本实用新型专利技术提供了一种变压器生产用箔绕式线圈模具，涉及变压器生产领域，包括：底座、冷却组件和进料组件；底座，顶部的两侧对称固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有安装块A，两组所述安装块A相互靠近的一侧固接有下模具，所述安装块A的顶部固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有安装块B，两组所述安装块B相互靠近的一侧固接有上模具；冷却组件，安装在底座顶部的中间位置处，且冷却组件与底座固定连接；进料组件，安装在上模具顶部的中间位置处。本实用新型专利技术设置有冷却组件，利用冷却组件可以在使用时快速的对称模具内的物件进行快速的降温，使得物料降温的更加快速，进而提高了装置的加工效率。提高了装置的加工效率。提高了装置的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用箔绕式线圈模具
[0001]本技术涉及变压器生产
，具体涉及一种变压器生产用箔绕式线圈模具。
技术介绍
[0002]箔式线圈由一根线或多根线并绕而成，是层式线圈的一种。与圆筒式线圈不同的是：箔式线圈的导线是薄而宽的铜箔或铝箔，轴向上只有一匝，辐向上有多匝，绕制几匝后会有一个轴向油隙，这种结构主要用于低电压、小容量的变压器中。
[0003]现有的申请号为CN108597861B的一种变压器生产用箔绕式线圈模具，具有通过挡板一侧固定连接的档条和上开设的固定孔，配合卡块一侧固定连接的支撑条和挡板上开设的螺纹孔，能够在绕制好内线圈后，将固定条安装在挡板一侧，方便了进行外线圈的绕制，达到了内外连绕的效果的优点，但现有装置大多数都无法在使用时快速的对称模具内的物件进行快速的降温，使得物料降温的较为缓慢，进而降低了装置的加工效率；本技术设置有冷却组件，利用冷却组件可以在使用时快速的对称模具内的物件进行快速的降温，使得物料降温的更加快速，进而提高了装置的加工效率；并且现有装置大多数都无法在进料时对物料进行推送，物料在进入时可能会发生堵塞，物料还可能会对进料口造成堵塞，进而使得装置在进料时较为不便；本技术设置有进料组件，利用进料组件可以在进料时对物料进行推送，防止物料在进入时发生堵塞，还可以物料堵塞进料口，进而使得装置在进料时更加方便快捷。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种变压器生产用箔绕式线圈模具，以解决现有装置大多数都无法在使用时快速的对称模具内的物件进行快速的降温，使得物料降温的较为缓慢，进而降低了装置的加工效率；并且现有装置大多数都无法在进料时对物料进行推送，物料在进入时可能会发生堵塞，物料还可能会对进料口造成堵塞，进而使得装置在进料时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种变压器生产用箔绕式线圈模具，包括：底座、冷却组件和进料组件；
[0006]底座，顶部的两侧对称固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有安装块A，两组所述安装块A相互靠近的一侧固接有下模具，所述安装块A的顶部固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有安装块B，两组所述安装块B相互靠近的一侧固接有上模具；
[0007]冷却组件，安装在底座顶部的中间位置处，且冷却组件与底座固定连接；
[0008]进料组件，安装在上模具顶部的中间位置处，且进料组件与上模具的内部相互连通。
[0009]进一步的，所述冷却组件的顶部固接有水仓，所述水仓的顶部安装有冷却管，所述冷却管的内部安装有多组导热片，且导热片延伸至冷却管的外部与下模具相互贴合，所述
冷却管的一侧连通有水管B，且水管B远离冷却管的一端与水仓相互连通，所述冷却组件顶部的一侧安装有循环泵，且循环泵输入端与水仓的内部相互连通，所述循环泵的输出端连通有水管A，且水管A远离循环泵的一端与冷却管的内部相互连通。
[0010]进一步的，所述进料组件顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有推送杆，且推送杆延伸至进料组件的内部，所述进料组件一侧的顶部固接有进料口，且进料口与进料组件的内部相互连通。
[0011]进一步的，所述循环泵底部的中间位置处固接有固定块，且固定块与冷却管固定连接。
[0012]进一步的，所述伺服电机的外侧套设有电机仓，且电机仓正面一端的中间位置处开设有通风孔。
[0013]进一步的，所述水仓一侧的顶部开设有进水口，所述进水口的外侧套设有盖子。
[0014]进一步的，所述底座底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0015]本技术的有益效果在于，本技术设置有冷却组件，利用冷却组件可以在使用时快速的对称模具内的物件进行快速的降温，使得物料降温的更加快速，进而提高了装置的加工效率，并且本技术设置有进料组件，利用进料组件可以在进料时对物料进行推送，防止物料在进入时发生堵塞，还可以物料堵塞进料口，进而使得装置在进料时更加方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术实施例的主视示意图；
[0018]图3为本技术实施例的上模具和下模具的侧视剖视示意图；
[0019]图4为本技术实施例的图1的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；10、支撑柱；11、安装块A；12、电动推杆；13、安装块B；14、上模具；15、下模具；2、冷却组件；20、冷却管；21、水管A；22、导热片；23、水管B；24、进水口；25、水仓；26、循环泵；3、进料组件；30、推送杆；31、进料口；32、伺服电机。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]图1为本技术实施例的主视剖视示意图、图2为本技术实施例的主视示意图、图3为本技术实施例的上模具和下模具的侧视剖视示意图和图4为本技术实施例的图1的A处结构放大示意图。
[0023]参照图1至图4所示，本技术提供了一种变压器生产用箔绕式线圈模具，包括：底座1、冷却组件2和进料组件3；底座1，顶部的两侧对称固接有支撑柱10，支撑柱10的顶部固接有安装块A11，两组安装块A11相互靠近的一侧固接有下模具15，安装块A11的顶部固接
有电动推杆12，电动推杆12的输出端固接有安装块B13，两组安装块B13相互靠近的一侧固接有上模具14，在使用时通过电动推杆12带动上模具14和下模具15相互闭合，使得上模具14与下模具15形成整体然后进行加工；冷却组件2，安装在底座1顶部的中间位置处，且冷却组件2与底座1固定连接；进料组件3，安装在上模具14顶部的中间位置处，且进料组件3与上模具14的内部相互连通。
[0024]在本实施例中，冷却组件2的顶部固接有水仓25，水仓25的顶部安装有冷却管20，冷却管20的内部安装有多组导热片22，且导热片22延伸至冷却管20的外部与下模具15相互贴合，冷却管20的一侧连通有水管B23，且水管B23远离冷却管20的一端与水仓25相互连通，冷却组件2顶部的一侧安装有循环泵26，且循环泵26输入端与水仓25的内部相互连通，循环泵26的输出端连通有水管A21，且水管A21远离循环泵26的一端与冷却管20的内部相互连通。
[0025]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时利用循环泵26将水仓25内部的冷却液抽入到冷却管20的内部，利用冷却管20内部的冷却液将下模具15散发的热量带走，然后再通过水管B23流入进水仓25的利用使得冷却液形成循环状态。
[0026]在本实施例中，进料组件3顶部安装有伺服电机32，伺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用箔绕式线圈模具，其特征在于，包括：底座(1)、冷却组件(2)和进料组件(3)；底座(1)，顶部的两侧对称固接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部固接有安装块A(11)，两组所述安装块A(11)相互靠近的一侧固接有下模具(15)，所述安装块A(11)的顶部固接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固接有安装块B(13)，两组所述安装块B(13)相互靠近的一侧固接有上模具(14)；冷却组件(2)，安装在底座(1)顶部的中间位置处，且冷却组件(2)与底座(1)固定连接；进料组件(3)，安装在上模具(14)顶部的中间位置处，且进料组件(3)与上模具(14)的内部相互连通。2.根据权利要求1所述的变压器生产用箔绕式线圈模具，其特征在于，所述冷却组件(2)的顶部固接有水仓(25)，所述水仓(25)的顶部安装有冷却管(20)，所述冷却管(20)的内部安装有多组导热片(22)，且导热片(22)延伸至冷却管(20)的外部与下模具(15)相互贴合，所述冷却管(20)的一侧连通有水管B(23)，且水管B(23)远离冷却管(20)的一端与水仓(25)相互连通，所述冷却组件(2)顶部的一侧安装有循环泵(26)，且循环泵(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：万庆楠，张雪峰，曾海青，郑庆国，
申请(专利权)人：襄阳亚力工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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