【技术实现步骤摘要】
一种浆料制纸的前处理工艺
[0001]本专利技术涉及造纸
,具体为一种浆料制纸的前处理工艺。
技术介绍
[0002]纸是由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成。此外还有一种途径制造纸张,即是通过将废纸回收后经混水搅碎成纸浆,而得到制纸的原材料。纸浆的质量直接影响到纸的品质,然而废纸中难免掺杂着丝状物和坚硬的大颗粒物,若是不清理干净,直接导致纸张表面凹凸不平,不利于书写。传统纸浆过滤时,大多采用静置沉淀、丝网过滤等较费时的工艺,且纸浆被多次转运倾倒,其很是费事且增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种浆料制纸的前处理工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供一种浆料制纸的前处理工艺,包括以下步骤:
[0005]一、打浆阶段:
[0006]S1、先将废纸倒入制纸前处理装置中的制浆桶内,并加入适量的水和漂白剂;
[0007]S2、然后启动伺服电机驱动辅助架吊着打浆装置转至制浆桶正上方;
[0008]S3、再启动伺服电动缸驱动辅助架吊着打浆装置降至制浆桶的内部;
[0009]S4、然后启动打浆装置顶部的驱轴电机驱动打浆杆旋转打浆1
‑
3小时;
[0010]二、清物阶段:
[0011]S5、然后先启动伺服电动缸再启动伺服电机而驱动打浆装置脱离制浆桶,并驱动清物装置降至制浆桶内部;
[0012]S6、再启动清物装置顶 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:一、打浆阶段:S1、先将废纸倒入制纸前处理装置中的制浆桶(110)内,并加入适量的水和漂白剂;S2、然后启动伺服电机(350)驱动辅助架(300)吊着打浆装置(310)转至制浆桶(110)正上方;S3、再启动伺服电动缸(370)驱动辅助架(300)吊着打浆装置(310)降至制浆桶(110)的内部;S4、然后启动打浆装置(310)顶部的驱轴电机(312)驱动打浆杆(3111)旋转打浆1
‑
3小时;二、清物阶段:S5、然后先启动伺服电动缸(370)再启动伺服电机(350)而驱动打浆装置(310)脱离制浆桶(110),并驱动清物装置(320)降至制浆桶(110)内部;S6、再启动清物装置(320)顶部的驱轴电机(312)驱动若干球块(324)旋转,进而球块(324)一侧的一对清物杆(326)不断翻转而缠绕丝状物;三、过滤出浆阶段:S7、然后先启动伺服电动缸(370)再启动伺服电机(350)而驱动清物装置(320)脱离制浆桶(110),并驱动封盖(330)降至制浆桶(110)顶端口内;S8、再旋转过滤罩(130)使若干过滤孔(131)与若干出浆孔(111)对应相连通,并翻转卡件(150)卡接于制浆桶(110)顶端上;S9、然后启动减速电机(120)驱动制浆桶(110)和过滤罩(130)同步旋转,而离心渗出浆液至引浆罩(200)内侧,进而滑流至盛浆桶(210)内被集中收集;S10、再旋转球阀(220)便可释放盛浆桶(210)内的浆液,而经水管引流。2.根据权利要求1所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:制纸前处理装置包括离地悬空并可旋转的打浆桶组(100)及其外部周围设置的引浆罩(200),所述打浆桶组(100)的一侧还设置有与其交替置入的打浆装置(310)和清物装置(320),所述打浆桶组(100)包括制浆桶(110)、用于驱动制浆桶(110)旋转的减速电机(120)和套设于制浆桶(110)外侧的过滤罩(130),所述制浆桶(110)的内壁呈环形开设有若干出浆孔(111),所述过滤罩(130)的内壁呈环形开设有与若干出浆孔(111)位置对应的若干过滤孔(131),所述过滤罩(130)的内壁粘接有若干密封环(140),所述引浆罩(200)呈上口大下口小的圆筒结构,所述引浆罩(200)的正下方设置有盛浆桶(210),所述引浆罩(200)的下口中心轴上连接有用于支撑制浆桶(110)悬空旋转的托台(230),所述托台(230)中心轴上嵌设有旋座(114),所述旋座(114)的底部紧密套设有传动锥齿轮(115),所述减速电机(120)的输出轴外端同轴连接有与传动锥齿轮(115)啮合的驱动锥齿轮(121),所述过滤罩(130)的顶部铰接有卡件(150)。3.根据权利要求2所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:所述打浆装置(310)包括打浆轴(311)及其顶端同轴连接的驱轴电机(312)和封盖(330),所述打浆轴(311)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:史瑞霞,
申请(专利权)人:骏能化工龙南有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。