动气缸、负载件支撑板和推料板，驱动气缸共2个，对称安装在机架的左右两侧，同步带传动部分安装在驱动气缸的后侧，驱动气缸和负载件支撑板连接，负载件支撑板的外侧通过同步带轮和同步带传动部分连接，左右两侧的负载件支撑板通过连接轴连接，摆动气缸安装在负载件支撑板上，推料板的两端和负载件支撑板可转动的连接，摆动气缸和推料板连接。
[0009]进一步地，所述摆动气缸共2个，分别设置在左侧的负载件支撑板和右侧的负载件支撑板上，推料板共2个，每个摆动气缸分别和1个推料板连接。
[0010]进一步地，所述卸料口从前向后倾斜向下设置。
[0011]本技术的一种齐料转向输送装置工作时，物料输送机上安装的气动齐料装置中的气动齐料气缸缩回，使转轴和挡料板翻起，以便物料从挡料板下侧穿过，机架上安装的双气缸同步机构中的摆动气缸缩回，推料板翻起，驱动气缸缩回，负载件支撑板带动推料板回到初始位置，整个机构归位初始位置。
[0012]当物料从前端产线输送过来时，由安装在物料输送机上的光电检测器件检测到后给气动齐料装置发出指令，气动齐料气缸伸出使挡料板翻下挡住一排物料使其平齐，然后气动齐料气缸缩回使挡料板翻起，一排物料通过，气动齐料气缸循环往复动作，使从物料输送机输送过来的物料每一排都平齐且拉开相同间距。
[0013]当整排物料输送到物料输送机的前端，通过皮带运输到搭接板处，摆动气缸伸出，推料板立起，驱动气缸伸出，推动负载件支撑板向后移动，带动推料板向后移动，从而将两排物料推送到移送输送机上，物料经链板输送运出后，摆动气缸缩回，带动推料板翻起，驱动气缸缩回，推料板回到初始位置，去推送后续的两排物料，在推料板推送后续的两排物料至移送输送机上之前，移送输送机将链板上的两排物料输送出去。
[0014]当移送输送机前端供料和后端排出出现问题时，移送输送机停止工作，双气缸同步机构的推料板将物料推送至卸料口，物料从卸料口排出。
[0015]采用上述技术方案，本技术实现的有益效果如下：
[0016](1)本技术通过气动齐料装置使物料输送机上的物料平齐，通过双气缸同步机构将物料推送至移送输送机上，并且物料保持平齐，物料从移送输送机上输送出去，实现物料的齐料和转向输送，整个机构的结构组成简单，安装使用简便，使用操作方便快捷，处理产线上物料的转向输送便捷稳定，减少了人力转运输送和出错率，保证机构长期稳定使用。
[0017](2)当前端供料和后端排出出现问题时，通过双气缸同步机构将物料推送至卸料口排出，实现自动卸料，省事省力。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术的双气缸同步机构的结构示意图。
[0022]图中，机架1、物料输送机2、移送输送机3、气动齐料装置4、双气缸同步机构5、搭接板6、卸料口7、物料输送电机21、物料输送主动辊22、物料输送张紧辊23、物料输送传动辊24、皮带25、移送输送电机31、移送输送主动辊32、移送输送传动辊33、链板34、气动齐料气缸41、转轴42、挡料板43、立板44、驱动气缸51、同步带传动部分52、连接轴53、摆动气缸54、负载件支撑板55、推料板56。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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4中，一种齐料转向输送装置，包括机架1、物料输送机2、移送输送机3、气动齐料装置4、双气缸同步机构5、搭接板6和卸料口7；物料输送机2、移送输送机3和双气缸同步机构5安装在机架1上，物料输送机2设置在移送输送机3的前端，物料输送机2和移送输送机3之间设置搭接板6，搭接板6安装在移送输送机3上，双气缸同步机构5设置在物料输送机2和移送输送机3的左右两侧，气动齐料装置4安装在物料输送机2上，卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齐料转向输送装置，其特征在于：包括机架(1)、物料输送机(2)、移送输送机(3)、气动齐料装置(4)、双气缸同步机构(5)、搭接板(6)和卸料口(7)；物料输送机(2)、移送输送机(3)和双气缸同步机构(5)安装在机架(1)上，物料输送机(2)设置在移送输送机(3)的前端，物料输送机(2)和移送输送机(3)之间设置搭接板(6)，搭接板(6)安装在移送输送机(3)上，双气缸同步机构(5)设置在物料输送机(2)和移送输送机(3)的左右两侧，气动齐料装置(4)安装在物料输送机(2)上，卸料口(7)安装在移送输送机(3)的后端。2.根据权利要求1所述的一种齐料转向输送装置，其特征在于：所述物料输送机(2)包括物料输送电机(21)、物料输送主动辊(22)、物料输送张紧辊(23)、物料输送传动辊(24)和皮带(25)；物料输送电机(21)和物料输送主动辊(22)连接，皮带(25)绕过物料输送主动辊(22)、物料输送张紧辊(23)和物料输送传动辊(24)，且皮带(25)沿机架(1)上部前后方向水平传动。3.根据权利要求1所述的一种齐料转向输送装置，其特征在于：所述移送输送机(3)包括移送输送电机(31)、移送输送主动辊(32)、移送输送传动辊(33)和链板(34)，链板(34)沿机架(1)上部左右方向延伸，链板(34)和皮带(25)之间设置搭接板(6)，移送输送电机(31)和移送输送主动辊(32)连接，移送输送主动辊(32)和移送输送传动辊(33)通过链条连接，链条运动带动链板(34)沿左右方向传动。4.根据权利要求1所述的一种齐料转向...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚东，刘凤华，
申请(专利权)人：青岛日清食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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