一种酸酐类固化剂反应容器制造技术

本实用新型专利技术涉及固化剂处理技术领域，尤其是一种酸酐类固化剂反应容器，包括固连在地面上的连地机架，在所述连地机架的顶部和下部分别焊接安装有间隔设置的水平顶架、水平底架，在所述水平顶架与所述水平底架之间的空间内固定安装有一卧式反应罐结构，在所述卧式反应罐结构上间隔设置带有密封端盖的进料口、带有密封端盖的排料口，在所述卧式反应罐结构内部安装有一刮料搅拌机构，所述刮料搅拌机构的左右两端均伸至所述卧式反应罐结构的外部，在所述卧式反应罐结构的左侧设置有一动力机构。本结构通过设置的刮料搅拌机构可以有效地实现对储料腔内部的固化剂原料物料的充分搅拌，采用S型搅拌齿配合环形搅拌副件可以提高搅拌效率，搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种酸酐类固化剂反应容器


[0001]本技术涉及固化剂处理
，特别涉及一种能够实现对固化剂进行快速搅拌处理的改进型的反应容器结构，尤其是一种酸酐类固化剂反应容器。

技术介绍

[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，其中酸酐类固化剂属于固化剂中应用较为广泛的一种固化剂，一般分为液体固化剂与颗粒粉剂固化剂。
[0003]固化剂是缩合、闭环、加成或催化等化学反应中必不可少的添加物，通过添加固化(交联)剂来完成的使热固性树脂发生不可逆的变化。无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
[0004]在颗粒固化剂生产的过程中一般需将其置于对应的反应釜或者其它反应容器内，通过搅拌并配合适当的加热使固化剂原料达到合适的温度并经过一系列的后续工序，最后得到固化剂成品。
[0005]而目前的反应容器在进行固化剂反应处理的过程中由于现有反应容器结构设计存在不足之处，其内部搅拌结构无法有效地实现对内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸酐类固化剂反应容器，其特征在于：包括固连在地面上的连地机架，在所述连地机架的顶部和下部分别焊接安装有间隔设置的水平顶架、水平底架，在所述水平顶架与所述水平底架之间的空间内固定安装有一卧式反应罐结构，在所述卧式反应罐结构上间隔设置带有密封端盖的进料口、带有密封端盖的排料口，在所述卧式反应罐结构内部安装有一刮料搅拌机构，所述刮料搅拌机构的左右两端均伸至所述卧式反应罐结构的外部，在所述卧式反应罐结构的左侧设置有一动力机构，所述动力机构与所述刮料搅拌机构的左端相连接。2.根据权利要求1所述的一种酸酐类固化剂反应容器，其特征在于：在所述卧式反应罐结构的外侧壁上沿其左右方向依次间隔设置有若干个环形限位座，各所述环形限位座均固定套接在所述卧式反应罐结构的外侧壁上，各所述环形限位座的顶部均与所述水平顶架相固连，各所述环形限位座的底部均与所述水平底架相固连。3.根据权利要求2所述的一种酸酐类固化剂反应容器，其特征在于：所述卧式反应罐结构包括一卧式罐本体，所述卧式罐本体的外侧壁与各所述环形限位座的内环相固定配合，在所述卧式罐本体的前侧下部间隔设置有所述进料口、所述排料口，在所述卧式罐本体的左右两端分别安装有左端盖与右端盖，所述刮料搅拌机构的左右两端分别活动且密封穿过对应位置处的左端盖、右端盖上对应的通孔并伸至卧式罐本体的外部。4.根据权利要求3所述的一种酸酐类固化剂反应容器，其特征在于：所述卧式罐本体为导热夹套式罐体，在所述卧式罐本体的外表面喷涂隔热涂层，所述卧式罐本体的夹套腔内填充有导热油，在所述卧式罐本体的夹套腔内安装有若干个电加热块，各所述电加热块通过导线与外部电源相连接，所述电加热块用于实现对导热油的加热升温，所述导热油通过导热夹套式罐体将热量传递至卧式罐本体内部的储料腔内。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾仿林，王长良，宋继振，
申请(专利权)人：山东清洋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：