一种精密导向的自动回弹结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密导向的自动回弹结构，包括阻流块、竖设于阻流块顶面的调节杆，所述调节杆经竖向导向件与一安装座滑动配合，所述安装座的上方设有与调节杆相连接的压板，所述压板与安装座之间抵接有竖直设置的受压弹性件。本实用新型专利技术结构设计合理，利用弹力对阻流块进行机械式自动回弹，且阻流块的竖向移动通过经导向件实现精密导向，可实现阻流块平稳的自动回弹，减少横向误差，不易出现卡死现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种精密导向的自动回弹结构
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种精密导向的自动回弹结构。
[0003]
技术介绍
：
[0004]狭缝式涂布，是一种在一定压力下，将涂液沿着涂布机的狭缝压出并转移到移动基材上的一种涂布技术，它具有涂布速度快、涂膜均匀性好、涂布窗口宽等特点，其广泛应用在锂离子电池极片涂布。
[0005]为了调节狭缝的宽度，狭缝式涂布机通常会在上模头内设置用于调节狭缝的间隙的阻流块，且阻流块由竖向调节组件驱动。现有技术中，竖向调节组件与阻流块之间通常采用刚性连接。在这种结构中，阻流块的上下移动完全依赖竖向调节组件，阻流块无法实现自动向上回弹，影响调节的响应速度，并且阻流块移动过程中易因为倾斜而造成摩擦力增加，进而出现卡死现象，影响正常使用。
[0006]
技术实现思路
：
[0007]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种精密导向的自动回弹结构，设计合理，可实现阻流块平稳的自动回弹。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种精密导向的自动回弹结构，包括阻流块、竖设于阻流块顶面的调节杆，所述调节杆经竖向导向件与一安装座滑动配合，所述安装座的上方设有与调节杆相连接的压板，所述压板与安装座之间抵接有竖直设置的受压弹性件。
[0009]进一步的，所述安装座上设有以利于调节杆沿竖向贯穿的竖向通孔，所述竖向导向件安装在竖向通孔内。
[0010]进一步的，所述压板活动套设在调节杆的外侧，压板的顶面抵接有与调节杆相螺接的调节螺母，压板的底面与受压弹性件的顶部相抵接。
[0011]进一步的，所述安装座的顶面设有容置凹部，所述受压弹性件的底部抵接在容置凹部的底面。
[0012]进一步的，所述调节杆的正上方同轴设置有压电陶瓷促动器，所述压电陶瓷促动器的促动端为半球形状且与调节杆的顶面中部相抵接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，利用弹力对阻流块进行机械式自动回弹，且阻流块的竖向移动通过经导向件实现精密导向，可实现阻流块平稳的自动回弹，减少横向误差，不易出现卡死现象。
[0014]附图说明：
[0015]图1是本技术实施例的主视剖面构造示意图；
[0016]图2是本技术实施例的立体构造示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
阻流块；2
‑
调节杆；3
‑
竖向导向件；4
‑
安装座；5
‑
压板；6
‑
受压弹性件；7
‑
竖向通孔；8
‑
调节螺母；9
‑
容置凹部；10
‑
压电陶瓷促动器；11
‑
促动端。
[0019]具体实施方式:
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1～2所示，本技术一种精密导向的自动回弹结构，包括阻流块1、竖设于阻流块1顶面的调节杆2，所述调节杆2经竖向导向件3与一安装座4沿竖向滑动配合，所述安装座4用于固定安装在狭缝式涂布机的上模头前端，所述安装座4的上方设有与调节杆相连接的压板5，所述压板5与安装座4之间抵接有竖直设置的受压弹性件6。利用弹力对阻流块进行机械式自动回弹，且阻流块的竖向移动通过经导向件实现精密导向，可实现阻流块平稳的自动回弹，减少横向误差，不易出现卡死现象。
[0023]本实施例中，所述安装座4上设有以利于调节杆2沿竖向贯穿的竖向通孔7，该竖向通孔7为两端孔径小、中间孔径大的阶梯孔结构，所述竖向导向件5竖直安装在竖向通孔7的中间孔部内。
[0024]本实施例中，所述竖向导向件可以提高竖向的导向精度，减少横向移动，所述竖向导向件6例如可采用钢珠衬套，所述钢珠衬套套设在调节杆2的外侧。应说明的是，钢珠衬套为现有成熟产品，其也叫钢珠直线轴承，此处不再对其具体结构做过多重复赘述。利用钢珠衬套的高精度，与阻流块的调节杆形成精密配合，配合精度可达到微米级别。钢珠衬套限制了阻流块的横向自由度，可以保证阻流块只沿着预定方向（竖直方向）运动。
[0025]本实施例中，所述调节杆2的上端具有螺纹段，所述压板5活动套设在调节杆2的螺纹段外侧，压板5的顶面抵接有与调节杆2的螺纹段相螺接的调节螺母8，调节螺母8为两个，压板5的底面与受压弹性件6的顶部相抵接。利用受压弹性件与调节螺母相配合对压板进行支撑，由于受压弹性件始终对压板产生向上的力，压板通过调节弹簧将该力传递给调节杆，在调节杆向下移动后，该力可推动调节杆自动向上回弹复位。通过旋动调节螺母，调节螺母带动压板上下移动，以调节受压弹性件的受压程度，进而调节受压弹性件的向上弹力。
[0026]本实施例中，所述安装座4的顶面设有容置凹部9，所述受压弹性件6的底部抵接在容置凹部9的底面。
[0027]本实施例中，所述受压弹性件6例如可采用压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在调节杆的外侧。
[0028]本实施例中，所述调节杆2的正上方同轴设置有压电陶瓷促动器10，所述压电陶瓷促动器10的促动端11为半球形状且与调节杆2的顶面中部相抵接，即压电陶瓷促动器与调节杆为分离式结构，两者不是刚性连接。利用增加或减少输出给压电陶瓷促动器的电压，使其产生变形来驱动调节杆沿竖向移动，进而起到对阻流块的调节作用。阻流块利用弹簧被压缩后的弹力进行机械式自动回弹，这与压电陶瓷相配合，可使得阻流块的竖向移动具有自动纠偏效果，可以配合高级算法实现高频相应。
[0029]本实施例中，使用时，安装座4固定在狭缝式涂布机的上模头前端，压电陶瓷促动器10的促动端与调节杆2的顶面中部相抵接，压电陶瓷促动器10与调节杆2同轴设置，由于调节杆10的横向自由度被钢珠衬套所限制，实现良好的对中作用；工作时利用增加或减少
输出给压电陶瓷促动器的电压，使其产生的变形来驱动调节杆2沿着钢珠衬套做竖向向下移动，使得阻流块1向下移动，调节狭缝间隙。调节结束后，减少输出给压电陶瓷促动器10的电压，压缩弹簧利用其弹力推动调节杆2及阻流块1向上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密导向的自动回弹结构，包括阻流块、竖设于阻流块顶面的调节杆，其特征在于：所述调节杆经竖向导向件与一安装座滑动配合，所述安装座的上方设有与调节杆相连接的压板，所述压板与安装座之间抵接有竖直设置的受压弹性件。2.根据权利要求1所述的一种精密导向的自动回弹结构，其特征在于：所述安装座上设有以利于调节杆沿竖向贯穿的竖向通孔，所述竖向导向件安装在竖向通孔内。3.根据权利要求1所述的一种精密导向的自动回弹结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱思奇，马天行，黄允强，夏光荣，
申请(专利权)人：安脉时代智能制造宁德有限公司，
类型：新型
国别省市：