本实用新型专利技术提供一种快速自动化倒角机,包括左侧活动框,右侧活动框,移动轮,横向架,左侧横向槽,右侧横向槽,定位滑块,顶紧螺栓,左侧支架,右侧支架,可调节存放架结构,废料收集架结构,可调节打磨架结构,安装板和电源开关,所述的右侧活动框设置在左侧活动框的右侧;所述的左侧横向槽开设在左侧活动框的前后两侧。本实用新型专利技术上侧弧形架设置在底部弧形架的上部,有利于在使用时方便根据需求向下调整上侧弧形架的位置,进而方便对放置在底部弧形架内的管件进行夹装;储料斗插接在固定架的内侧,有利于在使用时方便对打磨掉落的废料进行收集,且避免废料散落到地面上。且避免废料散落到地面上。且避免废料散落到地面上。
【技术实现步骤摘要】
一种快速自动化倒角机
[0001]本技术属于倒角机
,尤其涉及一种快速自动化倒角机。
技术介绍
[0002]在工业生产中,圆管在通过机器切割之后,两个切割的端面往往需要进行倒角处理,以前处理切割断面的方式是人工操作打磨设备对圆管的两端分别打磨,但是这种处理方法操作速度慢、效率低。
[0003]但是现有的倒角机存在着不具备根据需求对管道夹装,不方便对废料进行收集和不方便根据需求调整打磨架高度的问题。
[0004]因此,专利技术一种快速自动化倒角机显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种快速自动化倒角机,以解决现有的倒角机存在着不具备根据需求对管道夹装,不方便对废料进行收集和不方便根据需求调整打磨架高度的问题。一种快速自动化倒角机,包括左侧活动框,右侧活动框,移动轮,横向架,左侧横向槽,右侧横向槽,定位滑块,顶紧螺栓,左侧支架,右侧支架,可调节存放架结构,废料收集架结构,可调节打磨架结构,安装板和电源开关,所述的右侧活动框设置在左侧活动框的右侧;所述的左侧横向槽开设在左侧活动框的前后两侧;所述的右侧横向槽开设在右侧活动框的前后两侧;所述的定位滑块分别贯穿左侧横向槽以及右侧横向槽螺钉安装在横向架的前后两侧;所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在左侧活动框的上部右侧以及右侧活动框的上部左侧;所述的左侧支架螺栓安装在左侧活动框的上部左侧;所述的右侧支架螺栓安装在右侧活动框的上部右侧;所述的可调节存放架结构分别安装在左侧支架的上部以及右侧支架的上部;所述的废料收集架结构安装在右侧活动框的右端;所述的可调节打磨架结构安装在废料收集架结构的右侧;所述的安装板螺钉安装在右侧活动框的前部右端;所述的电源开关胶接在安装板的前侧;所述的可调节存放架结构包括底部弧形架,固定轴承,螺纹杆,旋转把,螺纹管,上侧弧形架和定位轮,所述的底部弧形架分别焊接在左侧支架的上部以及右侧支架的上部;所述的固定轴承焊接在底部弧形架的下部前后两侧;所述的旋转把焊接在螺纹杆的上部;所述的螺纹管焊接在上侧弧形架的前后两侧;所述的定位轮分别轴接在底部弧形架的左右两侧以及上侧弧形架的左右两侧。
[0006]优选的,所述的废料收集架结构包括纵向板,固定架,限位块,限位环和储料斗,所述的纵向板螺栓安装在右侧活动框的右端;所述的固定架焊接在纵向板的左侧;所述的限位块螺钉安装在固定架的上部左右两侧;所述的限位环放置在限位块的上部;所述的储料斗螺钉安装在限位环的下部。
[0007]优选的,所述的可调节打磨架结构包括横向安装架,升降气缸,连接架,固定箍,打磨电机和打磨轮,所述的升降气缸螺栓安装在横向安装架的右侧;所述的固定箍焊接在连接架的上部;所述的打磨电机螺栓安装在固定箍的内侧;所述的打磨轮螺栓安装在打磨电
机的输出轴上。
[0008]优选的,所述的上侧弧形架设置在底部弧形架的上部。
[0009]优选的,所述的储料斗插接在固定架的内侧。
[0010]优选的,所述的连接架螺栓安装在升降气缸的上部。
[0011]优选的,所述的螺纹杆插接在固定轴承的内圈,同时螺纹杆螺纹连接在螺纹管的内侧。
[0012]优选的,所述的横向架左右两侧的分别插接在左侧活动框的内侧以及右侧活动框的内侧。
[0013]优选的,所述的移动轮分别螺钉安装在左侧活动框的下部四角处以及右侧活动框的下部四角处。
[0014]优选的,所述的横向安装架螺栓安装在纵向板的右侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016]1.本技术中,所述的上侧弧形架设置在底部弧形架的上部,有利于在使用时方便根据需求向下调整上侧弧形架的位置,进而方便对放置在底部弧形架内的管件进行夹装。
[0017]2.本技术中,所述的储料斗插接在固定架的内侧,有利于在使用时方便对打磨掉落的废料进行收集,且避免废料散落到地面上。
[0018]3.本技术中,所述的连接架螺栓安装在升降气缸的上部,有利于在使用时方便根据需求利用升降气缸带动连接架升降,进而方便调整打磨电机和打磨轮的高度。
[0019]4.本技术中,所述的螺纹杆插接在固定轴承的内圈,同时螺纹杆螺纹连接在螺纹管的内侧,有利于在使用时利用旋转把带动螺纹杆从螺纹管以及固定轴承内旋转,进而方便调整上侧弧形架的位置。
[0020]5.本技术中,所述的横向架左右两侧的分别插接在左侧活动框的内侧以及右侧活动框的内侧,有利于在使用时方便根据管件的长度调整左侧活动框以及右侧活动框在横向架上的位置。
[0021]6.本技术中,所述的移动轮分别螺钉安装在左侧活动框的下部四角处以及右侧活动框的下部四角处,有利于在使用时方便该装置进行灵活移动。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的可调节存放架结构的结构示意图。
[0024]图3是本技术的废料收集架结构的结构示意图。
[0025]图4是本技术的可调节打磨架结构的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、左侧活动框;2、右侧活动框;3、移动轮;4、横向架;5、左侧横向槽;6、右侧横向槽;7、定位滑块;8、顶紧螺栓;9、左侧支架;10、右侧支架;11、可调节存放架结构;111、底部弧形架;112、固定轴承;113、螺纹杆;114、旋转把;115、螺纹管;116、上侧弧形架;117、定位轮;12、废料收集架结构;121、纵向板;122、固定架;123、限位块;124、限位环;125、储料斗;13、可调节打磨架结构;131、横向安装架;132、升降气缸;133、连接架;134、固定箍;135、打
磨电机;136、打磨轮;14、安装板;15、电源开关。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0029]实施例:
[0030]如附图1和附图2所示
[0031]本技术提供一种快速自动化倒角机,包括左侧活动框1,右侧活动框2,移动轮3,横向架4,左侧横向槽5,右侧横向槽6,定位滑块7,顶紧螺栓8,左侧支架9,右侧支架10,可调节存放架结构11,废料收集架结构12,可调节打磨架结构13,安装板14和电源开关15,所述的右侧活动框2设置在左侧活动框1的右侧;所述的移动轮3分别螺钉安装在左侧活动框1的下部四角处以及右侧活动框2的下部四角处,在使用时方便该装置进行灵活移动;所述的横向架4左右两侧的分别插接在左侧活动框1的内侧以及右侧活动框2的内侧,在使用时方便根据管件的长度调整左侧活动框1以及右侧活动框2在横向架4上的位置;所述的左侧横向槽5开设在左侧活动框1的前后两侧;所述的右侧横向槽6开设在右侧活动框2的前后两侧;所述的定位滑块7分别贯穿左侧横向槽5以及右侧横向槽6螺钉安装在横向架4的前后两侧;所述的顶紧螺栓8分别螺纹连接在左侧活动框1的上部右侧以及右侧活动框2的上部左侧;所述的左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速自动化倒角机,其特征在于,该快速自动化倒角机,包括左侧活动框(1),右侧活动框(2),移动轮(3),横向架(4),左侧横向槽(5),右侧横向槽(6),定位滑块(7),顶紧螺栓(8),左侧支架(9),右侧支架(10),可调节存放架结构(11),废料收集架结构(12),可调节打磨架结构(13),安装板(14)和电源开关(15),所述的右侧活动框(2)设置在左侧活动框(1)的右侧;所述的左侧横向槽(5)开设在左侧活动框(1)的前后两侧;所述的右侧横向槽(6)开设在右侧活动框(2)的前后两侧;所述的定位滑块(7)分别贯穿左侧横向槽(5)以及右侧横向槽(6)螺钉安装在横向架(4)的前后两侧;所述的顶紧螺栓(8)分别螺纹连接在左侧活动框(1)的上部右侧以及右侧活动框(2)的上部左侧;所述的左侧支架(9)螺栓安装在左侧活动框(1)的上部左侧;所述的右侧支架(10)螺栓安装在右侧活动框(2)的上部右侧;所述的可调节存放架结构(11)分别安装在左侧支架(9)的上部以及右侧支架(10)的上部;所述的废料收集架结构(12)安装在右侧活动框(2)的右端;所述的可调节打磨架结构(13)安装在废料收集架结构(12)的右侧;所述的安装板(14)螺钉安装在右侧活动框(2)的前部右端;所述的电源开关(15)胶接在安装板(14)的前侧;所述的可调节存放架结构(11)包括底部弧形架(111),固定轴承(112),螺纹杆(113),旋转把(114),螺纹管(115),上侧弧形架(116)和定位轮(117),所述的底部弧形架(111)分别焊接在左侧支架(9)的上部以及右侧支架(10)的上部;所述的固定轴承(112)焊接在底部弧形架(111)的下部前后两侧;所述的旋转把(114)焊接在螺纹杆(113)的上部;所述的螺纹管(115)焊接在上侧弧形架(116)的前后两侧;所述的定位轮(117)分别轴接在底部弧形架(111)的左右两侧以及上侧弧形架(116)的左右两侧。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛晋澎,王晓东,
申请(专利权)人:天津华油天元石化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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