一种可再生环保纸加工方法技术

本发明专利技术公开了一种可再生环保纸加工方法，包括以下步骤：步骤一、将分选、净化后的生物质材料进行粉碎，之后通过烧碱溶液对生物质材料进行腐蚀处理，待腐蚀完全后重复多次过滤清洗步骤，以保证烧碱溶液的完全去除，再通过机械搓揉以去除叶肉组织，进行筛除后获得初始原料。本发明专利技术中，以生物质材料作为主要原料，使得环保纸的成分均匀，再在制浆过程中添加一部分的回收废纸，在与生物质材料混合后，能够适当中和回收废纸中的各种成分，并使得各组分相对均衡，以保证不同批次生产制得的环保纸的质量相对一致。并且从生物质材料中获得的纤维素等物质弥补了重复使用的废纸中的相同物质的性能缺陷，使得制得的环保纸性能更稳定。使得制得的环保纸性能更稳定。使得制得的环保纸性能更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可再生环保纸加工方法


[0001]本专利技术涉及再生环保纸加工
，具体涉及一种可再生环保纸加工方法。

技术介绍

[0002]目前的再生纸通常都是以回收的废纸作为原料，在经过打碎、去色制浆等多种工序后加工生产出来的纸张，由于原料绝大部分都是回收的废纸，因此称为环保型用纸。然而废纸的来源多种多样，且由于技术所限，生产出来的再生纸张的性能和质量达不到理想要求，而对加工要求的进一步提高，又与节能环保的初衷相违背。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可再生环保纸加工方法，以解决在节能环保的前提下生产高性能和质量的环保型用纸的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种可再生环保纸加工方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、将分选、净化后的生物质材料进行粉碎，之后通过烧碱溶液对生物质材料进行腐蚀处理，待腐蚀完全后重复多次过滤清洗步骤，以保证烧碱溶液的完全去除，再通过机械搓揉以去除叶肉组织，进行筛除后获得初始原料；
[0007]步骤二、将所述初始原料送入磨浆设备中，经过一次磨制获得粗浆料，再向粗浆料中按比例添加回收的废纸进而二次磨浆，制得精浆料；
[0008]步骤三、对获得的所述精浆料进行漂白打浆后造纸，再压榨和烘干，制得环保纸成品。
[0009]进一步的，在步骤一中，所述生物质材料为高纤维素含量的枯死植物及其加工剩余物和废弃物。
[0010]进一步的，在步骤一中，所述生物质材料在进行粉碎前进行高温蒸煮，所述高温蒸煮包括连续蒸煮、间歇置换蒸煮和间隙蒸煮，且单次蒸煮时间不小于15min，蒸煮时气压不小于1.2个大气压。
[0011]进一步的，在步骤一中，所述烧碱溶液的浓度为2
‑
3％，且在进行腐蚀处理时，所述烧碱溶液要没过生物质材料；
[0012]其中，腐蚀过程中的温度为30
‑
40℃，腐蚀时间为2
‑
3h。
[0013]进一步的，在步骤一中，在所述生物质材料进行腐蚀处理时，同时对生物质材料进行高温蒸煮；
[0014]其中，蒸煮温度为76
‑
85℃，蒸煮时间为20
‑
25min。
[0015]进一步的，在步骤一中，所述初始原料中叶肉组织的含量占初始原料的重量比低于5％。
[0016]进一步的，在步骤二中，所述粗浆料与添加的废纸的质量比为7:3；
[0017]所述废纸在添加前进行分选、净化和粉碎。
[0018]进一步的，在步骤三中，所述漂白液浓度不低于12％；
[0019]其中，所述漂白液为氢氧化钠、过氧化钠和亚硫酸钠中的一种；
[0020]漂白温度为62
‑
71℃，漂白时间2
‑
2.5h。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术中，以生物质材料作为主要原料，使得环保纸的成分均匀，再在制浆过程中添加一部分的回收废纸，在与生物质材料混合后，能够适当中和回收废纸中的各种成分，并使得各组分相对均衡，以保证不同批次生产制得的环保纸的质量相对一致。并且从生物质材料中获得的纤维素等物质弥补了重复使用的废纸中的相同物质的性能缺陷，使得制得的环保纸性能更稳定。
附图说明
[0023]图1为一种可再生环保纸加工方法的流程图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供技术方案：
[0026]一种可再生环保纸加工方法，包括以下步骤：
[0027]步骤一、将分选、净化后的生物质材料进行粉碎，之后通过烧碱溶液对生物质材料进行腐蚀处理，待腐蚀完全后重复多次过滤清洗步骤，以保证烧碱溶液的完全去除，再通过机械搓揉以去除叶肉组织，进行筛除后获得初始原料；
[0028]步骤二、将所述初始原料送入磨浆设备中，经过一次磨制获得粗浆料，再向粗浆料中按比例添加回收的废纸进而二次磨浆，制得精浆料；
[0029]步骤三、对获得的所述精浆料进行漂白打浆后造纸，再压榨和烘干，制得环保纸成品。
[0030]以生物质材料作为主要原料，使得环保纸的成分均匀，再在制浆过程中添加一部分的回收废纸，在与生物质材料混合后，能够适当中和回收废纸中的各种成分，并使得各组分相对均衡，以保证不同批次生产制得的环保纸的质量相对一致。
[0031]并且从生物质材料中获得的纤维素等物质弥补了重复使用的废纸中的相同物质的性能缺陷，使得制得的环保纸性能更稳定。
[0032]在一个实施例的步骤一中，所述生物质材料为高纤维素含量的枯死植物及其加工剩余物和废弃物。
[0033]由于不同植物中的纤维素含量各不相同，因此为提高纤维素的获取效率，故采用高纤维素含量的植物作为制备原料。
[0034]同时为减少对环境的破坏，采用枯死植物及其加工剩余物和废弃物，如稻梗、枯叶、果皮和果渣等。
[0035]在一个实施例的步骤一中，所述生物质材料在进行粉碎前进行高温蒸煮，所述高
温蒸煮包括连续蒸煮、间歇置换蒸煮和间隙蒸煮，且单次蒸煮时间不小于15min，蒸煮时气压不小于1.2个大气压。
[0036]单次蒸煮时间优选15min，蒸煮时气压优选1.2个大气压，以保证蒸煮效率更高，由于连续蒸煮对水的循环利用率较高，故优选采用连续蒸煮。
[0037]在一个实施例的步骤一中，所述烧碱溶液的浓度为2
‑
3％，且在进行腐蚀处理时，所述烧碱溶液要没过生物质材料；
[0038]烧碱溶液浓度为2
‑
3％对生物质的腐蚀效果较好，且在该浓度下烧碱溶液的使用相对更加安全，在安全规范操作的前提下，不会存在安全隐患。
[0039]其中，腐蚀过程中的温度为30
‑
40℃，腐蚀时间为2
‑
3h，保证对生物质进行充分有效的腐蚀。
[0040]在一个实施例的步骤一中，在所述生物质材料进行腐蚀处理时，同时对生物质材料进行高温蒸煮；
[0041]为进一步提高腐蚀效率，可在进行腐蚀处理的同时，同时进行高温蒸煮，且进行该操作时在密封环境下进行，以避免烧碱溶液挥发腐蚀呼吸系统，进而造成人身伤害。
[0042]其中，蒸煮温度为76
‑
85℃，蒸煮时间为20
‑
25min。
[0043]优选蒸煮时间为82℃，蒸煮时间为23min，此时腐蚀效率最高。
[0044]在一个实施例的步骤一中，所述初始原料中叶肉组织的含量占初始原料的重量比低于5％，有效降低叶肉组织对初始原料质量和性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可再生环保纸加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将分选、净化后的生物质材料进行粉碎，之后通过烧碱溶液对生物质材料进行腐蚀处理，待腐蚀完全后重复多次过滤清洗步骤，以保证烧碱溶液的完全去除，再通过机械搓揉以去除叶肉组织，进行筛除后获得初始原料；步骤二、将所述初始原料送入磨浆设备中，经过一次磨制获得粗浆料，再向粗浆料中按比例添加回收的废纸进而二次磨浆，制得精浆料；步骤三、对获得的所述精浆料进行漂白打浆后造纸，再压榨和烘干，制得环保纸成品。2.根据权利要求1所述的一种可再生环保纸加工方法，其特征在于：在步骤一中，所述生物质材料为高纤维素含量的枯死植物及其加工剩余物和废弃物。3.根据权利要求1所述的一种可再生环保纸加工方法，其特征在于：在步骤一中，所述生物质材料在进行粉碎前进行高温蒸煮，所述高温蒸煮包括连续蒸煮、间歇置换蒸煮和间隙蒸煮，且单次蒸煮时间不小于15min，蒸煮时气压不小于1.2个大气压。4.根据权利要求1所述的一种可再生环保纸加工方法，其特征在于：在步骤一中，所述烧碱溶液的浓度为2
‑
3％，且在进行腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏代海，左宇坤，
申请(专利权)人：上海翔港包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：