一种特高压超大容量试验变压器的接线方式制造技术

本发明专利技术公开了一种特高压超大容量试验变压器的接线方式,所述试验变压器为单相四柱式，其线圈通过不同的接线方式获取四种运行方式；所述四种运行方式包括第一运行方式、第二运行方式、第三运行方式以及第四运行方式，所述第一运行方式为低压串联非自耦运行，所述第二运行方式为低压并联非自耦运行，所述第三运行方式为低压串联自耦运行，所述第四运行方式为低压并联自耦运行。本发明专利技术中采用的是单相四柱的结构，增大了变压器的容量，可以满足更高的容量需求，同时适用范围更加广泛，能够满足特高压电抗器长时感应电压试验、励磁特性试验、温升试验等选用，能够满特高压直流换流变阀侧交流外施试验。阀侧交流外施试验。阀侧交流外施试验。

【技术实现步骤摘要】
一种特高压超大容量试验变压器的接线方式
[0001]应用领域
[0002]本专利技术涉及变压器领域，特别是一种特高压超大容量试验变压器的接线方式。

技术介绍

[0003]利用特高压、交直流输电线路将西部水电、风电、太阳能电远距离输送到东部等用电中心区域，利用特高压、交直流输电线跨区域电网联网都已经成为必选，特高压交直流输电线路中的特高压变压器、特高压并联电抗器、直流换流变又是最为关键的设备，这些设备的质量直接影响电网能否安全可靠运行，因此这些设备在出厂前必须通过极为严格的出厂试验，直流换流变阀侧交流耐压试验、特高压电抗器长时感应电压试验、励磁特性试验、温升试验等都需要中间试验变压器来完成。
[0004]目前来说，能够与特高压电抗器匹配的特高电压、超大容量的试验变压器非常少。一般来说变压器的电压和容量很少能同时达到与特高压电抗器匹配的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术克服了现有技术中变压器的电压不够高、容量不够大以至于不能与特高压电抗器匹配的不足，提供了一种特高压超大容量试验变压器的接线方式，为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种特高压超大容量试验变压器的接线方式，其中，所述试验变压器为单相四柱式，包括：两个旁柱、设置在两个所述旁柱之间的第一铁心柱以及第二铁心柱、设置在所述第一铁心柱上的第一低压线圈和第一高压线圈，设置在所述第二铁心柱上的第二低压线圈和第二高压线圈；所述第一低压线圈、所述第一高压线圈、所述第二低压线圈以及所述第二高压线圈通过不同的接线方式获取四种运行方式；
[0006]所述四种运行方式包括第一运行方式、第二运行方式、第三运行方式以及第四运行方式，所述第一运行方式为低压串联非自耦运行，所述第二运行方式为低压并联非自耦运行，所述第三运行方式为低压串联自耦运行，所述第四运行方式为低压并联自耦运行。
[0007]本专利技术一个较佳实施例中，当第一接线方式为所述第二高压线圈的中性点接地，所述第一低压线圈与所述第二低压线圈串联时，为第一运行方式。
[0008]本专利技术一个较佳实施例中，当所述第二高压线圈的中性点接地，所述第一低压线圈与所述第二低压线圈并联时，为第二连接方式。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中，当所述第二高压线圈的中性点连接于所述第二低压线圈的首头出线端，所述第一低压线圈的末头出线端接地，所述第一低压线圈与所述第二低压线圈串联时，为第三运行方式。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，当所述第二高压线圈的中性点接地，所述第二高压线圈的中性点连接于所述第二低压线圈的首头出线端，所述第一低压线圈与所述第二低压线圈串联时，为第三运行方式。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，当所述第二高压线圈的中性点连接于所述第二低压线圈的首头出线端，所述第一低压线圈的末头出线端接地，所述第一低压线圈与所述第二低
压线圈并联时，为第四运行方式。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，当所述第二高压线圈的中性点接地，所述第二高压线圈的中性点连接于所述第二低压线圈的首头出线端，所述第一低压线圈与所述第二低压线圈并联时，为第四运行方式。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，根据权利要求1
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7所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式进行接线的变压器，所述第一低压线圈与所述第二低压线圈为螺旋式，所述第一高压线圈与所述第二高压线圈为中部进线的上下并联式，所述第一低压线圈与所述第二低压线圈的绕相相反，所述第一高压线圈与所述第二高压线圈的绕向相反，所述第一高压线圈为内屏连续式，所述第二高压线圈为连续式。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，所述第一高压线圈、所述第一低压线圈、所述第二高压线圈以及所述第二低压线圈上均设置有若干挡油板，从上而下相邻所述导油板之间的距离依次递增。
[0015]本专利技术一个较佳实施例中，所述变压器采用OFAF或ODAF进行散热。
[0016]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0017]本专利技术中采用的是单相四柱的结构，增大了变压器的容量，可以满足更高的容量需求，作为中间试验变压器，能够输出最高(2000/√3+132)kV电压，最大输出容量891400kVA，同时适用范围更加广泛，能够满足特高压电抗器长时感应电压试验、励磁特性试验、温升试验等选用，能够满特高压直流换流变阀侧交流外施试验，也可用于常规高压、超高压变压器、电抗器、直流换流变相应试验。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0019]图1为本专利技术一实施例中所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式的线圈连接原理图；
[0020]图2为本专利技术一实施例中所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式的第一运行方式的连接原理图；
[0021]图3为本专利技术一实施例中所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式的第二运行方式的连接原理图；
[0022]图4为本专利技术一实施例中所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式的第三运行方式种的一种接线方式的连接原理图；
[0023]图5为本专利技术一实施例中所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式的第三运行方式种的另一种接线方式的连接原理图；
[0024]图6为本专利技术一实施例中所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式的第四运行方式种的一种接线方式的连接原理图；
[0025]图7为本专利技术一实施例中所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式的第四运行方式种的另一种接线方式的连接原理图；
[0026]图8为本专利技术一实施例中基于所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式的变压器示意图；
[0027]图9为本专利技术一实施例中基于所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式的变压器的散热结构示意图。
[0028]附图标记如下说明：101、第一铁心柱；102、第二铁心柱；103、旁柱；104、第一低压线圈；105、第一高压线圈；106、第二低压线圈；107、第二高压线圈； 201、冷却器；202、导油盒；203、导油槽；301、高压出线盒；401、高压联线装置；501、夹件。
具体实施方式
[0029]为了能够更加清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特高压超大容量试验变压器的接线方式，其特征在于，所述试验变压器为单相四柱式，包括：两个旁柱、设置在两个所述旁柱之间的第一铁心柱以及第二铁心柱、设置在所述第一铁心柱上的第一低压线圈和第一高压线圈，设置在所述第二铁心柱上的第二低压线圈和第二高压线圈；所述第一低压线圈、所述第一高压线圈、所述第二低压线圈以及所述第二高压线圈通过不同的接线方式获取四种运行方式；所述四种运行方式包括第一运行方式、第二运行方式、第三运行方式以及第四运行方式，所述第一运行方式为低压串联非自耦运行，所述第二运行方式为低压并联非自耦运行，所述第三运行方式为低压串联自耦运行，所述第四运行方式为低压并联自耦运行。2.根据权利要求1所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式，其特征在于，当第一接线方式为所述第二高压线圈的中性点接地，所述第一低压线圈与所述第二低压线圈串联时，为第一运行方式。3.根据权利要求1所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式，其特征在于，当所述第二高压线圈的中性点接地，所述第一低压线圈与所述第二低压线圈并联时，为第二连接方式。4.根据权利要求1所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式，其特征在于，当所述第二高压线圈的中性点连接于所述第二低压线圈的首头出线端，所述第一低压线圈的末头出线端接地，所述第一低压线圈与所述第二低压线圈串联时，为第三运行方式。5.根据权利要求1所述的一种特高压超大容量试验变压器的接线方式，其特征在于，当所述第二高压线圈的中性点接地，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯弼乾，安振，马健，孙健，王连鹏，王冰，冯春玲，王炳光，高辉，周一纯，杨万波，李国旗，费旭城，李扬，李琦，
申请(专利权)人：吴江变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：