本实用新型专利技术提供了一种变压器生产用多工位检查装置，涉及变压器生产领域，包括：底座、支撑柱、顶板、检测机构、安装板、固定机构和变压器本体，所述底座的顶部对称安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱的相对一侧的表面安装有顶板，所述顶板的底部表面安装有检测机构，两组所述支撑柱相对的一侧且位于检测机构的底部安装有安装板。本实用新型专利技术通过设置的固定机构在使用的过程中转动螺纹套筒，使其在螺纹杆的表面实现位置移动，在移动的过程中通过固定杆带动限位套环进行位移，随后在连接杆的作用下带动两夹板根据不同的变压器本体大小进行固定，在检查的过程中不会出现变压器本体不稳的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用多工位检查装置
[0001]本技术涉及变压器生产
，具体涉及一种变压器生产用多工位检查装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯磁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压磁饱和变压器等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等，电路符号常用T当作编号的开头等。
[0003]中国专利(公开号：CN211879217U)公开了一种变压器生产用多工位检查装置，通过设置伸缩弹簧可以对该装置起到有效的伸缩卡合固定功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行固定处理，从而有效的提升了该装置的使用功效，然而通过伸缩弹簧进行固定的方式并不稳固，从而影响检查的效率和质量。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种变压器生产用多工位检查装置，以解决中国专利(公开号：CN211879217U)公开了一种变压器生产用多工位检查装置，通过设置伸缩弹簧可以对该装置起到有效的伸缩卡合固定功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行固定处理，从而有效的提升了该装置的使用功效，然而通过伸缩弹簧进行固定的方式并不稳固，从而影响检查的效率和质量的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种变压器生产用多工位检查装置，包括：底座、支撑柱、顶板、检测机构、安装板、固定机构和变压器本体；
[0006]所述底座的顶部对称安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱的相对一侧的表面安装有顶板，所述顶板的底部表面安装有检测机构，两组所述支撑柱相对的一侧且位于检测机构的底部安装有安装板，所述安装板的顶部及其底部等距安装有若干组固定机构，每组所述固定机构的内部设置有变压器本体。
[0007]进一步的，所述检测机构包括气缸、限位杆、移动板和检测罩，所述气缸安装在顶板的下表面，且其动力输出端安装在移动板的上表面，两组所述支撑柱相对的一侧均安装有限位杆，所述限位杆的表面滑动安装有移动板，所述移动板的底部表面等距安装有三组检测罩。
[0008]进一步的，两组所述支撑柱相对一侧的表面均安装有横板，且限位杆的顶端安装在顶板的下表面，底端安装在横板的上表面。
[0009]进一步的，所述移动板的两端开设有与限位杆相适配的通孔，且移动板通过该通孔滑动安装在限位杆的表面。
[0010]进一步的，所述固定机构包括夹板、挡板、侧板、连接杆、螺纹杆、螺纹套筒、固定杆
和限位套环；
[0011]所述安装板的顶部转动安装有若干个夹板，且每两个夹板为一组，所述变压器本体设置在每组夹板的内侧，所述每组夹板相对一侧的表面均安装有挡板，每组所述夹板相背的一侧均安装有侧板，每组所述侧板的底部表面均铰接有连接杆，所述安装板的底部表面转动安装有三组螺纹杆，每组所述螺纹杆的表面均螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面对称安装有固定杆，所述固定杆的另一端可转动设置有限位套环。
[0012]进一步的，所述安装板的顶部表面安装有数量与夹板相同的铰接件，且每个夹板均通过铰接件安装在安装板的上表面，所述侧板的下表面与限位套环相对的一侧均安装有铰接件，且连接杆的两端通过铰接件分别安装在侧板和限位套环的表面。
[0013]进一步的，所述固定杆的端头安装卡块，且限位套环的内侧开设有与卡块相适配的卡槽，限位套环与螺纹套筒之间通过固定杆和卡块转动安装。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术通过设置的固定机构在使用的过程中转动螺纹套筒，使其在螺纹杆的表面实现位置移动，在移动的过程中通过固定杆带动限位套环进行位移，随后在连接杆的作用下带动两夹板根据不同的变压器本体大小进行固定，在检查的过程中不会出现变压器本体不稳的情况，结构简单，操作容易。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术固定杆安装结构示意图；
[0018]图4为本技术固定杆与限位套环结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、检测机构；401、气缸；402、限位杆；403、移动板；404、检测罩；5、安装板；6、固定机构；601、夹板；602、挡板；603、侧板；604、连接杆；605、螺纹杆；606、螺纹套筒；607、固定杆；608、限位套环；7、变压器本体。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]图1为本技术结构示意图、图2为本技术图1中A处放大图、图3为本技术固定杆安装结构示意图、图4为本技术固定杆与限位套环结构示意图。
[0022]参照图1至图4所示，本技术提供了一种变压器生产用多工位检查装置，包括：底座1、支撑柱2、顶板3、检测机构4、安装板5、固定机构6和变压器本体7；
[0023]底座1的顶部对称安装有两组支撑柱2，两组支撑柱2的相对一侧的表面安装有顶板3，顶板3的底部表面安装有检测机构4，两组支撑柱2相对的一侧且位于检测机构4的底部安装有安装板5，安装板5的顶部及其底部等距安装有若干组固定机构6，每组固定机构6的内部设置有变压器本体7。
[0024]在本实施例中，检测机构4包括气缸401、限位杆402、移动板403和检测罩404，气缸
401安装在顶板3的下表面，且其动力输出端安装在移动板403的上表面，两组支撑柱2相对的一侧均安装有限位杆402，限位杆402的表面滑动安装有移动板403，移动板403的底部表面等距安装有三组检测罩404。
[0025]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时通过气缸401带动检测罩404下降，变压器本体7的顶部设置有接头，检测罩404的内部设置有与接头相适配的接头卡槽，当接头进入卡槽内部后即可进行电路检查。
[0026]在本实施例中，支撑柱2相对一侧的表面均安装有横板，且限位杆402的顶端安装在顶板3的下表面，底端安装在横板的上表面。
[0027]作为一种较佳的实施方式，本技术中，限位杆402的作用时保证移动板403在升降过程中的稳定性。
[0028]在本实施例中，移动板403的两端开设有与限位杆402相适配的通孔，且移动板403通过该通孔滑动安装在限位杆402的表面。
[0029]作为一种较佳的实施方式，本技术中，移动板403用于安装检测罩404，同时在带动检测罩404实现升降。
[0030本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用多工位检查装置，其特征在于，包括：底座(1)、支撑柱(2)、顶板(3)、检测机构(4)、安装板(5)、固定机构(6)和变压器本体(7)；所述底座(1)的顶部对称安装有两组支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)的相对一侧的表面安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部表面安装有检测机构(4)，两组所述支撑柱(2)相对的一侧且位于检测机构(4)的底部安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部及其底部等距安装有若干组固定机构(6)，每组所述固定机构(6)的内部设置有变压器本体(7)。2.根据权利要求1所述的变压器生产用多工位检查装置，其特征在于，所述检测机构(4)包括气缸(401)、限位杆(402)、移动板(403)和检测罩(404)，所述气缸(401)安装在顶板(3)的下表面，且其动力输出端安装在移动板(403)的上表面，两组所述支撑柱(2)相对的一侧均安装有限位杆(402)，所述限位杆(402)的表面滑动安装有移动板(403)，所述移动板(403)的底部表面等距安装有三组检测罩(404)。3.根据权利要求2所述的变压器生产用多工位检查装置，其特征在于，两组所述支撑柱(2)相对一侧的表面均安装有横板，且限位杆(402)的顶端安装在顶板(3)的下表面，底端安装在横板的上表面。4.根据权利要求2所述的变压器生产用多工位检查装置，其特征在于，所述移动板(403)的两端开设有与限位杆(402)相适配的通孔，且移动板(403)通过该通孔滑动安装在限位杆(402)的表面。5.根据权利要求1所述的变压器生产用多工...
【专利技术属性】
技术研发人员：万庆楠，张雪峰，曾海青，郑庆国，
申请(专利权)人：襄阳亚力工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。