本实用新型专利技术的技术方案公开了一种用于卧枕式包装机的自动接膜装置，支座固定在送纸箱下部，薄膜托辊设置在送纸箱上部，每个薄膜托辊的下侧分别对应设置悬臂导向辊I、悬臂导向辊II，悬臂导向辊I和对应的薄膜托辊之间设置张力平衡辊，位移胶辊和固定辊并排设置在2个悬臂导向辊II之间，位移胶辊的心轴为偏心轴；位移胶辊和固定辊分别与对应的悬臂导向辊II之间设置导膜板，导膜板上侧设置毛刷轴，气缸通过气缸接头和摆臂II可旋转的连接，摆臂II固定在位移胶辊的偏心轴上，实现薄膜的自动接膜，提高了自动化程度，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卧枕式包装机的自动接膜装置
[0001]本技术属于包装机械
，具体涉及到一种用于卧枕式包装机的自动接膜装置。
技术介绍
[0002]目前现有的卧枕式包装机送膜系统通常只有一个薄膜托辊，其上挂一卷薄膜，该卷膜用完后，需停机更换膜卷，再开机还要进行适度的调整。也有部分卧式包装机设置了两个薄膜托辊，两卷薄膜可同时分别挂在两个托辊上，在一卷薄膜即将用完时，在机器运行的状态下人工用胶带纸将接力膜卷的首与运行膜卷的尾粘接达到换膜卷不停机的效果，这样虽能不停机换膜卷，但对操作者的技术熟练度、机敏度要求极高，同时存在安全隐患，当操作失误，仍要停机换膜。
技术实现思路
[0003]为了解决现有的技术问题，本技术提供了一种用于卧枕式包装机的自动接膜装置，通过固定辊、位移胶辊和位移胶辊移动控制装置等相互配合实现薄膜的自动接膜，提高了自动化程度，安全可靠。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于卧枕式包装机的自动接膜装置，包括支座、送纸箱、薄膜托辊、悬臂导向辊I、悬臂导向辊II、张力平衡辊、固定辊、位移胶辊、导膜板、毛刷轴、导向辊III、膜卷转动方向控制装置、张力平衡辊控制装置和位移胶辊移动控制装置；
[0005]支座通过支撑杆固定在送纸箱下部，薄膜托辊共2个，沿水平方向设置在送纸箱上部，薄膜托辊的心轴固定在送纸箱上，每个薄膜托辊的下侧分别对应设置1个悬臂导向辊I，每个悬臂导向辊I的下侧分别对应设置1个悬臂导向辊II，薄膜托辊、悬臂导向辊I和悬臂导向辊II 的心轴固定在送纸箱上，悬臂导向辊I和对应的薄膜托辊之间设置张力平衡辊，张力平衡辊与支臂固定连接，支臂与送纸箱通过转轴可旋转的连接；位移胶辊和固定辊并排设置在2个悬臂导向辊II之间，且位于悬臂导向辊II的下侧，位移胶辊的心轴为偏心轴，偏心轴的两端可旋转的安装在支座和送纸箱上，固定辊的心轴的两端分别和支座、送纸箱通过轴承固定；位移胶辊和固定辊分别与对应的悬臂导向辊II之间设置导膜板，导膜板固定在支座和送纸箱之间；导膜板上侧设置毛刷轴，毛刷轴安装在送纸箱上；位移胶辊和固定辊的下侧设置导向辊III，导向辊III的心轴的两端分别和送纸箱、支座固定；
[0006]膜卷转动方向控制装置包括光电管、丝杆I、拉簧I、丝母I、O型牛皮袋、薄膜托辊刹车盘、连接座I、连接座II和固定座；
[0007]光电管固定在导膜板下侧的送纸箱上，用于检测薄膜的有或无；丝母I安装在丝杆I上，且丝母I固定在送纸箱上；拉簧I的一端和丝杆I连接，另一端和连接座I连接；O型牛皮袋绕在薄膜托辊刹车盘上，且一端和连接座I连接，另一端和连接座II连接，连接座II固定在固定座上；薄膜托辊刹车盘安装在薄膜托辊上，用于保证在薄膜托辊的滚筒只能顺时针旋转，逆时针旋转时停止转动；
[0008]张力平衡辊控制装置包括支架I、丝杆II、拉簧II和摆臂I；支架I固定在送纸箱的后侧，丝杆II安装在支架I上，拉簧II一端和丝杆II连接，另一端和摆臂I连接，摆臂I通过紧钉固定在支臂的转轴上；
[0009]位移胶辊移动控制装置包括支架II、气缸座、气缸、气缸接头、摆臂II；支架II固定在送纸箱的后侧，气缸座固定在支架II上，气缸固定在气缸座上，气缸通过气缸接头和摆臂II可旋转的连接，摆臂II固定在位移胶辊的偏心轴上；
[0010]进一步地，所述位移胶辊的偏心轴和其滚筒回转中心设置3mm的偏心量。
[0011]进一步地，所述薄膜托辊、悬臂导向辊I、悬臂导向辊II、位移胶辊和固定辊的滚筒分别通过轴承与其心轴连接，滚筒绕对应的心轴进行旋转。
[0012]进一步地，所述毛刷轴上安装一排猪鬃毛。
[0013]进一步地，所述薄膜托辊的滚筒的内侧安装定位锥套，外侧安装快装旋紧锥套。
[0014]本技术的一种用于卧枕式包装机的自动接膜装置进行自动接膜时，将薄膜卷安装在薄膜托辊上，并通过定位锥套进行薄膜卷和薄膜托辊滚筒的对中，通过快装旋紧锥套将薄膜卷和薄膜托辊滚筒进行固定；薄膜卷共2卷，一卷为运行膜，一卷为接力膜，每个薄膜托辊的滚筒分别穿过1个薄膜卷，其中运行膜依次缠绕对应的悬臂导向辊I、张力平衡辊、悬臂导向辊II、固定辊和导向辊III，接力膜依次缠绕对应的悬臂导向辊I、张力平衡辊、悬臂导向辊II和位移胶辊，至位移胶辊和固定辊的切点以下10mm自然下垂；在位移胶辊上侧的接力膜上粘贴宽度大于40mm的双面胶。
[0015]在运行膜的运行过程中，被运行膜包络的固定辊随着运行膜的前进转动，固定辊起导向作用，位移胶辊静止。当运行膜即将用光时，运行膜尾端脱离了张力平衡辊、悬臂导向辊I和悬臂导向辊II的约束，光电管检测到运行膜无膜，光电管通过包装机的PLC给电磁阀信号，电磁阀动作，从而气缸动作，气缸接头通过摆臂II驱动位移胶辊的偏心轴产生角位移，从而带动位移胶辊移向固定辊，在运行膜的尾部的牵引下，位移胶辊和固定辊形成对滚，接力膜的首部也随之前进，双面胶将接力膜的首部和运行膜的尾部粘接，接力膜进入工作状态；PLC设定了3秒的延时，使得电磁阀换向，气缸反动，气缸接头带动摆臂II反向移动，从而带动位移胶辊离开固定辊，完成一次接膜。
[0016]在接力膜的运行过程中，被接力膜包络的位移胶辊随着接力膜的前进转动，位移胶辊起导向作用，固定辊静止。将新的运行膜安装在薄膜托辊上，新的运行膜依次缠绕对应的悬臂导向辊I、张力平衡辊、悬臂导向辊II和固定辊，至位移胶辊和固定辊的切点以下10mm自然下垂；在固定辊上侧的新的运行膜上粘贴宽度大于40mm的双面胶。
[0017]当接力膜即将用光时，光电管检测到接力膜无膜，光电管通过包装机的PLC给电磁阀信号，电磁阀动作，从而气缸动作，气缸接头通过摆臂II驱动位移胶辊的偏心轴产生角位移，从而带动位移胶辊移向固定辊，在接力膜的尾部的牵引下，位移胶辊和固定辊形成对滚，新的运行膜的首部也随之前进，双面胶将接力膜的尾部和新的运行膜的首部粘接，新的运行膜进入工作状态；PLC设定了3秒的延时，使得电磁阀换向，气缸反动，气缸接头带动摆臂II反向移动，从而带动位移胶辊离开固定辊，完成一次接膜。
[0018]当运行膜或接力膜即将用光时，运行膜或接力膜尾端脱离了张力平衡辊、悬臂导向辊I和悬臂导向辊II的约束后极易产生翘曲，毛刷轴通过猪鬃毛使得运行膜或接力膜平整的贴在导膜板上前进。
[0019]当薄膜托辊上的滚筒顺时针均匀旋转时，薄膜卷顺时针均匀转动送膜，薄膜托辊刹车盘克服拉簧I的预紧力进行顺时针旋转，丝杠I具有微调拉簧I预紧力的作用；当薄膜托辊上的滚筒逆时针旋转时，薄膜托辊刹车盘在拉簧I的作用力下，进行制动，从而保证薄膜托辊的滚筒只能顺时针旋转。
[0020]当接力膜和运行膜前进过程中由于速度变化而产生的张力变化通过张力平衡辊进行均衡。接力膜和运行膜前进过程中由于速度变化而产生的张力变化，传递至张力平衡辊，张力平衡辊和支臂通过转轴进行旋转，转轴带动摆臂I克服拉簧II作用力进行旋转，从而使得接力膜和运行膜在前进过程中始终保持张力均匀。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卧枕式包装机的自动接膜装置，其特征在于：包括支座(1)、送纸箱(2)、薄膜托辊(3)、悬臂导向辊I(4)、悬臂导向辊II(5)、张力平衡辊(6)、固定辊(7)、位移胶辊(8)、导膜板(9)、毛刷轴(10)、导向辊III(11)、膜卷转动方向控制装置、张力平衡辊控制装置和位移胶辊移动控制装置；支座(1)通过支撑杆(12)固定在送纸箱(2)下部，薄膜托辊(3)共2个，沿水平方向设置在送纸箱(2)上部，薄膜托辊(3)的心轴固定在送纸箱(2)上，每个薄膜托辊(3)的下侧分别对应设置1个悬臂导向辊I(4)，每个悬臂导向辊I(4)的下侧分别对应设置1个悬臂导向辊II(5)，薄膜托辊(3)、悬臂导向辊I(4)和悬臂导向辊II(5)的心轴固定在送纸箱(2)上，悬臂导向辊I(4)和对应的薄膜托辊(3)之间设置张力平衡辊(6)，张力平衡辊(6)与支臂(13)固定连接，支臂(13)与送纸箱(2)通过转轴(14)可旋转的连接；位移胶辊(8)和固定辊(7)并排设置在2个悬臂导向辊II(5)之间，且位于悬臂导向辊II(5)的下侧，位移胶辊(8)的心轴为偏心轴，偏心轴的两端可旋转的安装在支座(1)和送纸箱(2)上，固定辊(7)的心轴的两端分别和支座(1)、送纸箱(2)通过轴承固定；位移胶辊(8)和固定辊(7)分别与对应的悬臂导向辊II(5)之间设置导膜板(9)，导膜板(9)固定在支座(1)和送纸箱(2)之间；导膜板(9)上侧设置毛刷轴(10)，毛刷轴(10)安装在送纸箱上；位移胶辊(8)和固定辊(7)的下侧设置导向辊III(11)，导向辊III(11)的心轴的两端分别和送纸箱(2)、支座(1)固定；膜卷转动方向控制装置包括光电管(17)、丝杆I(18)、拉簧I(19)、丝母I(20)、O型牛皮袋(21)、薄膜托辊刹车盘(22)、连接座I(23)、连接座II(24)和固定座(25)；光电管(17)固定在导膜板(9)下侧的送纸箱(2)上，用于检测薄膜的有或无；丝母...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱礼兵，马瑶，
申请(专利权)人：青岛日清食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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