一种复合式脱硫废水零排放处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种复合式脱硫废水零排放处理系统，包括集热器、加热器、第一阀门、第二阀门、油泵、喷雾干燥器、气泵、第一水泵、第二水泵、喷嘴、引风机、脱硫废水储水罐、脱水系统、烟气脱硫系统、空气预热器、烟道、烟囱和除尘器，集热器充分利用太阳能，降低了系统的能耗，节约能源，减少成本，且不污染环境，脱硫废水经水泵送入喷嘴，同时气泵送入压缩空气，与脱硫废水混合，经喷嘴雾化为液滴后喷入喷雾干燥器内，经过雾化的液滴与过热蒸汽进行换热，变为水蒸汽，避免了由于烟气中存在未蒸发完全的液滴，从而造成烟道壁面或除尘器粘污、结垢、腐蚀、堵塞现象的发生。解决了现有的脱硫废水处理方法存在的成本高、能耗高和烟道腐蚀的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式脱硫废水零排放处理系统


[0001]本专利技术涉及脱硫废水处理
，尤其涉及一种复合式脱硫废水零排放处理系统。

技术介绍

[0002]在燃烧煤炭等化石燃料过程中会释放出细颗粒物以及对环境有严重影响的气态污染物，二氧化硫是其中一种。二氧化硫的超标排放会引发酸雨，因而，二氧化硫的排放饱受关注。
[0003]当前，火力发电厂通过传统的化学沉淀法来处理脱硫废水，但是处理成本较高，且处理后的废水不能实现循环利用的问题。还有的处理方法是蒸发结晶技术和烟道蒸发技术，蒸发结晶技术建设成本高，运行过程中会产生较高的能耗，对废水处理的要求高，不易处理硬度高的高结垢倾向的污水，同时对含有挥发性物质和腐蚀性物质的污水有苛刻的进水要求，而烟道蒸发技术则存在蒸发不彻底和烟道腐蚀等问题。因此，研发脱硫废水零排放技术，为脱硫废水提供新途径，降低成本、降低能耗、减轻烟道腐蚀，具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种复合式脱硫废水零排放处理系统，用于解决现有的脱硫废水处理方法存在的成本高、能耗高和烟道腐蚀的技术问题。
[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种复合式脱硫废水零排放处理系统，包括集热器、加热器、第一阀门、第二阀门、油泵、喷雾干燥器、气泵、第一水泵、第二水泵、喷嘴、引风机、脱硫废水储水罐、脱水系统、烟气脱硫系统、空气预热器、烟道、烟囱和除尘器；
[0006]集热器中设置有导热油，集热器的输出端与加热器的第一输入端连接，加热器的第一输出端连接油泵，油泵连接集热器；
[0007]加热器的第二输出端通过第二阀门连接喷雾干燥器的第一输入端，喷雾干燥器的第一输出端通过第一阀门连接第二水泵的输入端，第二水泵的输出端连接加热器的第二输入端；
[0008]喷雾干燥器的第二输出端通过引风机连接烟道；
[0009]空气预热器的输入端连接锅炉烟气出气口，输出端通过烟道连接除尘器，除尘器的出口连接烟气脱硫系统，烟气脱硫系统的第一输出端连接烟囱，第二输出端连接脱水系统的输入端；
[0010]脱水系统的输出端连接脱硫废水储水罐的输入端，脱硫废水储水罐的输出端连接第一水泵的输入端，第一水泵的输出端与气泵的输出端一同连接喷嘴，喷嘴从喷雾干燥器的第二输入端伸入喷雾干燥器内部顶部。
[0011]可选地，还包括热油箱和冷油箱；
[0012]热油箱的输入端连接集热器的输出端，热油箱的输出端连接加热器的第一输入端；
[0013]冷油箱的输入端连接加热器的第一输出端，冷油箱的输出端连接油泵的输入端。
[0014]可选地，还包括汽轮机中压缸、第三阀门和第四阀门；
[0015]汽轮机中压缸的输入端连接锅炉的抽汽口，汽轮机中压缸的输出端连接第三阀门，第三阀门连接喷雾干燥器的第一输入端；
[0016]第四阀门一端连接喷雾干燥器的第一输出端，另一端连接回热器。
[0017]可选地，还包括定日镜；
[0018]定日镜用于将太阳光线反射到集热器上。
[0019]可选地，加热器的加热温度为200～300℃。
[0020]可选地，导热油为二甲基硅油。
[0021]从以上技术方案可以看出，本专利技术提供的复合式脱硫废水零排放处理系统具有以下优点：
[0022]本专利技术提供的复合式脱硫废水零排放处理系统，打开第一阀门和第二阀门，集热器收集太阳能加热导热油，导热油被加热后进入加热器加热冷凝水产生过热蒸汽，经过换热降温后的导热油通过油泵泵入集热器中再次吸热升温，完成整个吸热—放热循环。集热器充分利用太阳能，从而降低了系统的整体能耗，节约能源，减少成本，且不污染环境。烟道内的烟气经过烟气脱硫系统处理后进入烟囱排出，得到的脱硫废水经过脱水系统处理后分离出石膏，经处理后的脱硫废水进入脱硫废水储水罐，脱硫废水经给第一水泵送入喷嘴，同时气泵送入压缩空气，与脱硫废水混合，经气液两相流喷嘴雾化为液滴后喷入喷雾干燥器内，经过雾化的液滴与过热蒸汽进行换热，脱硫废水以液态进入喷雾干燥器，到喷雾干燥器下半部后，全部的液态水已经变为水蒸汽，这样就基本杜绝了由于烟气中存在未蒸发完全的液滴，从而造成烟道壁面或除尘器粘污、结垢、腐蚀、堵塞等现象的发生。脱硫废水蒸汽经引风机送入烟道中，其中废水中的污染物转化为结晶物或盐类，随飞灰一起被除尘器捕集。解决了现有的脱硫废水处理方法存在的成本高、能耗高和烟道腐蚀的技术问题。
附图说明
[0023]为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本专利技术提供的一种复合式脱硫废水零排放处理系统的一个结构原理图；
[0025]图2为本专利技术提供的一种复合式脱硫废水零排放处理系统的另一个结构原理图；
[0026]其中，附图标记为：
[0027]1‑
定日镜；2
‑
集热器；3
‑
热油箱；4
‑
加热器；5
‑
冷油箱；6
‑
油泵；7
‑
第二水泵；8
‑
第一阀门；9
‑
第二阀门；10
‑
第三阀门；11
‑
汽轮机中压缸；12
‑
气泵；13
‑
第一水泵；14
‑
喷嘴；15
‑
喷雾干燥器；16
‑
引风机；17
‑
脱硫废水储罐；18
‑
脱水系统，19
‑
烟气脱硫系统；20
‑
烟囱；21
‑
除尘器；22
‑
烟道；23
‑
空气预热器；24
‑
第四阀门。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的
附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]为了便于理解，请参阅图1，本专利技术中提供了一种复合式脱硫废水零排放处理系统的实施例，包括集热器2、加热器4、第一阀门8、第二阀门9、油泵6、喷雾干燥器15、气泵12、第一水泵13、第二水泵7、喷嘴14、引风机16、脱硫废水储水罐17、脱水系统18、烟气脱硫系统19、空气预热器23、烟道22、烟囱20和除尘器21；
[0030]集热器2中设置有导热油，集热器2的输出端与加热器4的第一输入端连接，加热器4的第一输出端连接油泵6，油泵6连接集热器5；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式脱硫废水零排放处理系统，其特征在于，包括集热器、加热器、第一阀门、第二阀门、油泵、喷雾干燥器、气泵、第一水泵、第二水泵、喷嘴、引风机、脱硫废水储水罐、脱水系统、烟气脱硫系统、空气预热器、烟道、烟囱和除尘器；集热器中设置有导热油，集热器的输出端与加热器的第一输入端连接，加热器的第一输出端连接油泵，油泵连接集热器；加热器的第二输出端通过第二阀门连接喷雾干燥器的第一输入端，喷雾干燥器的第一输出端通过第一阀门连接第二水泵的输入端，第二水泵的输出端连接加热器的第二输入端；喷雾干燥器的第二输出端通过引风机连接烟道；空气预热器的输入端连接锅炉烟气出气口，输出端通过烟道连接除尘器，除尘器的出口连接烟气脱硫系统，烟气脱硫系统的第一输出端连接烟囱，第二输出端连接脱水系统的输入端；脱水系统的输出端连接脱硫废水储水罐的输入端，脱硫废水储水罐的输出端连接第一水泵的输入端，第一水泵的输出端与气泵的输出端一同连接喷嘴，喷嘴从喷雾干燥器的第二输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德波，陈智豪，陈兆立，宋景慧，
申请(专利权)人：南方电网电力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：