一种扁平线电感线圈绕线机构制造技术

技术编号:31125681 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 20:12
本实用新型专利技术涉及电感加工技术领域,尤其是涉及一种扁平线电感线圈绕线机构,包括夹持装置、绕线装置与驱动装置,绕线装置设置在驱动装置上,夹持装置设置在绕线装置的一侧,驱动装置驱动绕线装置朝向夹持装置移动,绕线装置包括中空电机,中空电机的侧面安装有第一气缸,中空电机的转轴上套有壳体,壳体内设有推块,第一气缸的活塞杆穿过中空电机与推块连接,推块上成型有第一斜面部,壳体的末端安装有绕线头,绕线头的一侧成型有第一安装孔与第二安装孔,第一安装孔内设有主夹杆,本实用新型专利技术的结构紧凑合理,通过夹持装置、绕线装置与驱动装置的设置,实向对电感的自动化绕线缠脚,提高生产效率,降低人工成本,保证产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种扁平线电感线圈绕线机构


[0001]本技术涉及电感加工
,尤其是涉及一种扁平线电感线圈绕线机构。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。现有技术中,电感线圈的绕线大多由人工完成,不仅加工效率低下,人工成本高,而且很难保证产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种扁平线电感线圈绕线机构,包括夹持装置、绕线装置与驱动装置,绕线装置设置在驱动装置上,夹持装置设置在绕线装置的一侧,驱动装置驱动绕线装置朝向夹持装置移动,绕线装置包括中空电机,中空电机的侧面安装有第一气缸,中空电机的转轴上套有壳体,壳体内设有推块,第一气缸的活塞杆穿过中空电机与推块连接,推块上成型有第一斜面部,壳体的末端安装有绕线头,绕线头的一侧成型有第一安装孔与第二安装孔,第一安装孔内设有主夹杆,绕线头的另一侧成型有安装槽,安装槽内设有转杆,转杆上套有辅夹块,辅夹块的一端成型有夹持部,夹持部穿过第二安装孔延伸向外,辅夹块的另一端成型有与第一斜面部相对应的第二斜面部。
[0005]作为本技术进一步的方案:夹持装置包括第一支架与第二支架,第一支架上安装有第一安装板,第一安装板的顶面安装有第一气动滑台,第一气动滑台的滑块上面向绕线头的一侧安装有电动夹爪,电动夹爪的两个夹臂上均安装有夹持板,第一气动滑台的滑块顶面安装有第二安装板,第二安装板上设有第二气动滑台,第二气动滑台的滑块上安装有活动块,手动升降台的下端安装有顶针,第二安装板的顶面安装有连接架,连接架上设有第二气缸,第二气缸的活塞杆上连接有上夹具,第二支架上安装有下夹具,下夹具设置在电动夹爪的两个夹臂之间,下夹具上成型有供顶针伸入的通孔。
[0006]作为本技术进一步的方案:驱动装置包括底座,底座上安装有丝杆座,丝杆座呈凵形,丝杆座内转动安装有丝杆,丝杆座的一侧安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机,丝杆上套有螺母座,螺母座上安装有第三安装板,第三安装板的顶面滑动安装有手动升降台,第三安装板上设有第三气缸,第三气缸的活塞杆与手动升降台连接,绕线装置设置在手动升降台的顶面。
[0007]作为本技术进一步的方案:第三安装板的顶面设有滑轨,滑轨沿第三安装板的长度方向水平设置,滑轨上滑动安装有滑轨座,手动升降台设置在滑轨座的顶面。
[0008]作为本技术进一步的方案:壳体上设有供中空电机的转轴伸入的槽口,槽口的内壁铰接有弧形夹板,壳体的侧面成型有螺纹孔,螺纹孔内穿设有紧固螺栓,紧固螺栓的
一端穿过螺纹孔抵接于弧形夹板上。
[0009]作为本技术进一步的方案:绕线装置上套设有防护套。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的结构紧凑合理,通过夹持装置、绕线装置与驱动装置的设置,实向对电感的自动化绕线缠脚,提高生产效率,降低人工成本,保证产品质量。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术的下夹具结构示意图。
[0015]图3是本技术的底座结构示意图。
[0016]图4是本技术的推块结构示意图。
[0017]图5是本技术的夹持部结构示意图。
[0018]图6是本技术的弧形夹板结构示意图。
[0019]图中:1、夹持装置,2、绕线装置,3、驱动装置,4、中空电机,5、第一气缸,6、壳体,7、推块,8、第一斜面部,9、绕线头,10、第一安装孔,11、第二安装孔,12、主夹杆,13、安装槽,14、辅夹块,15、第二斜面部,16、第一支架,17、第二支架,18、第一安装板,19、第一气动滑台,20、电动夹爪,21、夹持板,22、第二安装板,23、第二气动滑台,24、活动块,25、顶针,26、连接架,27、第二气缸,28、上夹具,29、下夹具,30、底座,31、丝杆座,32、丝杆,33、驱动电机,34、螺母座,35、第三安装板,36、手动升降台,37、第三气缸,38、滑轨座,39、槽口,40、弧形夹板,41、紧固螺栓,42、螺纹孔,43、防护套,44、滑轨,45、夹持部。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种扁平线电感线圈绕线机构,包括夹持装置1、绕线装置2与驱动装置3,绕线装置2设置在驱动装置3上,夹持装置1设置在绕线装置2的一侧,驱动装置3驱动绕线装置2朝向夹持装置1移动,绕线装置2包括中空电机4,中空电机4的侧面安装有第一气缸5,中空电机4的转轴上套有壳体6,壳体6内设有推块7,第一气缸5的活塞杆穿过中空电机4与推块7连接,推块7上成型有第一斜面部8,壳体6的末端安装有绕线头9,绕线头9的一侧成型有第一安装孔10与第二安装孔11,第一安装孔10内设有主夹杆12,绕线头9的另一侧成型有安装槽13,安装槽13内设有转杆(图中未标示),转杆(图中未
标示)上套有辅夹块14,辅夹块14的一端成型有夹持部45,夹持部45穿过第二安装孔11延伸向外,辅夹块14的另一端成型有与第一斜面部8相对应的第二斜面部15。
[0022]夹持装置1包括第一支架16与第二支架17,第一支架16上安装有第一安装板18,第一安装板18的顶面安装有第一气动滑台19,第一气动滑台19的滑块上面向绕线头9的一侧安装有电动夹爪20,电动夹爪20的两个夹臂上均安装有夹持板21,第一气动滑台19的滑块顶面安装有第二安装板22,第二安装板22上设有第二气动滑台23,第二气动滑台23的滑块上安装有活动块24,手动升降台36的下端安装有顶针25,第二安装板22的顶面安装有连接架26,连接架26上设有第二气缸27,第二气缸27的活塞杆上连接有上夹具28,第二支架17上安装有下夹具29,下夹具29设置在电动夹爪20的两个夹臂之间,下夹具29上成型有供顶针25伸入的通孔(图中未标示)。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁平线电感线圈绕线机构,其特征在于:包括夹持装置、绕线装置与驱动装置,绕线装置设置在驱动装置上,夹持装置设置在绕线装置的一侧,驱动装置驱动绕线装置朝向夹持装置移动,绕线装置包括中空电机,中空电机的侧面安装有第一气缸,中空电机的转轴上套有壳体,壳体内设有推块,第一气缸的活塞杆穿过中空电机与推块连接,推块上成型有第一斜面部,壳体的末端安装有绕线头,绕线头的一侧成型有第一安装孔与第二安装孔,第一安装孔内设有主夹杆,绕线头的另一侧成型有安装槽,安装槽内设有转杆,转杆上套有辅夹块,辅夹块的一端成型有夹持部,夹持部穿过第二安装孔延伸向外,辅夹块的另一端成型有与第一斜面部相对应的第二斜面部。2.根据权利要求1所述的一种扁平线电感线圈绕线机构,其特征在于:夹持装置包括第一支架与第二支架,第一支架上安装有第一安装板,第一安装板的顶面安装有第一气动滑台,第一气动滑台的滑块上面向绕线头的一侧安装有电动夹爪,电动夹爪的两个夹臂上均安装有夹持板,第一气动滑台的滑块顶面安装有第二安装板,第二安装板上设有第二气动滑台,第二气动滑台的滑块上安装有活动块,手动升降台的下端安装有顶针,第二安装板的顶面安装有连接架,连...

【专利技术属性】
技术研发人员:粟芳林
申请(专利权)人:东莞市嘉品五金电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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