钢铝导电柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铝导电柱，包括钢板柱和铝柱，钢板柱的一端插入铝柱中与铝柱熔接为一体，模具成形。上述钢铝导电柱熔接面牢固，耐高温、耐腐蚀，无开裂和掉落现象，使用寿命长，熔接面导电稳定性能好，电阻小，能耗低，使用时和钢爪焊接一次成形，大大降低了制作成本和焊接工作量。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
钢铝导电柱                      
本技术涉及线路连接器，是两导电部件之间直接熔接连接的装置，连接部件至少有一个凸出部分咬入或卡入其他连接部件以改善接触的连接，具体地说是一种钢铝为一体的导电件。                      
技术介绍
电解铝厂、碳素厂等工业部门是高能耗企业，在生产过程中通常采用强大的直流电流电解或产生高热。目前使用的钢柱和铝柱连接件都是采用将钢铝接头与铝柱垂直平面通过四周包围焊接成形的导电柱。此生产焊接法有以下几种缺陷：一是由于焊接时易发热变应力，面与面之间易产生电腐蚀，不吻合；二是四周焊接面和导电柱的实际导电系数不平衡，电耗大；三是焊接工作量大，生产成本高，四是钢铝接头高温电腐蚀，易出现表面开裂和掉模现象，更换频率很高。                     
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种安全降耗、制作方便、使用寿命长的钢铝导电柱。本技术的技术方案是：钢铝导电柱，包括钢板柱和铝柱。钢板柱的一端插入铝柱中与铝柱熔接为一体。钢板柱与铝柱相邻的一端置有弯孔，弯孔由一端面至相邻另端面形成弯曲的通孔，铝柱经弯孔卡入钢板柱。上述弯孔可为一个或多个。钢板柱插入铝柱的-->一端为柱形、圆台形、圆锥形、长方形、异形。钢板柱插入铝柱的一端基体中置有孔，钢板柱插入铝柱的一端基体表面上置有槽。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、钢板柱和铝柱二者紧密熔为一体，熔接面牢固，耐高温、耐腐蚀，无开裂和掉落现象，使用寿命长。2、熔接面导电稳定性能好，电阻小，降能耗。3、使用时和钢爪焊接一次成形，大大降低了制作成本和焊接工作量。                     附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是本技术钢板柱第二结构示意图；图4是本技术钢板柱第三结构示意图；图5是本技术钢板柱第四结构示意图。                  具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1-5，钢铝导电柱，包括钢板柱1和铝柱2，钢板柱1的一端插入铝柱2中与铝柱2熔接为一体，模具成形。钢板柱1与铝柱2相邻的一端置有弯孔11，弯孔11由钢板柱1一端面至相邻另端面形成弯曲的通孔，铝柱2经弯孔11卡入钢板柱1，并与钢板柱1熔接一体。钢板柱1上置有一个或多个弯孔11。钢板柱1插入铝柱2的一端为柱形、圆台形、圆锥形、长方形、异形。钢板柱-->1插入铝柱2的一端基体中置有孔12。钢板柱1插入铝柱2的一端基体表面上置有槽13，铝柱2上置有吊装槽21和吊装孔22。选用国标A3钢(板)做基材。根据要求截取规格长度的基材进行加工，如截取50--80mm厚，120--200mm宽，150--200mm长基材进行机械加工：表面铣平、铣圆弧、钻孔或表面成槽，用来增强熔接效果和抗拉强度，再将基材表面去油、清洗、表面处理，放置在恒温炉子中，温度控制在280-300℃。第二部分：模具、模架、内模用石墨材料加工制成，其内腔大小尺寸形状和熔铸铝模相配。内模上开一个预留孔与铝模外型尺寸一致，内模的下部另一端开一个浇口，外模用耐热铸铁制作。第三步是铝的熔铸，采用电炉或反射炉将铝(A00)熔化后，温度控制在700--1000℃，进行清气、清渣，并将模具拼紧在模架上，将铝溶液浇铸到模具中，振动冷却，冷至300℃以下脱模，制成钢板柱和铝柱熔接为一体的钢铝导电柱，其型号规格根据电解槽容量、电流大小而定，垂直平面和两侧导电面应铣加工平整光滑，确保导电效果。使用时只需将熔为一体的钢铝导电柱和阳极炭块上的钢爪焊接即可完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铝导电柱，其特征在于：包括钢板柱、铝柱，钢板柱插入铝柱中与铝柱熔接为一体。

【技术特征摘要】
1、一种钢铝导电柱，其特征在于：包括钢板柱、铝柱，钢板柱插入铝柱中与铝柱熔接为一体。2、根据权利要求1所述的钢铝导电柱，其特征在于：钢板柱与铝柱相邻的一端置有弯孔，弯孔由一端面至相邻另端面形成弯曲的通孔，铝柱经弯孔卡入钢板柱。3、根据权利要求2所述的钢铝导电柱，其特征在于：上述钢板柱上置有一个或多个上述弯孔。4、根据权利要求2所述的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存宏，
申请(专利权)人：海安县宏达机械配件厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]