一种箔绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箔绕机，包括底座、设在底座两侧上的支撑架、转动连接在两个支撑架之间的下辊轴和上辊轴，所述下辊轴设有两个且在同一水平高度上，所述上辊轴设在下辊轴的上方，两个所述支撑架上均设有用于带动上辊轴进行水平方向移动的横向移动装置，所述横向移动装置上设有用于带动上辊轴进行垂直方向移动的竖向移动装置，所述横向移动装置包括第一固定板、限位板、第一连接座、第一限位座和第一螺纹杆，所述第一固定板贴合在支撑架的内侧上，所述支撑架上贯穿设有两个横向设置的腰型孔。本实用新型专利技术的有益效果为：既能有效防止打滑，还能防止箔料发生弯曲，当移动到位后，只能拧紧螺栓即可，操作十分的方便、简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种箔绕机


[0001]本技术涉及箔绕设备
，特别涉及一种箔绕机。

技术介绍

[0002]箔绕机又名箔式线圈绕制机、箔式绕线机是绕制变压器箔式线圈的专用设备。箔式绕线机系列采用PLC自动控制变频无级调速系统、光电液压纠偏系统、自动焊接机构等自动化控制功能。确保了变压器绕箔的焊接质量，使变压器的损耗大幅度降低。
[0003]现有的箔绕机在使用的过程中，当上辊轴与下辊轴之间的间隙过大时，容易使箔料与辊轴之间打滑无法进行传送，此时就需要调整上辊轴，使上辊轴向下移动缩小间距，但是在调整的过程中很容易就使得上辊轴与下辊轴之间的间隙过小，由于上辊轴位于两个下辊轴之间的上方，所以就会使输送出来的箔料产生弯曲，难以到达工艺的要求；所以对上辊轴的调整就十分的麻烦，不够精确。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种箔绕机，以解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种箔绕机，包括底座、设在底座两侧上的支撑架、转动连接在两个支撑架之间的下辊轴和上辊轴，所述下辊轴设有两个且在同一水平高度上，所述上辊轴设在下辊轴的上方，两个所述支撑架上均设有用于带动上辊轴进行水平方向移动的横向移动装置，所述横向移动装置上设有用于带动上辊轴进行垂直方向移动的竖向移动装置，所述横向移动装置包括第一固定板、限位板、第一连接座、第一限位座和第一螺纹杆，所述第一固定板贴合在支撑架的内侧上，所述支撑架上贯穿设有两个横向设置的腰型孔，所述第一固定板与腰型孔之间通过螺栓可拆卸连接，所述第一连接座固定在限位板的一侧上，所述第一限位座固定在支撑架上与第一连接座相对应，所述第一螺纹杆横向贯穿第一限位座且螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与第一连接座转动连接且不可分离设置。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要使上辊轴进行水平方向的移动时，先松开螺栓，然后转动第一螺纹杆，使其通过第一连接座带动第一固定板进行水平方向的移动，当上辊轴向其中一个下辊轴移动时，其两者之间的间距就逐渐减小，既能有效防止打滑，还能防止箔料发生弯曲，当移动到位后，只能拧紧螺栓即可，操作十分的方便、简单。
[0007]本技术进一步设置为：所述限位板竖直设有两个且间隔设置，所述竖向移动装置包括第二固定板、第二支撑板、第二连接座、第二限位座和第二螺纹杆，两个所述限位板上设有供第二固定板上下滑动连接的凹槽，所述第二固定板的上端固定有第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定有第二连接座，所述第一固定板的上端远离支撑架垂直设有第一支撑板，所述第二限位座设在第一支撑板的上方，所述第二螺纹杆的一端竖直贯穿第二限位座和第一支撑板与第二连接座转动连接且不可分离设置，所述第二固定板上设有轴承
座，所述上辊轴的两端均通过连接轴与轴承座连接。
[0008]通过采用上述技术方案，第二固定板与凹槽紧密贴合，通过转动第二螺纹杆能够带动第二固定板在两个限位板的凹槽之间进行竖直方向的滑动，从而实现对上辊轴高度的调节，使用十分的方便。
[0009]本技术进一步设置为：所述第一固定板上开设有供连接轴穿过且上下活动的第一通孔，所述支撑架上设有供连接轴穿过且上下以及左右活动的第二通孔，所述第二通孔的面积大于第一通孔的面积。
[0010]通过采用上述技术方案，使上辊轴在移动的时候，第一固定板和支撑架不会阻碍连接轴的运动，使其使用更加的方便。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑架上固定有驱动电机，两个所述下辊轴的一端均贯穿支撑架连接有第一齿轮，所述驱动电机上设有第二齿轮，所述第二齿轮与两个所述第一齿轮啮合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使驱动电机能够同时带动两个下辊轴朝同一个方向转动。
[0013]本技术进一步设置为：所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设有手轮。
[0014]通过采用上述技术方案，能使对第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动更加的轻松、方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0017]图2为本技术具体实施方式结构左视图。
[0018]图3为本技术具体实施方式右视结构剖视图。
[0019]图4为本技术具体实施方式中A的结构剖视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术公开了一种箔绕机，包括底座1、设在底座1两侧上的支撑架2、转动连接在两个支撑架2之间的下辊轴3和上辊轴4，所述下辊轴3设有两个且在同一水平高度上，所述上辊轴4设在下辊轴3的上方，两个所述支撑架2上均设有用于带动上辊轴4进行水平方向移动的横向移动装置，所述横向移动装置上设有用于带动上辊轴4进行垂直方向移动的竖向移动装置，所述横向移动装置包括第一固定板5、限位板6、第一连接座7、第一限位座8和第一螺纹杆9，所述第一固定板5贴合在支撑架2的内侧上，所述支撑架2上贯
穿设有两个横向设置的腰型孔10，所述第一固定板5与腰型孔10之间通过螺栓11可拆卸连接，所述第一连接座7固定在限位板6的一侧上，所述第一限位座8固定在支撑架2上与第一连接座7相对应，所述第一螺纹杆9横向贯穿第一限位座8且螺纹连接，所述第一螺纹杆9的一端与第一连接座7转动连接且不可分离设置。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要使上辊轴进行水平方向的移动时，先松开螺栓，然后转动第一螺纹杆，使其通过第一连接座带动第一固定板进行水平方向的移动，当上辊轴向其中一个下辊轴移动时，其两者之间的间距就逐渐减小，既能有效防止打滑，还能防止箔料发生弯曲，当移动到位后，只能拧紧螺栓即可，操作十分的方便、简单。
[0023]在本技术实施例中，所述限位板6竖直设有两个且间隔设置，所述竖向移动装置包括第二固定板12、第二支撑板13、第二连接座14、第二限位座15和第二螺纹杆16，两个所述限位板6上设有供第二固定板12上下滑动连接的凹槽17，所述第二固定板12的上端固定有第二支撑板13，所述第二支撑板13的上端固定有第二连接座14，所述第一固定板5的上端远离支撑架2垂直设有第一支撑板18，所述第二限位座15设在第一支撑板18的上方，所述第二螺纹杆16的一端竖直贯穿第二限位座15和第一支撑板18与第二连接座14转动连接且不可分离设置，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箔绕机，其特征在于：包括底座(1)、设在底座(1)两侧上的支撑架(2)、转动连接在两个支撑架(2)之间的下辊轴(3)和上辊轴(4)，所述下辊轴(3)设有两个且在同一水平高度上，所述上辊轴(4)设在下辊轴(3)的上方，两个所述支撑架(2)上均设有用于带动上辊轴(4)进行水平方向移动的横向移动装置，所述横向移动装置上设有用于带动上辊轴(4)进行垂直方向移动的竖向移动装置，所述横向移动装置包括第一固定板(5)、限位板(6)、第一连接座(7)、第一限位座(8)和第一螺纹杆(9)，所述第一固定板(5)贴合在支撑架(2)的内侧上，所述支撑架(2)上贯穿设有两个横向设置的腰型孔(10)，所述第一固定板(5)与腰型孔(10)之间通过螺栓(11)可拆卸连接，所述第一连接座(7)固定在限位板(6)的一侧上，所述第一限位座(8)固定在支撑架(2)上与第一连接座(7)相对应，所述第一螺纹杆(9)横向贯穿第一限位座(8)且螺纹连接，所述第一螺纹杆(9)的一端与第一连接座(7)转动连接且不可分离设置。2.根据权利要求1所述的一种箔绕机，其特征在于：所述限位板(6)竖直设有两个且间隔设置，所述竖向移动装置包括第二固定板(12)、第二支撑板(13)、第二连接座(14)、第二限位座(15)和第二螺纹杆(16)，两个所述限位板(6)上设有供第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新周，
申请(专利权)人：浙江凯新智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：