复合铜芯铝绞线制造技术

技术编号:14923672 阅读:88 留言:0更新日期:2017-03-30 15:52
复合铜芯铝绞线,由内至外依次为钢芯导线柱、铝包铜芯导线、阻燃硅胶层和铝镁合金保护层,钢芯导线柱和阻燃硅胶层内壁之间等间距设置若干S形支撑隔板,从而形成若干可放置铝包铜芯导线的腔体,铝镁合金保护层包覆在阻燃硅胶层表面。本实用新型专利技术在线缆内部设置钢芯导线柱和若干铝包铜芯导线,钢芯导线柱大大提高了复合铜芯铝绞线抗拉强度,铝包铜芯导线有效提高了线缆整体的导电性能,同时在铝包铜芯导线外部设置阻燃硅胶层和铝镁合金保护层,提高了复合铜芯铝绞线的防火阻燃性能和坚固耐用性能,具有导电优良、抗拉强度高和结构牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆制造
,具体涉及一种复合铜芯铝绞线。
技术介绍
钢芯铝绞线因具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设,被广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中。但是现有技术中钢芯铝绞线存在导电性能不理想和抗拉强度较低的问题
技术实现思路
本技术提供了一种复合铜芯铝绞线,以解决现有技术存在的导电性能不理想和抗拉强度较低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合铜芯铝绞线,由内至外依次为钢芯导线柱、铝包铜芯导线、阻燃硅胶层和铝镁合金保护层,钢芯导线柱和阻燃硅胶层内壁之间等间距设置若干S形支撑隔板,从而形成若干可放置铝包铜芯导线的腔体,铝镁合金保护层包覆在阻燃硅胶层表面。上述铝包铜芯导线层的厚度与钢芯导线柱的直径比为2.4:1~2.8:1。本技术在线缆内部设置钢芯导线柱和若干铝包铜芯导线,钢芯导线柱大大提高了复合铜芯铝绞线抗拉强度,铝包铜芯导线有效提高了线缆整体的导电性能,同时在铝包铜芯导线外部设置阻燃硅胶层和铝镁合金保护层,提高了复合铜芯铝绞线的防火阻燃性能和坚固耐用性能,具有导电优良、抗拉强度高和结构牢固的优点。附图说明:下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1钢芯导线柱、2铝包铜芯导线、3阻燃硅胶层、4铝镁合金保护层、5S形支撑隔板。具体实施方式:如图所示,一种复合铜芯铝绞线,由内至外依次为钢芯导线柱1、铝包铜芯导线2、阻燃硅胶层3和铝镁合金保护层4,钢芯导线柱1和阻燃硅胶层3内壁之间等间距设置若干S形支撑隔板5,从而形成若干可放置铝包铜芯导线2的腔体,铝镁合金保护层4包覆在阻燃硅胶层3表面,铝包铜芯导线2层的厚度与钢芯导线柱1的直径比为2.4:1~2.8:1。本技术在线缆内部设置钢芯导线柱和若干铝包铜芯导线,钢芯导线柱大大提高了复合铜芯铝绞线抗拉强度,铝包铜芯导线有效提高了线缆整体的导电性能,同时在铝包铜芯导线外部设置阻燃硅胶层和铝镁合金保护层,提高了复合铜芯铝绞线的防火阻燃性能和坚固耐用性能,具有导电优良、抗拉强度高和结构牢固的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合铜芯铝绞线,其特征是由内至外依次为钢芯导线柱、铝包铜芯导线、阻燃硅胶层和铝镁合金保护层,钢芯导线柱和阻燃硅胶层内壁之间等间距设置若干S形支撑隔板,从而形成若干可放置铝包铜芯导线的腔体,铝镁合金保护层包覆在阻燃硅胶层表面。

【技术特征摘要】
1.一种复合铜芯铝绞线,其特征是由内至外依次为钢芯导线柱、铝包铜芯导线、阻燃硅胶层和铝镁合金保护层,钢芯导线柱和阻燃硅胶层内壁之间等间距设置若干S形支撑隔板,从而形成若干可...

【专利技术属性】
技术研发人员:张路超张路飞
申请(专利权)人:任丘市嘉华电讯器材有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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