一种曲轴箱加工快速定位固定工装制造技术

技术编号:41304540 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:50
本技术涉及曲轴箱加工技术领域,尤其涉及一种曲轴箱加工快速定位固定工装,包括底座,所述底座的表面设置有第一安装架,所述第一安装架为“L”形结构,所述第一安装架的表面设置有第二安装架,所述第二安装架为“U”形结构,所述第一安装架的底部固定安装有固定轴,所述底座的内部设置有驱动固定轴进行转动的驱动机构。本技术通过设置固定机构对曲轴箱进行夹紧固定,从而方便对其进行加工,在需要对其他位置进行加工的时候可以直接使用驱动机构带动整个第一安装架转动,也可以利用电机带动整个第二安装架转动,进而方便在固定的基础上对曲轴箱进行加工操作,无需拆卸重装,而且调整的幅度足够大,进一步加强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲轴箱加工,尤其涉及一种曲轴箱加工快速定位固定工装


技术介绍

1、曲轴箱是动能传递机构的主要承载体,曲轴箱上箱在粗加工过程中将曲轴箱上箱放置在加工台上进行夹紧固定。

2、传统对曲轴箱进行加工的定位工装一般都是直接对其进行固定,但是在加工的过程中经常需要对曲轴箱的其他位置进行操作,为了方便操作,需要将曲轴箱拆卸下来,然后调整位置后再次进行固定,这种频繁的拆卸安装导致时间花费较多,降低工作效率,而且频繁地进行挤压固定会对曲轴箱造成磨损,进而不方便实际使用。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种曲轴箱加工快速定位固定工装,解决了现有技术中曲轴箱进行加工的定位工装一般都是直接对其进行固定,但是在加工的过程中经常需要对曲轴箱的其他位置进行操作,为了方便操作,需要将曲轴箱拆卸下来,然后调整位置后再次进行固定,这种频繁的拆卸安装导致时间花费较多,降低工作效率,而且频繁地进行挤压固定会对曲轴箱造成磨损,进而不方便实际使用的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种曲轴箱加工快速定位固定工装,包括底座,所述底座的表面设置有第一安装架,所述第一安装架为“l”形结构,所述第一安装架的表面设置有第二安装架,所述第二安装架为“u”形结构,所述第一安装架的底部固定安装有固定轴,所述底座的内部设置有驱动固定轴进行转动的驱动机构,所述第一安装架的表面固定安装有用于驱动第二安装架进行转动的电机,所述第二安装架的表面设置有用于固定曲轴箱的固定机构。

4、优选的,所述驱动机构包括传动轴,所述传动轴转动插设在底座的内部,所述传动轴位于底座外部的端口固定安装有把手,所述传动轴位于底座内部的表面固定安装有蜗杆,所述第一安装架的底部固定安装有固定轴,所述固定轴转动插设在底座的内部,所述固定轴位于底座内部的表面固定安装有涡轮,所述涡轮和蜗杆相啮合。

5、优选的,所述电机固定安装在第一安装架的侧壁,所述电机的输出轴转动贯穿第一安装架,所述电机的输出轴端口和第二安装架固定连接。

6、优选的,所述第二安装架的表面滑动贯穿有连接架,所述连接架为“u”形结构,所述连接架的两臂端口固定安装有限制环,所述第二安装架的表面开设有和限制环尺寸相适配的环形槽,所述限制环远离连接架的一侧均匀固定安装有齿牙,所述第一安装架的表面相对于限制环的位置开设有和齿牙相适配的齿槽,所述连接架的两臂表面均套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与限制环和第二安装架的环形槽固定连接。

7、优选的,所述环形槽和电机的输出轴以及限制环同一圆心。

8、优选的,所述固定机构包括液压缸,所述液压缸固定安装在第二安装架的顶壁部,所述液压缸的输出端端口固定安装有压板,所述第二安装架的表面固定安装有底板。

9、本技术至少具备以下有益效果:

10、通过设置固定机构对曲轴箱进行夹紧固定,从而方便对其进行加工,在需要对其他位置进行加工的时候可以直接使用驱动机构带动整个第一安装架转动,也可以利用电机带动整个第二安装架转动,进而方便在固定的基础上对曲轴箱进行加工操作,无需拆卸重装,而且调整的幅度足够大,进一步加强装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种曲轴箱加工快速定位固定工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的表面设置有第一安装架(2),所述第一安装架(2)为“L”形结构,所述第一安装架(2)的表面设置有第二安装架(3),所述第二安装架(3)为“U”形结构,所述第一安装架(2)的底部固定安装有固定轴(9),所述底座(1)的内部设置有驱动固定轴(9)进行转动的驱动机构,所述第一安装架(2)的表面固定安装有用于驱动第二安装架(3)进行转动的电机(7),所述第二安装架(3)的表面设置有用于固定曲轴箱的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱加工快速定位固定工装,其特征在于,所述驱动机构包括传动轴(8),所述传动轴(8)转动插设在底座(1)的内部,所述传动轴(8)位于底座(1)外部的端口固定安装有把手(17),所述传动轴(8)位于底座(1)内部的表面固定安装有蜗杆(12),所述第一安装架(2)的底部固定安装有固定轴(9),所述固定轴(9)转动插设在底座(1)的内部,所述固定轴(9)位于底座(1)内部的表面固定安装有涡轮(10),所述涡轮(10)和蜗杆(12)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴箱加工快速定位固定工装,其特征在于,所述电机(7)固定安装在第一安装架(2)的侧壁,所述电机(7)的输出轴转动贯穿第一安装架(2),所述电机(7)的输出轴端口和第二安装架(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴箱加工快速定位固定工装,其特征在于,所述第二安装架(3)的表面滑动贯穿有连接架(11),所述连接架(11)为“U”形结构,所述连接架(11)的两臂端口固定安装有限制环(16),所述第二安装架(3)的表面开设有和限制环(16)尺寸相适配的环形槽(13),所述限制环(16)远离连接架(11)的一侧均匀固定安装有齿牙(15),所述第一安装架(2)的表面相对于限制环(16)的位置开设有和齿牙(15)相适配的齿槽,所述连接架(11)的两臂表面均套设有弹簧(14),所述弹簧(14)的两端分别与限制环(16)和第二安装架(3)的环形槽(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴箱加工快速定位固定工装,其特征在于,所述环形槽(13)和电机(7)的输出轴以及限制环(16)同一圆心。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴箱加工快速定位固定工装,其特征在于,所述固定机构包括液压缸(4),所述液压缸(4)固定安装在第二安装架(3)的顶壁部,所述液压缸(4)的输出端端口固定安装有压板(5),所述第二安装架(3)的表面固定安装有底板(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种曲轴箱加工快速定位固定工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的表面设置有第一安装架(2),所述第一安装架(2)为“l”形结构,所述第一安装架(2)的表面设置有第二安装架(3),所述第二安装架(3)为“u”形结构,所述第一安装架(2)的底部固定安装有固定轴(9),所述底座(1)的内部设置有驱动固定轴(9)进行转动的驱动机构,所述第一安装架(2)的表面固定安装有用于驱动第二安装架(3)进行转动的电机(7),所述第二安装架(3)的表面设置有用于固定曲轴箱的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱加工快速定位固定工装,其特征在于,所述驱动机构包括传动轴(8),所述传动轴(8)转动插设在底座(1)的内部,所述传动轴(8)位于底座(1)外部的端口固定安装有把手(17),所述传动轴(8)位于底座(1)内部的表面固定安装有蜗杆(12),所述第一安装架(2)的底部固定安装有固定轴(9),所述固定轴(9)转动插设在底座(1)的内部,所述固定轴(9)位于底座(1)内部的表面固定安装有涡轮(10),所述涡轮(10)和蜗杆(12)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴箱加工快速定位固定工装,其特征在于,所述电机(7)固定安装在第一安装架(2)的侧壁,所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:石军
申请(专利权)人:安徽乐畅汽摩配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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