本实用新型专利技术提供一种管道带压钻孔装置，包括主管道，底部固定管，底部开孔，上侧螺纹槽，第一、第二便拆卸连接架结构，可调节密封架结构，上侧固定管，上侧开孔，下侧螺纹槽，六角旋转件，旋转件开孔，排料管，废料收集架结构，加固环和加固板，所述的底部固定管焊接在主管道的中上部；所述的底部开孔开设在主管道的中间位置；所述的上侧螺纹槽开设在主管道的中上部。本实用新型专利技术密封球插接在球形槽的内侧，有利于在使用时方便对中部开孔起到遮挡作用；外侧密封垫圈分别胶接在六角旋转环的上下两部，有利于在使用时能够增加六角旋转环与底部固定管和密封管件连接处以及密封管件与上侧固定管连接处的密封效果。定管连接处的密封效果。定管连接处的密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管道带压钻孔装置
[0001]本技术属于钻孔装置
，尤其涉及一种管道带压钻孔装置。
技术介绍
[0002]在工厂生产加工过程中，有许多管道在运行中需新增压力取压点，但由于设备无法停止，压力无法下降，所以只能带压钻孔。
[0003]但是现有的钻孔装置存在着不方便对连接管遮挡，对连接处的密封效果差和不方便对废料进行收集储存的问题。
[0004]因此，专利技术一种管道带压钻孔装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种管道带压钻孔装置，以解决现有的钻孔装置存在着不方便对连接管遮挡，对连接处的密封效果差和不方便对废料进行收集储存的问题。一种管道带压钻孔装置，包括主管道，底部固定管，底部开孔，上侧螺纹槽，第一、第二便拆卸连接架结构，可调节密封架结构，上侧固定管，上侧开孔，下侧螺纹槽，六角旋转件，旋转件开孔，排料管，废料收集架结构，加固环和加固板，所述的底部固定管焊接在主管道的中上部；所述的底部开孔开设在主管道的中间位置；所述的上侧螺纹槽开设在主管道的中上部；所述的第一、第二便拆卸连接架结构安装在底部固定管的上部以及可调节密封架结构的上部；所述的可调节密封架结构设置在第一、第二便拆卸连接架结构的内侧；所述的上侧固定管安装在第一、第二便拆卸连接架结构的上部；所述的上侧开孔开设在上侧固定管的中间位置；所述的下侧螺纹槽开设在上侧固定管的中下部；所述的六角旋转件焊接在上侧固定管的上部；所述的旋转件开孔开设在六角旋转件的中间位置；所述的排料管贯穿上侧固定管与上侧开孔接通；所述的废料收集架结构安装在排料管的左侧；所述的加固环焊接在主管道与底部固定管的连接处；所述的加固板焊接在加固环与主管道的连接处；所述的可调节密封架结构包括密封管件，便拆螺纹槽，中部开孔，球形槽，密封球，导料孔和旋转把，所述的便拆螺纹槽开设在密封管件的上下两侧；所述的中部开孔开设在密封管件的纵向中间位置；所述的球形槽开设在密封管件的中间位置；所述的导料孔开设在密封球的中间位置。
[0006]优选的，所述的第一、第二便拆卸连接架结构包括六角旋转环，上侧螺纹座，下侧螺纹座，连接开孔和外侧密封垫圈，所述的上侧螺纹座和下侧螺纹座分别焊接在六角旋转环的上下两部；所述的连接开孔开设在六角旋转环、上侧螺纹座和下侧螺纹座的中间位置；所述的上侧螺纹座分别螺纹连接在便拆螺纹槽的内侧以及下侧螺纹槽的内侧；所述的下侧螺纹座分别螺纹连接在上侧螺纹槽的内侧以及便拆螺纹槽的内侧。
[0007]优选的，所述的废料收集架结构包括固定环，防护罩，L型固定架，L型挂接架和储存斗，所述的固定环螺钉安装在排料管的左侧；所述的L型固定架螺钉安装在固定环的下部。
[0008]优选的，所述的密封球插接在球形槽的内侧。
[0009]优选的，所述的外侧密封垫圈分别胶接在六角旋转环的上下两部。
[0010]优选的，所述的储存斗螺钉安装在L型挂接架的下部。
[0011]优选的，所述的旋转把轴接在密封管件的右侧中间位置，同时旋转把与密封球胶接。
[0012]优选的，所述的储存斗通过L型挂接架插接在L型固定架的内侧。
[0013]优选的，所述的防护罩设置在排料管的左上侧，同时防护罩螺钉安装在固定环的左侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的密封球插接在球形槽的内侧，有利于在使用时方便对中部开孔起到遮挡作用。
[0016]2.本技术中，所述的外侧密封垫圈分别胶接在六角旋转环的上下两部，有利于在使用时能够增加六角旋转环与底部固定管和密封管件连接处以及密封管件与上侧固定管连接处的密封效果。
[0017]3.本技术中，所述的储存斗螺钉安装在L型挂接架的下部，有利于在使用时方便对从排料管内向下掉落的碎屑进行收集储存。
[0018]4.本技术中，所述的旋转把轴接在密封管件的右侧中间位置，同时旋转把与密封球胶接，有利于在使用时方便利用旋转把灵活带动密封球旋转。
[0019]5.本技术中，所述的储存斗通过L型挂接架插接在L型固定架的内侧，有利于在使用时方便根据需求对储存斗进行拆装。
[0020]6.本技术中，所述的防护罩设置在排料管的左上侧，同时防护罩螺钉安装在固定环的左侧，有利于在使用时方便对导出的料物起到防护作用，且避免碎屑在惯性的作用下向外侧散落。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的第一、第二便拆卸连接架结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的可调节密封架结构的结构示意图。
[0024]图4是本技术的废料收集架结构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、主管道；2、底部固定管；3、底部开孔；4、上侧螺纹槽；5、第一、第二便拆卸连接架结构；51、六角旋转环；52、上侧螺纹座；53、下侧螺纹座；54、连接开孔；55、外侧密封垫圈；6、可调节密封架结构；61、密封管件；62、便拆螺纹槽；63、中部开孔；64、球形槽；65、密封球；66、导料孔；67、旋转把；7、上侧固定管；8、上侧开孔；9、下侧螺纹槽；10、六角旋转件；11、旋转件开孔；12、排料管；13、废料收集架结构；131、固定环；132、防护罩；133、L型固定架；134、L型挂接架；135、储存斗；14、加固环；15、加固板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0028]实施例：
[0029]如附图1和附图3所示
[0030]本技术提供一种管道带压钻孔装置，包括主管道1，底部固定管2，底部开孔3，上侧螺纹槽4，第一、第二便拆卸连接架结构5，可调节密封架结构6，上侧固定管7，上侧开孔8，下侧螺纹槽9，六角旋转件10，旋转件开孔11，排料管12，废料收集架结构13，加固环14和加固板15，所述的底部固定管2焊接在主管道1的中上部；所述的底部开孔3开设在主管道1的中间位置；所述的上侧螺纹槽4开设在主管道1的中上部；所述的第一、第二便拆卸连接架结构5安装在底部固定管2的上部以及可调节密封架结构6的上部；所述的可调节密封架结构6设置在第一、第二便拆卸连接架结构5的内侧；所述的上侧固定管7安装在第一、第二便拆卸连接架结构5的上部；所述的上侧开孔8开设在上侧固定管7的中间位置；所述的下侧螺纹槽9开设在上侧固定管7的中下部；所述的六角旋转件10焊接在上侧固定管7的上部；所述的旋转件开孔11开设在六角旋转件10的中间位置；所述的排料管12贯穿上侧固定管7与上侧开孔8接通；所述的废料收集架结构13安装在排料管12的左侧；所述的加固环14焊接在主管道1与底部固定管2的连接处；所述的加固板15焊接在加固环14与主管道1的连接处；所述的可调节密封架结构6包括密封管件61，便拆螺纹槽62，中部开孔63，球形槽64，密封球65，导料孔66和旋转把67，所述的便拆螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道带压钻孔装置，其特征在于，该管道带压钻孔装置，包括主管道(1)，底部固定管(2)，底部开孔(3)，上侧螺纹槽(4)，第一、第二便拆卸连接架结构(5)，可调节密封架结构(6)，上侧固定管(7)，上侧开孔(8)，下侧螺纹槽(9)，六角旋转件(10)，旋转件开孔(11)，排料管(12)，废料收集架结构(13)，加固环(14)和加固板(15)，所述的底部固定管(2)焊接在主管道(1)的中上部；所述的底部开孔(3)开设在主管道(1)的中间位置；所述的上侧螺纹槽(4)开设在主管道(1)的中上部；所述的第一、第二便拆卸连接架结构(5)安装在底部固定管(2)的上部以及可调节密封架结构(6)的上部；所述的可调节密封架结构(6)设置在第一、第二便拆卸连接架结构(5)的内侧；所述的上侧固定管(7)安装在第一、第二便拆卸连接架结构(5)的上部；所述的上侧开孔(8)开设在上侧固定管(7)的中间位置；所述的下侧螺纹槽(9)开设在上侧固定管(7)的中下部；所述的六角旋转件(10)焊接在上侧固定管(7)的上部；所述的旋转件开孔(11)开设在六角旋转件(10)的中间位置；所述的排料管(12)贯穿上侧固定管(7)与上侧开孔(8)接通；所述的废料收集架结构(13)安装在排料管(12)的左侧；所述的加固环(14)焊接在主管道(1)与底部固定管(2)的连接处；所述的加固板(15)焊接在加固环(14)与主管道(1)的连接处；所述的可调节密封架结构(6)包括密封管件(61)，便拆螺纹槽(62)，中部开孔(63)，球形槽(64)，密封球(65)，导料孔(66)和旋转把(67)，所述的便拆螺纹槽(62)开设在密封管件(61)的上下两侧；所述的中部开孔(63)开设在密封管件(61)的纵向中间位置；所述的球形槽(64)开设在密封管件(61)的中间位置；所述的导料孔(66)开设在密封球(65)的中间位置。2.如权利要求1所述的管道带压钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，薛晋澎，
申请(专利权)人：天津华油天元石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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