一种箔绕机用的涨力器制造技术

本实用新型专利技术涉及箔绕机技术领域，且公开了一种箔绕机用的涨力器，包括主体组件；所述机壳侧面设置有调节组件；所述机壳侧面设置有所述支撑板，所述支撑板顶部设置有所述立板一，所述立板一顶部设置有所述气缸，所述支撑板顶部设置有所述立板二；在使用时，打开气缸，使摩擦片与制动盘贴紧后，打开电机，使气涨轴的转动进行缠绕绝缘纸，在不需要气涨轴转动时，将气缸复位，使摩擦片与制动盘脱离，气涨轴停止转动，通过增加减速器防止电机速度过快导致皮带拉死或电机防止电机负荷过大导致损坏，甚至导致生产安全事故的发生，且能通过调节气缸的压力，改变气涨轴转动时受到的阻力大小，实现调节的效果，解决了现有的箔绕机不方便调节的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种箔绕机用的涨力器


[0001]本技术涉及箔绕机
，具体为一种箔绕机用的涨力器。

技术介绍

[0002]箔绕机又名箔式线圈绕制机、箔式绕线机是绕制变压器箔式线圈的专用设备, 也常用于绝缘纸缠绕，现有的箔绕机通过电机带动皮带再带动气涨轴进行转动，由于电机的速度过快，在缠绕绝缘纸时，速度过快，人员操作时不好控制(容易浪费材料)，然后在气涨轴不转动时，电机还是一直在运行转动，电机长时间转动，速度过快，导致皮带拉死，电机负荷过大电机容易烧坏掉，甚至产生生产安全事故，给缠绕工作带来不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种箔绕机用的涨力器，具备调节的优点，解决了现有的箔绕机不方便调节的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箔绕机用的涨力器，包括主体组件；
[0007]所述主体组件包括机壳、转轴、气涨轴、减速器和电机；所述机壳内侧壁设置有所述转轴，所述转轴侧面设置有所述气涨轴，所述机壳侧面设置有所述减速器，所述减速器上设置有所述电机，所述机壳侧面设置有调节组件；
[0008]所述调节组件包括支撑板、立板一、立板二、气缸、杆体、板体、摩擦片和制动盘；所述机壳侧面设置有所述支撑板，所述支撑板顶部设置有所述立板一，所述立板一顶部设置有所述气缸，所述支撑板顶部设置有所述立板二，所述立板二顶部与所述减速器底部固定连接，所述减速器输出轴为空心的，所述减速器输出轴内侧壁横向滑动连接有所述杆体，所述杆体一端贯穿所述减速器并与所述气缸输出轴转动连接，所述杆体另一端设置有所述板体，所述板体侧面设置有所述摩擦片，所述机壳侧面设置有所述制动盘，所述制动盘侧面与所述转轴一端固定连接。
[0009]优选的：所述主体组件还包括滚柱轴承一和滚柱轴承二；所述机壳内侧壁设置有所述滚柱轴承一和所述滚柱轴承二，所述转轴外侧壁通过所述滚柱轴承一和所述滚柱轴承二转动连接所述机壳内侧壁。
[0010]优选的：所述滚柱轴承一和所述滚柱轴承二均为锥形滚柱轴承。
[0011]优选的：所述调节组件还包括加强板；所述支撑板底部与所述机壳侧面通过所述加强板相连接。
[0012]优选的：所述调节组件还包括底板；所述支撑板底部设置有所述底板。
[0013]优选的：所述摩擦片和所述制动盘直径相同。
[0014]优选的：所述电机安装于所述减速器顶部。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种箔绕机用的涨力器，具备以下有益效果：
[0017]本技术具备调节的优点，在使用时，打开气缸，使摩擦片与制动盘贴紧后，打开电机，使气涨轴的转动进行缠绕绝缘纸，在不需要气涨轴转动时，将气缸复位，使摩擦片与制动盘脱离，气涨轴停止转动，通过增加减速器防止电机速度过快导致皮带拉死或电机防止电机负荷过大导致损坏，甚至导致生产安全事故的发生，且能通过调节气缸的压力，改变气涨轴转动时受到的阻力大小，实现调节的效果，解决了现有的箔绕机不方便调节的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术中机壳的正面内部结构示意图。
[0020]图中：1、主体组件；11、机壳；12、转轴；13、气涨轴；14、减速器；15、电机；16、滚柱轴承一；17、滚柱轴承二；
[0021]2、调节组件；21、支撑板；211、加强板；212、底板；22、立板一；23、立板二；24、气缸；25、杆体；26、板体；27、摩擦片；28、制动盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]一种箔绕机用的涨力器，包括主体组件1；所述主体组件1包括机壳11、转轴12、气涨轴13、减速器14和电机15；所述机壳11内侧壁设置有所述转轴12，所述转轴12侧面设置有所述气涨轴13，所述机壳11侧面设置有所述减速器14，所述减速器14上设置有所述电机15，所述机壳11侧面设置有调节组件2；
[0025]所述调节组件2包括支撑板21、立板一22、立板二23、气缸24、杆体25、板体26、摩擦片27和制动盘28；所述机壳11侧面设置有所述支撑板21，所述支撑板21顶部设置有所述立板一22，所述立板一22顶部设置有所述气缸24，所述支撑板21顶部设置有所述立板二23，所述立板二23顶部与所述减速器14底部固定连接，所述减速器14输出轴为空心的，所述减速器14输出轴内侧壁横向滑动连接有所述杆体25，所述杆体25一端贯穿所述减速器14并与所述气缸24输出轴转动连接，所述杆体25另一端设置有所述板体26，所述板体26侧面设置有所述摩擦片27，所述机壳11侧面设置有所述制动盘28，所述制动盘28侧面与所述转轴12一端固定连接。
[0026]参阅图1
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2，在使用时，当需要缠绕绝缘纸时，打开气缸24，使气缸24输出端推动杆体25向左滑动，杆体25向左滑动的同时带动板体26向左滑动，板体26 向左滑动的同时带动摩擦片27向左滑动，直至摩擦片27侧面与制动盘28侧面贴紧后，打开电机15，使电机15工作的同时带动减速器14输出轴转动，减速器14 输出轴转动的同时带动摩擦片27转动，摩擦片
27通过与制动盘28侧面的摩擦贴合，使制动盘28转动，制动盘28转动的同时带动转轴12转动，转轴12转动的同时带动气涨轴13转动，通过气涨轴13的转动进行缠绕绝缘纸，在不需要气涨轴13转动时，将气缸24复位，气缸24输出轴带动杆体25向右滑动的同时拉动板体26向右滑动，板体26向右滑动的同时带动摩擦片27向右滑动，直至摩擦片 27与制动盘28脱离后，使气涨轴13停止转动，且通过杆体25一端与所述气缸24 输出轴转动连接，使杆体25转动时，不会带动气缸输出轴转动。
[0027]实施例二
[0028]在根据实施例一的基础上增加了辅助的功能；
[0029]所述主体组件1还包括滚柱轴承一16和滚柱轴承二17；所述机壳11内侧壁设置有所述滚柱轴承一16和所述滚柱轴承二17，所述转轴12外侧壁通过所述滚柱轴承一16和所述滚柱轴承二17转动连接所述机壳11内侧壁；所述滚柱轴承一16 和所述滚柱轴承二17均为锥形滚柱轴承；所述调节组件2还包括加强板211；所述支撑板21底部与所述机壳11侧面通过所述加强板211相连接；所述调节组件2 还包括底板212；所述支撑板21底部设置有所述底板212；所述摩擦片27和所述制动盘28直径相同；所述电机15安装于所述减速器14顶部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箔绕机用的涨力器，其特征在于：包括主体组件(1)；所述主体组件(1)包括机壳(11)、转轴(12)、气涨轴(13)、减速器(14)和电机(15)；所述机壳(11)内侧壁设置有所述转轴(12)，所述转轴(12)侧面设置有所述气涨轴(13)，所述机壳(11)侧面设置有所述减速器(14)，所述减速器(14)上设置有所述电机(15)，所述机壳(11)侧面设置有调节组件(2)；所述调节组件(2)包括支撑板(21)、立板一(22)、立板二(23)、气缸(24)、杆体(25)、板体(26)、摩擦片(27)和制动盘(28)；所述机壳(11)侧面设置有所述支撑板(21)，所述支撑板(21)顶部设置有所述立板一(22)，所述立板一(22)顶部设置有所述气缸(24)，所述支撑板(21)顶部设置有所述立板二(23)，所述立板二(23)顶部与所述减速器(14)底部固定连接，所述减速器(14)输出轴为空心的，所述减速器(14)输出轴内侧壁横向滑动连接有所述杆体(25)，所述杆体(25)一端贯穿所述减速器(14)并与所述气缸(24)输出轴转动连接，所述杆体(25)另一端设置有所述板体(26)，所述板体(26)侧面设置有所述摩擦片(27)，所述机壳(11)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新周，
申请(专利权)人：浙江凯新智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：