【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高速分散机，尤其涉及一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机。
技术介绍
1、在制作水性聚氨酯涂料时，需要将水性聚氨酯涂料进行乳化，乳化的方式就是将水性聚氨酯涂料的原料进行高速分散，现有的高速分散机基本上都能够实现自动分散水性聚氨酯涂料的原料。
2、专利公开号为cn115779734a的专利，公开了一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，包括机座，所述机座的顶部左侧中间位置固定连接有竖直升降柱，所述竖直升降柱的顶部固定连接有放置装置，所述放置装置的顶部右侧中间位置转动连接有驱动电机，所述放置装置的底部靠近竖直升降柱的位置固定连接有升降插杆，通过升降插杆与竖直升降柱配合，从而增大了放置装置工作时的平稳性。
3、在使用现有的高速分散机时，将原料倒入制备筒内后，通过驱动电机带动传动体和分散盘转动，分散盘将原料进行搅拌分散，在将原料分散之后，原料会向下流入储存箱内进行保存，由于水性聚氨酯涂料的原料具有粘稠，有些原料可能粘连在分散盘上无法清除，如此在制作下一个涂料时，由于每种涂料的配比都是不一样的，不及时将分散盘上的原料清理掉，容易导致不同涂料的原料混料，影响制作涂料的品质，现在研发一种能够方便对粘连的原料清理的水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机。
技术实现思路
1、为了克服现有的高速分散机无法将分散盘上粘连的原料清除的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种能够方便对粘连的原料清理的水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机。
2、本专利技术的技术实施方
3、进一步的是，抬升机构包括有第二伺服电机、螺纹杆、抬升板和传动组件，顶板左上部的前侧通过螺钉连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴下部连接有螺纹杆，顶板左后部也转动式连接有螺纹杆，螺纹杆上部之间连接有传动组件，螺纹杆之间螺纹式连接有抬升板，抬升板中部和搅拌桨上部转动式连接。
4、进一步的是，清理机构包括有支架、转轴和清洁轮，底座右上部焊接有支架，支架前后左右四侧均转动式连接有两个转轴，转轴上均连接有清洁轮，清洁轮和搅拌桨接触配合。
5、进一步的是，还包括有旋转机构，旋转机构包括有转杆、转轨、限位杆、齿条和齿轮，搅拌桨上部连接有转杆，支架右上部连接有两个限位杆，限位杆之间滑动式连接有转轨，转轨和转杆滑动式连接，转轨底部前后左右四侧均焊接有齿条，转轴外侧均连接有齿轮，相近的两个齿轮啮合，齿条和相近的齿轮啮合。
6、进一步的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有下压板、夹杆、导轨和第一弹簧，底座右上部连接有导轨，导轨前后两侧均滑动式连接有夹杆，夹杆之间连接有第一弹簧，转轨右部前后两侧均连接有下压板，下压板和夹杆挤压配合。
7、进一步的是，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有伸缩杆、第二弹簧和推板，底座右上部连接有伸缩杆，伸缩杆左部连接有推板，推板和搅拌桶接触配合，推板右部和底座之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕设在伸缩杆。
8、进一步的是，还包括有定位机构，定位机构包括有顶块、踏板和第三弹簧，底座内左部滑动式连接有顶块，顶块左部开有斜面，搅拌桶和顶块的斜面挤压配合，顶块上部和底座之间连接有第三弹簧，顶块前部连接有踏板，踏板和底座滑动式连接。
9、进一步的是，清洁轮外侧均匀连接有多个橡胶刷。
10、本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过第二伺服电机带动螺纹杆转动，使得抬升板带动搅拌桨上移，搅拌桨向上移动经过清洁轮时，清洁轮则能够方便将搅拌桨上粘连的原料进行清理。
11、2、本专利技术在搅拌桨上下移动时会带动转轨和齿条上下移动，从而带动清洁轮转动加强清理搅拌桨上的原料。
12、3、本专利技术通过转轨下移带动下压板下移挤压夹杆，使得夹杆自动对搅拌桶固定，提高搅拌桶稳定性以便对原料进行分散。
13、4、本专利技术通过伸缩杆和第二弹簧使得推板对搅拌桶进行缓冲保护，能够避免搅拌桶和底座撞击。
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1.一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，包括有底座(1)、顶板(2)、第一伺服电机(3)、搅拌桨(4)和搅拌桶(5)，底座(1)右上部连接有顶板(2)，顶板(2)左下部设有第一伺服电机(3)，第一伺服电机(3)的输出轴下部滑动式连接有搅拌桨(4)，底座(1)左上部放置有搅拌桶(5)，其特征在于：还包括有抬升机构(6)和清理机构(7)，顶板(2)上设有抬升机构(6)，底座(1)右上部设有清理机构(7)。
2.按照权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，其特征在于：抬升机构(6)包括有第二伺服电机(61)、螺纹杆(62)、抬升板(63)和传动组件(64)，顶板(2)左上部的前侧通过螺钉连接有第二伺服电机(61)，第二伺服电机(61)的输出轴下部连接有螺纹杆(62)，顶板(2)左后部也转动式连接有螺纹杆(62)，螺纹杆(62)上部之间连接有传动组件(64)，螺纹杆(62)之间螺纹式连接有抬升板(63)，抬升板(63)中部和搅拌桨(4)上部转动式连接。
3.按照权利要求2所述的一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，其特征在于：清理机构(7)包
4.按照权利要求3所述的一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，其特征在于：还包括有旋转机构(8)，旋转机构(8)包括有转杆(81)、转轨(82)、限位杆(83)、齿条(84)和齿轮(85)，搅拌桨(4)上部连接有转杆(81)，支架(71)右上部连接有两个限位杆(83)，限位杆(83)之间滑动式连接有转轨(82)，转轨(82)和转杆(81)滑动式连接，转轨(82)底部前后左右四侧均焊接有齿条(84)，转轴(72)外侧均连接有齿轮(85)，相近的两个齿轮(85)啮合，齿条(84)和相近的齿轮(85)啮合。
5.按照权利要求4所述的一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，其特征在于：还包括有夹紧机构(9)，夹紧机构(9)包括有下压板(91)、夹杆(92)、导轨(93)和第一弹簧(94)，底座(1)右上部连接有导轨(93)，导轨(93)前后两侧均滑动式连接有夹杆(92)，夹杆(92)之间连接有第一弹簧(94)，转轨(82)右部前后两侧均连接有下压板(91)，下压板(91)和夹杆(92)挤压配合。
6.按照权利要求5所述的一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，其特征在于：还包括有缓冲机构(10)，缓冲机构(10)包括有伸缩杆(101)、第二弹簧(102)和推板(103)，底座(1)右上部连接有伸缩杆(101)，伸缩杆(101)左部连接有推板(103)，推板(103)和搅拌桶(5)接触配合，推板(103)右部和底座(1)之间连接有第二弹簧(102)，第二弹簧(102)绕设在伸缩杆(101)。
7.按照权利要求6所述的一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，其特征在于：还包括有定位机构(11)，定位机构(11)包括有顶块(111)、踏板(112)和第三弹簧(113)，底座(1)内左部滑动式连接有顶块(111)，顶块(111)左部开有斜面，搅拌桶(5)和顶块(111)的斜面挤压配合，顶块(111)上部和底座(1)之间连接有第三弹簧(113)，顶块(111)前部连接有踏板(112)，踏板(112)和底座(1)滑动式连接。
8.按照权利要求7所述的一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，清洁轮(73)外侧均匀连接有多个橡胶刷。
...【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，包括有底座(1)、顶板(2)、第一伺服电机(3)、搅拌桨(4)和搅拌桶(5)，底座(1)右上部连接有顶板(2)，顶板(2)左下部设有第一伺服电机(3)，第一伺服电机(3)的输出轴下部滑动式连接有搅拌桨(4)，底座(1)左上部放置有搅拌桶(5)，其特征在于：还包括有抬升机构(6)和清理机构(7)，顶板(2)上设有抬升机构(6)，底座(1)右上部设有清理机构(7)。
2.按照权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，其特征在于：抬升机构(6)包括有第二伺服电机(61)、螺纹杆(62)、抬升板(63)和传动组件(64)，顶板(2)左上部的前侧通过螺钉连接有第二伺服电机(61)，第二伺服电机(61)的输出轴下部连接有螺纹杆(62)，顶板(2)左后部也转动式连接有螺纹杆(62)，螺纹杆(62)上部之间连接有传动组件(64)，螺纹杆(62)之间螺纹式连接有抬升板(63)，抬升板(63)中部和搅拌桨(4)上部转动式连接。
3.按照权利要求2所述的一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，其特征在于：清理机构(7)包括有支架(71)、转轴(72)和清洁轮(73)，底座(1)右上部焊接有支架(71)，支架(71)前后左右四侧均转动式连接有两个转轴(72)，转轴(72)上均连接有清洁轮(73)，清洁轮(73)和搅拌桨(4)接触配合。
4.按照权利要求3所述的一种水性聚氨酯涂料生产乳化用高速分散机，其特征在于：还包括有旋转机构(8)，旋转机构(8)包括有转杆(81)、转轨(82)、限位杆(83)、齿条(84)和齿轮(85)，搅拌桨(4)上部连接有转杆(81)，支架(71)右上部连接有两个限位杆(83)，限位杆(83)之间滑动式连接有转轨(82)，转轨(82)和转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：史瑞霞，
申请(专利权)人：骏能化工龙南有限公司，
类型：发明
国别省市：
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