本实用新型专利技术公开了一种汽摩配件生产加工用喷漆装置，包括底板，底板顶面固定安装有喷涂箱，喷涂箱相对侧内壁通过定位轴承转动连接有两个第一传动杆，两个第一传动杆一端均固定安装有伸缩杆，每个伸缩杆输出端固定连接有夹持装置；底板顶面固定安装有油漆存放罐，油漆存放罐顶面固定安装有抽漆泵，抽漆泵输入端通过输送管连通有油漆存放罐，抽漆泵的输出端连通有增压管，增压管贯穿喷涂箱外壳连通有固定安装在喷涂箱内顶面的喷头。该种汽摩配件生产加工用喷漆装置,喷涂过程中对汽摩配件进行旋转，可对汽摩配件表面均匀喷涂油漆，无需人工翻转，即可对汽摩配件正反面进行喷涂，并且汽摩配件的喷涂效率。摩配件的喷涂效率。摩配件的喷涂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽摩配件生产加工用喷漆装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种汽摩配件生产加工用喷漆装置。
技术介绍
[0002]汽车和摩托车在装配以及维修时，需要使用到汽摩配件，使得汽摩配件的需求量特别大，促进了汽摩配件制造业的发展。
[0003]现有的汽摩配件生产加工用喷漆装置，在进行喷涂时，由于配件常为固定放置，喷涂在配件表面的油漆厚度不均匀，而且需要对配件另一面喷涂时，需要人工进行配件翻转，十分不方便。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种汽摩配件生产加工用喷漆装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种汽摩配件生产加工用喷漆装置，包括底板，所述底板顶面固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱相对侧内壁通过定位轴承转动连接有两个第一传动杆，两个所述第一传动杆远离喷涂箱内壁的一端均固定安装有伸缩杆，每个所述伸缩杆输出端固定连接有夹持装置；
[0007]所述底板顶面固定安装有油漆存放罐，所述油漆存放罐顶面通过螺栓固定安装有抽漆泵，所述抽漆泵输入端通过输送管连通有油漆存放罐，所述抽漆泵的输出端连通有增压管，所述增压管呈L型，所述增压管贯穿喷涂箱外壳连通有固定安装在喷涂箱内顶面的喷头；
[0008]所述喷涂箱相对侧内壁之间固定安装有安装板，所述安装板内部设置有烘干板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂箱内顶面固定安装有清理风机，所述清理风机连通有固定安装在喷涂箱顶面的用于存放汽摩配件表面杂质的储存箱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持装置包括有U型板、螺杆、压板和承载板，所述U型板一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于U型板外部一端固定连接有旋钮，所述螺杆位于U型板内部一端固定安装有压板，所述U型板另一侧内壁固定安装有与压板配合的承载板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂箱一侧通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端同轴固定连接于其中一个第一传动杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述油漆存放罐内底面通过密封轴承竖直转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆外壁固定安装有若干个不同的搅拌叶，并且所述底板内部通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端同轴固定连接第二传动杆延伸到底板内部一端。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶面固定安装有储水箱，所述储水箱顶面通过螺栓固定安装有抽水泵，所述抽水泵输入端通过输送管连通有储水箱，所述
抽水泵的输出端连通有增压管，所述增压管呈L型，所述增压管贯穿喷涂箱外壳连通固定安装在喷涂箱内顶面的喷头。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底面设置有多个排出口，每个所述排出口外壁设置有控制阀门，并且每个所述排出口通过底板和安装板内置管道连通于喷涂箱。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]一、该种汽摩配件生产加工用喷漆装置,通过第二电机、第一传动杆、喷头以及夹持装置之间的配合，再喷涂过程中对汽摩配件进行旋转，确保汽摩配件表面每一部分都能均匀喷涂油漆，并且无需人工翻转，即可对汽摩配件正反面进行喷涂。
[0017]二、该种汽摩配件生产加工用喷漆装置,通过烘干板、第二电机、第一传动杆以及夹持装置之间的配合，在汽摩配件完成喷涂后，在汽摩配件旋转过程中，通过烘干板配合对汽摩配件进行烘干，提高了汽摩配件的喷涂效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种汽摩配件生产加工用喷漆装置的正剖结构示意图；
[0020]图2是本技术一种汽摩配件生产加工用喷漆装置的油漆存放罐剖视结构示意图；
[0021]图3是本技术一种汽摩配件生产加工用喷漆装置的图1A处放大结构示意图；
[0022]图中：1、底板；101、第一电机；2、喷涂箱；201、第二电机； 3、第一传动杆；4、伸缩杆；5、夹持装置；501、U型板；502、螺杆；503、压板；504、承载板；6、油漆存放罐；601、第二传动杆； 7、抽漆泵；8、储水箱；9、抽水泵；10、喷头；11、安装板；1101、烘干板；12、清理风机；13、储存箱。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
图3所示，一种汽摩配件生产加工用喷漆装置，包括底板1，底板1顶面固定安装有喷涂箱2，喷涂箱2相对侧内壁通过定位轴承转动连接有两个第一传动杆3，两个第一传动杆3远离喷涂箱2内壁的一端均固定安装有伸缩杆4，每个伸缩杆4输出端固定连接有夹持装置5；
[0025]底板1顶面固定安装有油漆存放罐6，油漆存放罐6顶面通过螺栓固定安装有抽漆泵7，抽漆泵7输入端通过输送管连通有油漆存放罐6，抽漆泵7的输出端连通有增压管，增压管呈L型，增压管贯穿喷涂箱2外壳连通有固定安装在喷涂箱2内顶面的喷头10；
[0026]喷涂箱2相对侧内壁之间固定安装有安装板11，安装板11内部设置有烘干板1101。
[0027]喷涂箱2内顶面固定安装有清理风机12，在汽摩配件进行喷涂之前对汽摩配件表面进行清洁，避免因汽摩配件表面存在杂质影响喷涂质量，清理风机12连通有固定安装在喷涂箱2顶面的用于存放汽摩配件表面杂质的储存箱13。
[0028]夹持装置5包括有U型板501、螺杆502、压板503和承载板504， U型板501一侧螺纹连接有螺杆502，螺杆502位于U型板501外部一端固定连接有旋钮，螺杆502位于U型板501内部一端固定安装有压板503，U型板501另一侧内壁固定安装有与压板503配合的承载板504，通过U型板501、螺杆502、压板503以及承载板504之间配合，使得汽摩配件夹持更加稳固。
[0029]喷涂箱2一侧通过螺栓固定安装有第二电机201，第二电机201 的输出轴端同轴固定连接于其中一个第一传动杆3。
[0030]油漆存放罐6内底面通过密封轴承竖直转动连接有第二传动杆 601，第二传动杆601外壁固定安装有若干个不同的搅拌叶，对油漆存放罐6中油漆进行搅拌，防止油漆发生沉降，并且底板1内部通过螺栓固定安装有第一电机101，第一电机101的输出轴端同轴固定连接第二传动杆601延伸到底板1内部一端。
[0031]底板1顶面固定安装有储水箱8，储水箱8顶面通过螺栓固定安装有抽水泵9，抽水泵9输入端通过输送管连通有储水箱8，抽水泵 9的输出端连通有增压管，增压管呈L型，增压管贯穿喷涂箱2外壳连通固定安装在喷涂箱2内顶面的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽摩配件生产加工用喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面固定安装有喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)相对侧内壁通过定位轴承转动连接有两个第一传动杆(3)，两个所述第一传动杆(3)远离喷涂箱(2)内壁的一端均固定安装有伸缩杆(4)，每个所述伸缩杆(4)输出端固定连接有夹持装置(5)；所述底板(1)顶面固定安装有油漆存放罐(6)，所述油漆存放罐(6)顶面通过螺栓固定安装有抽漆泵(7)，所述抽漆泵(7)输入端通过输送管连通有油漆存放罐(6)，所述抽漆泵(7)的输出端连通有增压管，所述增压管呈L型，所述增压管贯穿喷涂箱(2)外壳连通有固定安装在喷涂箱(2)内顶面的喷头(10)；所述喷涂箱(2)相对侧内壁之间固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)内部设置有烘干板(1101)。2.根据权利要求1所述的一种汽摩配件生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷涂箱(2)内顶面固定安装有清理风机(12)，所述清理风机(12)连通有固定安装在喷涂箱(2)顶面的用于存放汽摩配件表面杂质的储存箱(13)。3.根据权利要求1所述的一种汽摩配件生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述夹持装置(5)包括有U型板(501)、螺杆(502)、压板(503)和承载板(504)，所述U型板(501)一侧螺纹连接有螺杆(502)，所述螺杆(502)位于U型板(501)外部一端固定连接有旋钮，所述螺杆(502)位于U型板(501)内部一...
【专利技术属性】
技术研发人员：石军，
申请(专利权)人：安徽乐畅汽摩配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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