一种环保胶水生产用的反应罐制造技术

本实用新型专利技术涉及胶水生产技术领域，具体为一种环保胶水生产用的反应罐，包括反应罐主体、输水管一、冷凝器、电机、电磁阀一、加热管、温度传感器、流量控制阀和控制器，所述反应罐主体内部通过换热筒分隔成降温室和反应室，且降温室置于反应室下方，所述反应罐主体底端固连有支撑柱，所述降温室右侧下方连接有输水管一一端，且输水管一另一端固连在冷凝器上，所述输水管一上设置有水泵。本实用新型专利技术设置有降温装置，有利于降低胶水生产反应时产生的高温，便于胶水快速冷却，缩短胶水生产时间，通过设置有防凝固装置，有利于防止胶水在生产过程中凝固，导致胶水失去作用和损害机器。导致胶水失去作用和损害机器。导致胶水失去作用和损害机器。

【技术实现步骤摘要】
一种环保胶水生产用的反应罐


[0001]本技术涉及胶水生产
，具体为一种环保胶水生产用的反应罐。

技术介绍

[0002]环保胶水就是指在使用过程当中对人体没有伤害，绿色环保的产品，主要体现在气味上，一般的胶气味非常浓，对人体的伤害非常大，但环保胶水的气味一般都很淡，而且挥发也很快，24小时之内就完全挥发掉，这样的胶才是真正的环保胶水。
[0003]现有的环保胶水生产用的反应罐，没有降温装置，不利于环保胶水快速生产，且胶水温度过低容易凝固，不利于胶水存放，因此亟需设计一种环保胶水生产用的反应罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保胶水生产用的反应罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的环保胶水生产用的反应罐，没有降温装置，不利于环保胶水快速生产，且胶水温度过低容易凝固，不利于胶水存放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保胶水生产用的反应罐，包括反应罐主体、输水管一、冷凝器、电机、电磁阀一、加热管、温度传感器、流量控制阀和控制器，所述反应罐主体内部通过换热筒分隔成降温室和反应室，且降温室置于反应室下方，所述反应罐主体底端固连有支撑柱，所述降温室右侧下方连接有输水管一一端，且输水管一另一端固连在冷凝器上，所述输水管一上设置有水泵，所述冷凝器上端连接有输水管二，且输水管二另一端连接在降温室右侧上方，所述水泵和冷凝器都固连在反应罐主体右侧上，且水泵置于冷凝器下方；
[0006]所述反应罐主体上端设置有进料管、电机和输料管，且进料管、电机和输料管从左到右依次设置，所述输料管上端连接在添加瓶底端，所述电机转轴连接有转杆一端，且转杆另一端插设反应室并固连有转叶。
[0007]优选的，所述输水管二上设置有止回阀，且止回阀呈正方形设置。
[0008]优选的，所述输料管底端内部设置有电磁阀一，所述添加瓶前端设置有刻度尺。
[0009]优选的，所述反应室内部左侧固连有加热管，所述反应室内部右侧固连有温度传感器。
[0010]优选的，所述反应室底端呈弧形设置，且反应室底端连接有出料管一端，所述流量控制阀另一端穿过降温室并置于反应罐主体底端，所述出料管内部设置有流量控制阀。
[0011]优选的，所述冷凝器前端固连有控制器，且控制器电性连接有输水管一、冷凝器、电机、电磁阀一、加热管、温度传感器和流量控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有降温装置，使用时控制器打开电磁阀一放入辅助剂，通过刻度尺控制剂量，然后电机感应温度信息传递给控制器，然后控制器指令水泵和冷凝器，最后水泵将降温室内的水运送至冷凝器内冷凝后再送回降温室内，这样设置有利于降低胶水生产反应
时产生的高温，便于胶水快速冷却，缩短胶水生产时间。
[0014]2、通过设置有防凝固装置，使用时电机感应温度信息传递给控制器，然后控制器指令电机和加热管，最后加热管加热，电机通过转叶进行搅拌，这样设置有利于防止胶水在生产过程中凝固，导致胶水失去作用和损害机器。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构后视示意图；
[0017]图3为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的局部结构放大示意图。
[0019]图中：1、反应罐主体；2、换热筒；3、降温室；4、反应室；5、支撑柱；6、输水管一；7、水泵；8、冷凝器；9、输水管二；10、止回阀；11、进料管；12、电机；13、输料管；14、添加瓶；15、刻度尺；16、电磁阀一；17、转杆；18、转叶；19、加热管；20、温度传感器；21、出料管；22、流量控制阀；23、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种环保胶水生产用的反应罐，包括反应罐主体1、输水管一6、冷凝器8、电机12、电磁阀一16、加热管19、温度传感器20、流量控制阀22和控制器23，反应罐主体1内部通过换热筒2分隔成降温室3和反应室4，且降温室3置于反应室4下方，反应罐主体1底端固连有支撑柱5，降温室3右侧下方连接有输水管一6一端，且输水管一6另一端固连在冷凝器8上，输水管一6上设置有水泵7，冷凝器8上端连接有输水管二9，且输水管二9另一端连接在降温室3右侧上方，水泵7和冷凝器8都固连在反应罐主体1右侧上，且水泵7置于冷凝器8下方；
[0023]反应罐主体1上端设置有进料管11、电机12和输料管13，且进料管11、电机12和输料管13从左到右依次设置，输料管13上端连接在添加瓶14底端，电机12转轴连接有转杆17一端，且转杆17另一端插设反应室4并固连有转叶18。
[0024]进一步的，输水管二9上设置有止回阀10，且止回阀10呈正方形设置，有利于防止冷凝后的水回流到冷凝器8中，便于充分发挥降温功能。
[0025]进一步的，输料管13底端内部设置有电磁阀一16，添加瓶14前端设置有刻度尺15，有利于控制辅助剂的加入，并且便于控制加入量。
[0026]进一步的，反应室4内部左侧固连有加热管19，反应室4内部右侧固连有温度传感器20，有利于通过温度传感器20及时检测反应室4内部温度，便于及时通过加热管19给胶水加热，防止胶水凝固。
[0027]进一步的，反应室4底端呈弧形设置，且反应室4底端连接有出料管21一端，流量控制阀22另一端穿过降温室3并置于反应罐主体1底端，出料管21内部设置有流量控制阀22，
有利于排出反应室4内部胶水，并且可以控制胶水流出的速度。
[0028]进一步的，冷凝器8前端固连有控制器23，且控制器23电性连接有输水管一6、冷凝器8、电机12、电磁阀一16、加热管19、温度传感器20和流量控制阀22，有利于控制各个装置，协同完成胶水生产任务。
[0029]工作原理：当需要给发生反应的胶水降温时，首先通过控制器23打开电磁阀一16放入辅助剂反应产生大量热量，并根据刻度尺15控制辅助剂用量，然后温度传感器20感应到反应室4内部胶水的温度，并将信息传递给控制器23，控制器23分析得出反应室4温度过高时指令水泵7和冷凝器8工作，最后水泵7通过输水管一6和输水管二9将降温室3内的水运送至冷凝器8内冷凝后再送回降温室3内，便于降温室3和反应室4通过换热筒2进行循环不断的换热反应，从而降低反应室4内部胶水温暖，当需要防止胶水温度过低发生凝固时，首先温度传感器20感应到反应室4内部胶水的温度，并将信息传递给控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保胶水生产用的反应罐，包括反应罐主体(1)、输水管一(6)、冷凝器(8)、电机(12)、电磁阀一(16)、加热管(19)、温度传感器(20)、流量控制阀(22)和控制器(23)，其特征在于：所述反应罐主体(1)内部通过换热筒(2)分隔成降温室(3)和反应室(4)，且降温室(3)置于反应室(4)下方，所述反应罐主体(1)底端固连有支撑柱(5)，所述降温室(3)右侧下方连接有输水管一(6)一端，且输水管一(6)另一端固连在冷凝器(8)上，所述输水管一(6)上设置有水泵(7)，所述冷凝器(8)上端连接有输水管二(9)，且输水管二(9)另一端连接在降温室(3)右侧上方，所述水泵(7)和冷凝器(8)都固连在反应罐主体(1)右侧上，且水泵(7)置于冷凝器(8)下方；所述反应罐主体(1)上端设置有进料管(11)、电机(12)和输料管(13)，且进料管(11)、电机(12)和输料管(13)从左到右依次设置，所述输料管(13)上端连接在添加瓶(14)底端，所述电机(12)转轴连接有转杆(17)一端，且转杆(17)另一端插设反应室(4)并固连有转叶(18)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊振勋，
申请(专利权)人：丽水耐东新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：