一种浆料制纸的前处理工艺制造技术

技术编号:32887127 阅读:39 留言:0更新日期:2022-04-02 12:22
本发明专利技术公开了一种浆料制纸的前处理工艺,其包括以下步骤:先将废纸置入制浆桶内并加水等,然后启动打浆装置对废纸混合液搅拌制浆,再启动清物装置对制成的纸浆清除丝状物,然后控制过滤罩切换成制浆桶的出浆状态,再启动减速电机驱动制浆桶旋转而离心渗出纸浆,以过滤纸浆,而经引浆罩的导流,被盛浆桶集中收集。本发明专利技术通过利用制浆桶盛装废纸混合液,并在其外部设置了交替置入制浆桶内的打浆装置和清物装置,将废纸混合液搅拌成纸浆,并清除丝状物,以净化纸浆,再利用制浆桶底部下方的减速电机驱动制浆桶旋转而离心出浆,其避免了纸浆多次转运和倾倒,其结构紧凑而不占用场地,具有实用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料制纸的前处理工艺


[0001]本专利技术涉及造纸
,具体为一种浆料制纸的前处理工艺。

技术介绍

[0002]纸是由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成。此外还有一种途径制造纸张,即是通过将废纸回收后经混水搅碎成纸浆,而得到制纸的原材料。纸浆的质量直接影响到纸的品质,然而废纸中难免掺杂着丝状物和坚硬的大颗粒物,若是不清理干净,直接导致纸张表面凹凸不平,不利于书写。传统纸浆过滤时,大多采用静置沉淀、丝网过滤等较费时的工艺,且纸浆被多次转运倾倒,其很是费事且增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种浆料制纸的前处理工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供一种浆料制纸的前处理工艺,包括以下步骤:
[0005]一、打浆阶段:
[0006]S1、先将废纸倒入制纸前处理装置中的制浆桶内,并加入适量的水和漂白剂;
[0007]S2、然后启动伺服电机驱动辅助架吊着打浆装置转至制浆桶正上方;
[0008]S3、再启动伺服电动缸驱动辅助架吊着打浆装置降至制浆桶的内部;
[0009]S4、然后启动打浆装置顶部的驱轴电机驱动打浆杆旋转打浆1

3小时;
[0010]二、清物阶段:
[0011]S5、然后先启动伺服电动缸再启动伺服电机而驱动打浆装置脱离制浆桶,并驱动清物装置降至制浆桶内部;
[0012]S6、再启动清物装置顶部的驱轴电机驱动若干球块旋转,进而球块一侧的一对清物杆不断翻转而缠绕丝状物;
[0013]三、过滤出浆阶段:
[0014]S7、然后先启动伺服电动缸再启动伺服电机而驱动清物装置脱离制浆桶,并驱动封盖降至制浆桶顶端口内;
[0015]S8、再旋转过滤罩使若干过滤孔与若干出浆孔对应相连通,并翻转卡件卡接于制浆桶顶端上;
[0016]S9、然后启动减速电机驱动制浆桶和过滤罩同步旋转,而离心渗出浆液至引浆罩内侧,进而滑流至盛浆桶内被集中收集;
[0017]S10、再旋转球阀便可释放盛浆桶内的浆液,而经水管引流。
[0018]作为本技术方案的进一步改进,制纸前处理装置包括离地悬空并可旋转的打浆桶组及其外部周围设置的引浆罩,所述打浆桶组的一侧还设置有与其交替置入的打浆装置和清物装置,所述打浆桶组包括制浆桶、用于驱动制浆桶旋转的减速电机和套设于制浆桶外
侧的过滤罩,所述制浆桶的内壁呈环形开设有若干出浆孔,所述过滤罩的内壁呈环形开设有与若干出浆孔位置对应的若干过滤孔,所述过滤罩的内壁粘接有若干密封环,所述引浆罩呈上口大下口小的圆筒结构,所述引浆罩的正下方设置有盛浆桶,所述引浆罩的下口中心轴上连接有用于支撑制浆桶悬空旋转的托台,所述托台中心轴上嵌设有旋座,所述旋座的底部紧密套设有传动锥齿轮,所述减速电机的输出轴外端同轴连接有与传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮,所述过滤罩的顶部铰接有卡件。
[0019]作为本技术方案的进一步改进,所述打浆装置包括打浆轴及其顶端同轴连接的驱轴电机和封盖,所述打浆轴的径向外侧呈环形等间距焊接有若干打浆杆,所述打浆杆的上下面垂直焊接有若干细钉。
[0020]作为本技术方案的进一步改进,所述清物装置包括固定套管及其顶端同轴设置的驱轴电机和封盖,所述固定套管的径向两侧对称嵌设有若干球块,所述球块朝外侧且呈夹角焊接有一对清物杆,所述固定套管的中心轴上设置有用于带动若干球块旋转的传动轴,所述传动轴与固定套管上方的驱轴电机同轴连接。
[0021]作为本技术方案的进一步改进,所述制浆桶的外部设置有用于悬吊打浆装置和清物装置的辅助架,所述辅助架由三个直杆组成且两两之间的夹角为120度,所述辅助架的中心孔下方紧密套接有可旋转可升降的齿柱,所述齿柱的底端设置有伺服电动缸,所述齿柱的顶部一侧安装固定有伺服电机,所述伺服电动缸的外侧罩设有撑管,所述撑管的顶端竖向连通设有定位管。
[0022]作为本技术方案的进一步改进,所述固定套管的径向两侧对称开设有若干转孔,所述球块朝向固定套管的径向一侧设有与转孔插接的圆柱,且圆柱的内端紧密套设有副锥齿轮,所述传动轴的外侧紧密套设有与若干副锥齿轮啮合的若干主锥齿轮。
[0023]作为本技术方案的进一步改进,所述齿柱的底端同轴焊接有呈六角柱结构的定位柱,所述定位管的底部开设有与定位柱插接的横截面呈六角形的定位孔,所述伺服电动缸的活塞杆顶部外侧开设有环形槽,所述伺服电动缸的活塞杆贯穿至齿柱底端内,所述齿柱的底部径向两侧开设有插孔,所述插孔的内部插接有插销。
[0024]作为本技术方案的进一步改进,所述旋座的底端套设有轴承,所述托台的中心轴下方连接有与盛浆桶中心孔插接的撑台,所述盛浆桶的底部一侧连通设有圆管且圆管上安装有球阀。
[0025]作为本技术方案的进一步改进,所述密封环的内侧凸出设有与若干过滤孔卡接的若干密封柱,所述密封环的内侧开设有与若干过滤孔位置对应连通的渗料口,所述制浆桶的底端外侧等间距设有若干托环,所述过滤罩的底端等间距设有若干托条,若干所述托环和若干所述托条之间插接有托丝。
[0026]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0027]1、该浆料制纸的前处理工艺中,通过设置的打浆桶组,利用制浆桶盛装废纸混合液,并在其外部设置了交替置入制浆桶内的打浆装置和清物装置,将废纸混合液搅拌成纸浆,并清除丝状物,以净化纸浆,并在制浆桶外侧套设了过滤罩,用于控制制浆桶内部在密封状态和出浆状态之间切换,再利用制浆桶底部下方的减速电机驱动制浆桶旋转而离心出浆,其避免了纸浆多次转运和倾倒,其结构紧凑而不占用场地,具有实用价值。
[0028]2、该浆料制纸的前处理工艺中,通过在打浆桶组外部罩设的引浆罩和其下方设置
的盛浆桶,利用引浆罩引流从制浆桶内溢出的纸浆,再被盛浆桶集中收集,其设计巧妙,具有实用价值。。
[0029]3、该浆料制纸的前处理工艺中,通过设置的辅助架和带动其升降并可旋转的齿柱,利用辅助架悬吊打浆装置和清物装置,使得两者交替置入制浆桶内顺利完成工作,其自动化程度高,减轻工作人员的工作强度,具有推广使用价值。
[0030]4、该浆料制纸的前处理工艺中,通过在齿柱底端设置的定位柱,并在定位管底部内开设的定位孔,使得齿柱下降复位后,能被限制旋转,保证打浆装置和清物装置在工作时稳定不晃动,同时也减轻了伺服电机控制传动齿轮的自锁压力,利于延长伺服电机的工作寿命。
附图说明
[0031]图1为实施例1的整体装配结构示意图;
[0032]图2为实施例1的打浆桶组和引浆罩组装结构示意图;
[0033]图3为实施例1的引浆罩全剖图;
[0034]图4为实施例1的打浆桶组装配结构示意图;
[0035]图5为实施例1的制浆桶局部剖视图;
[0036]图6为实施例1的制浆桶局部装配结构示意图;
[0037]图7为实施例1的过滤罩结构示本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:一、打浆阶段:S1、先将废纸倒入制纸前处理装置中的制浆桶(110)内,并加入适量的水和漂白剂;S2、然后启动伺服电机(350)驱动辅助架(300)吊着打浆装置(310)转至制浆桶(110)正上方;S3、再启动伺服电动缸(370)驱动辅助架(300)吊着打浆装置(310)降至制浆桶(110)的内部;S4、然后启动打浆装置(310)顶部的驱轴电机(312)驱动打浆杆(3111)旋转打浆1

3小时;二、清物阶段:S5、然后先启动伺服电动缸(370)再启动伺服电机(350)而驱动打浆装置(310)脱离制浆桶(110),并驱动清物装置(320)降至制浆桶(110)内部;S6、再启动清物装置(320)顶部的驱轴电机(312)驱动若干球块(324)旋转,进而球块(324)一侧的一对清物杆(326)不断翻转而缠绕丝状物;三、过滤出浆阶段:S7、然后先启动伺服电动缸(370)再启动伺服电机(350)而驱动清物装置(320)脱离制浆桶(110),并驱动封盖(330)降至制浆桶(110)顶端口内;S8、再旋转过滤罩(130)使若干过滤孔(131)与若干出浆孔(111)对应相连通,并翻转卡件(150)卡接于制浆桶(110)顶端上;S9、然后启动减速电机(120)驱动制浆桶(110)和过滤罩(130)同步旋转,而离心渗出浆液至引浆罩(200)内侧,进而滑流至盛浆桶(210)内被集中收集;S10、再旋转球阀(220)便可释放盛浆桶(210)内的浆液,而经水管引流。2.根据权利要求1所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:制纸前处理装置包括离地悬空并可旋转的打浆桶组(100)及其外部周围设置的引浆罩(200),所述打浆桶组(100)的一侧还设置有与其交替置入的打浆装置(310)和清物装置(320),所述打浆桶组(100)包括制浆桶(110)、用于驱动制浆桶(110)旋转的减速电机(120)和套设于制浆桶(110)外侧的过滤罩(130),所述制浆桶(110)的内壁呈环形开设有若干出浆孔(111),所述过滤罩(130)的内壁呈环形开设有与若干出浆孔(111)位置对应的若干过滤孔(131),所述过滤罩(130)的内壁粘接有若干密封环(140),所述引浆罩(200)呈上口大下口小的圆筒结构,所述引浆罩(200)的正下方设置有盛浆桶(210),所述引浆罩(200)的下口中心轴上连接有用于支撑制浆桶(110)悬空旋转的托台(230),所述托台(230)中心轴上嵌设有旋座(114),所述旋座(114)的底部紧密套设有传动锥齿轮(115),所述减速电机(120)的输出轴外端同轴连接有与传动锥齿轮(115)啮合的驱动锥齿轮(121),所述过滤罩(130)的顶部铰接有卡件(150)。3.根据权利要求2所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:所述打浆装置(310)包括打浆轴(311)及其顶端同轴连接的驱轴电机(312)和封盖(330),所述打浆轴(311)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:史瑞霞
申请(专利权)人:骏能化工龙南有限公司
类型:发明
国别省市:

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