一种具有智能控温功能的化工用反应釜制造技术

技术编号:32880521 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-02 12:13
本实用新型专利技术公开了一种具有智能控温功能的化工用反应釜,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有套管,所述套管内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部贯穿套管的内腔并延伸至套管的外部,所述支撑柱的顶部固定连接有釜体。本实用新型专利技术通过底板、套管、弹簧、活动块、支撑柱、釜体、加热器、温度控制器、温度传感器和搅拌器的配合使用,能够有效的解决传统反应釜在搅拌的过程中,由于震动导致其稳定性较差的问题,该装置能够有效的起到抗震的目的,保证了装置的稳定性,同时具备智能温控功能的效果,提高了装置使用的便捷性。装置使用的便捷性。装置使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有智能控温功能的化工用反应釜


[0001]本技术涉及化工设备
,具体为一种具有智能控温功能的化工用反应釜。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,在化工生产的过程中需要使用到反应釜对部分化工产品进行加工,传统的化工用反应釜在使用的过程中,由于搅拌机构会对反应釜产生震动,导致反应釜整体的稳定性较差,同时缺乏智能温控的功能,降低了使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有智能控温功能的化工用反应釜,具备智能控温和抗震效果好的优点,解决了传统的化工用反应釜在使用的过程中,由于搅拌机构会对反应釜产生震动,导致反应釜整体的稳定性较差,同时缺乏智能温控的功能,降低了使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有智能控温功能的化工用反应釜,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有套管,所述套管内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部贯穿套管的内腔并延伸至套管的外部,所述支撑柱的顶部固定连接有釜体,所述釜体的表面固定连接有加热器,所述加热器表面的左侧固定连接有温度控制器,所述釜体表面顶部的两侧均固定连接有温度传感器,所述釜体的顶部固定连接有搅拌器,所述搅拌器的底部贯穿至釜体的内腔,所述温度传感器的输出端与温度控制器的输入端单向电性连接,所述温度控制器的输出端与加热器的输入端单向电性连接。
[0005]优选的,所述套管内腔的两侧均开设有限位槽,所述活动块的两侧均固定连接有限位块,所述限位块远离活动块的一侧延伸至限位槽的内腔,所述限位块与限位槽之间为滑动连接。
[0006]优选的,所述釜体顶部的左侧连通有进料管,所述进料管的顶部设置有第一封盖,所述釜体的底部连通有出料管,所述出料管的底部设置有第二封盖。
[0007]优选的,所述搅拌器的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的底部与釜体固定连接。
[0008]优选的,所述底板的两侧均固定连接有安装架,两个安装架的顶部固定连接有防护架。
[0009]优选的,所述加热器表面的右侧固定连接有控制开关,所述控制开关通过导线与搅拌器电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过底板、套管、弹簧、活动块、支撑柱、釜体、加热器、温度控制器、温度传感器和搅拌器的配合使用,能够有效的解决传统反应釜在搅拌的过程中,由于震动导致其稳定性较差的问题,该装置能够有效的起到抗震的目的,保证了装置的稳定性,同时具备智能温控功能的效果,提高了装置使用的便捷性。
[0012]2、本技术通过设置限位槽和限位块,能够对活动块进行限位,保证了活动块移动过程中的稳定性,通过设置进料管、第一封盖、出料管和第二封盖,能够方便釜体的进出料,通过设置支撑架,能够对搅拌器进行加固,保证了搅拌器的稳定性,通过设置安装架和防护架,能够起到有效防护的功能,保证了釜体的安全性,通过设置控制开关,能够对搅拌器的启停进行控制,达到方便操控的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术套管内部结构的剖视示意图;
[0015]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、套管;3、弹簧;4、活动块;5、支撑柱;6、釜体;7、加热器;8、温度控制器;9、温度传感器;10、搅拌器;11、限位槽;12、限位块;13、进料管;14、第一封盖;15、出料管;16、第二封盖;17、支撑架;18、安装架;19、防护架;20、控制开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

3,一种具有智能控温功能的化工用反应釜,包括底板1,底板1的两侧均固定连接有安装架18,两个安装架18的顶部固定连接有防护架19,底板1顶部的两侧均固定连接有套管2,套管2内腔的两侧均开设有限位槽11,活动块4的两侧均固定连接有限位块
12,限位块12远离活动块4的一侧延伸至限位槽11的内腔,限位块12与限位槽11之间为滑动连接,套管2内腔的底部固定连接有弹簧3,弹簧3的顶部固定连接有活动块4,活动块4的顶部固定连接有支撑柱5,支撑柱5的顶部贯穿套管2的内腔并延伸至套管2的外部,支撑柱5的顶部固定连接有釜体6,釜体6顶部的左侧连通有进料管13,进料管13的顶部设置有第一封盖14,釜体6的底部连通有出料管15,出料管15的底部设置有第二封盖16,釜体6的表面固定连接有加热器7,加热器7表面的右侧固定连接有控制开关20,控制开关20通过导线与搅拌器10电性连接,加热器7表面的左侧固定连接有温度控制器8,釜体6表面顶部的两侧均固定连接有温度传感器9,釜体6的顶部固定连接有搅拌器10,搅拌器10的两侧均固定连接有支撑架17,支撑架17的底部与釜体6固定连接,搅拌器10的底部贯穿至釜体6的内腔,温度传感器9的输出端与温度控制器8的输入端单向电性连接,温度控制器8的输出端与加热器7的输入端单向电性连接,通过设置限位槽11和限位块12,能够对活动块4进行限位,保证了活动块4移动过程中的稳定性,通过设置进料管13、第一封盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有智能控温功能的化工用反应釜,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有套管(2),所述套管(2)内腔的底部固定连接有弹簧(3),所述弹簧(3)的顶部固定连接有活动块(4),所述活动块(4)的顶部固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部贯穿套管(2)的内腔并延伸至套管(2)的外部,所述支撑柱(5)的顶部固定连接有釜体(6),所述釜体(6)的表面固定连接有加热器(7),所述加热器(7)表面的左侧固定连接有温度控制器(8),所述釜体(6)表面顶部的两侧均固定连接有温度传感器(9),所述釜体(6)的顶部固定连接有搅拌器(10),所述搅拌器(10)的底部贯穿至釜体(6)的内腔,所述温度传感器(9)的输出端与温度控制器(8)的输入端单向电性连接,所述温度控制器(8)的输出端与加热器(7)的输入端单向电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有智能控温功能的化工用反应釜,其特征在于:所述套管(2)内腔的两侧均开设有限位槽(11),所述活动块(4)的两侧均固定连接有限位块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚东林
申请(专利权)人:上海坎昆仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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