【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于彩印加工的，且一种彩印加工用热熔胶水机。
技术介绍
1、彩印在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现在彩印一般采用平板印刷。彩印乃是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上，而迅速大量复制的一种工业工程。现在彩印一般采用平板印刷。彩印乃是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上，而迅速大量复制的一种工业工程。现在彩印一般采用平板印刷。平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。它是基于“油水不相混”的原理实现印刷的。此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面，然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨，而其他空白部分不亲墨。印刷时，只有亲墨的图像部分转移到纸张上，形成印迹。照相版印刷、影印石版和胶印都属于平版印刷。
2、申请号为cn202223014440.1，公开了一种彩印加工用热熔胶水机，包括上胶加工机，上胶加工机的外部固定连接有胶水箱，上胶加工机的外部固定连接有压痕机构，本技术通过第一控制箱的外部固定连接有电机，可以使电机发动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，可以使活动块移动，从而使连接板外部固定连接的滑块移动，通过拉动按钮，使连接杆一端固定连接的压块移动，通过压块的外部固定连接有弹簧，使压块对彩印纸
3、上述提出的实用案例中虽然通过压块的外部固定连接有弹簧，使压块对彩印纸张进行施压滑动，起到压痕预处理的效果，起到对彩印纸张更精准上胶的效果，通过第二控制块的外部螺纹连接有螺栓，可以使螺栓转动带动推板移动，从而便于对不同厚度的彩印纸张进行加工，但存在不足的是无法避免手动调节导致容易导致间距较大或较小，最终影响纸张的上胶效果，这就需要通过设置驱动电机带动传动杆进行转动，使得传动杆与转动杆进行同步转动，随后第一驱动电机与第一转动轴的高度进行调节，这就可以避免了传动手动调节导致间距较大或较小的问题，最终保障了纸张的上胶效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种彩印加工用热熔胶水机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术涉及用于彩印加工的
，且具有一种彩印加工用热熔胶水机，包括主体结构、胶水机底座、支撑脚和滑轮，所述主体结构、固定连接在胶水机底座的顶部，所述胶水机底座的底部四周固定连接有支撑脚，所述四个支撑脚的底端均设有滑轮，所述胶水机底座的内部横向开设有传动槽，所述胶水机底座的内部且位于所述传动槽的前端开设有转动腔，所述胶水机底座的内部且位于所述传动槽的后端开设有传动腔，所述胶水机底座上表面的两侧均竖向设置有挡板，前侧所述挡板的内腔开设有滑动腔，所述滑动腔的内腔可转动地竖向设置有传动杆，所述传动杆的表面螺纹连接有升降块，前侧所述挡板的前侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴可转动地延伸至所述升降块的后侧，所述第一驱动电机的输出轴且位于所述升降块的后侧固定安装有第一转动轴，所述第一驱动电机输出轴的表面设置有传动链，所述传动链的另一侧设置有第二转动轴，后侧所述挡板的内部开设有升降仓，所述升降仓的内部可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有移动块，所述第一转动轴和所述第二转动轴的后端与所述移动块的前侧壁转动连接，所述传动杆的底端可转动地延伸至所述转动腔的底部，所述转动杆的底端向下延伸至所述传动腔的内腔，所述转动杆的底端设置有齿轮盘，所述传动腔的内腔可转动地横向设置有驱动杆，所述驱动杆的表面设置有与所述齿轮盘相啮合的传动齿轮，所述转动杆底端的表面设置有皮带轮，所述皮带轮的另一端与所述传动杆底端的表面相连接，所述驱动杆的一端延伸至所述胶水机底座的外部，所述胶水机底座的正面设置有输出轴与所述驱动杆固定连接的第二驱动电机，第一驱动电机可通过传动链带动第一转动轴与第二转动轴进行同步转动，以便对纸张进行输送。
4、优选的，所述滑动腔内壁的正面与背面均开设有可供所述升降块活动的第一移动槽，所述传动杆的表面且位于所述滑动腔的内腔开设有螺纹，通过设置的第一移动槽可使得升降块移动时更加稳定，通过设置传动杆表面的螺纹可当传动杆转动时，传动杆可通过螺纹带动升降块进行移动。
5、优选的，所述升降仓内壁的正面与背面均开设有可供所述移动块活动的第二移动槽，所述转动杆的表面且位于所述升降仓的内腔开设有螺纹，通过设置的第二移动槽可使得移动块移动时更加稳定，通过设置转动杆表面的螺纹可当转动杆转动时，转动杆可通过螺纹带动移动块进行移动。
6、优选的，所述胶水机底座外壁的后侧固定安装有收纳箱，所述收纳箱的内腔横向可转动地设置有收卷杆，所述收卷杆的表面设置有导电线，所述导电线的一端向下延伸至所述收纳箱的外部，所述导电线位于所述收纳箱外部的一端固定安装有转动把手。
7、优选的，所述收纳箱内腔底部的两侧均横向固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的一端均可转动地设置有与所述导电线相接触的滚轮。
8、优选的，所述胶水机底座的正面螺栓连接有收集箱，后侧所述挡板的正面可转动地设置有防护板二，后侧所述挡板的正面且位于所述防护板二的前侧设置有卡座，所述防护板二的前侧设置有卡块。
9、优选的，所述第一转动轴滚轴的外表面固定设有毛刷，所述毛刷的毛刷呈较短且细密，通过较短较密的毛刷可以将印刷过程中的工作提升的更加细致。
10、本技术具有以下有益效果：
11、1、本技术为一种彩印加工用热熔胶水机通过设置第二驱动电机，使得第二驱动电机带动驱动杆进行转动，随后转动杆可进行转动的同时转动杆通过皮带轮可带动传动杆进行转动，使得传动杆与转动杆进行同步转动，随后第一驱动电机与第一转动轴的高度进行调节，避免了传动手动调节容易导致间距较大或较小，影响纸张的上胶效果。
12、2、本技术为一种彩印加工用热熔胶水机通过在第一滚动轴外表面设置细密且较短的毛刷，可以在打印的过程，可以是的最终效果更加均匀细密，效果更好。
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1.一种彩印加工用热熔胶水机，包括主体结构(1)、胶水机底座(2)、支撑脚(3)和滑轮(4)，其特征在于：所述主体结构(1)、固定连接在胶水机底座(2)的顶部，所述胶水机底座(2)的底部四周固定连接有支撑脚(3)，所述四个支撑脚(3)的底端均设有滑轮(4)，所述胶水机底座(2)的内部横向开设有传动槽(118)，所述胶水机底座(2)的内部且位于所述传动槽(118)的前端开设有转动腔(120)，所述胶水机底座(2)的内部且位于所述传动槽(118)的后端开设有传动腔(117)，所述胶水机底座(2)上表面的两侧均竖向设置有挡板(104)，前侧所述挡板(104)的内腔开设有滑动腔(103)，所述滑动腔(103)的内腔可转动地竖向设置有传动杆(105)，所述传动杆(105)的表面螺纹连接有升降块(102)，前侧所述挡板(104)的前侧设置有第一驱动电机(101)，所述第一驱动电机(101)的输出轴可转动地延伸至所述升降块(102)的后侧，所述第一驱动电机(101)的输出轴且位于所述升降块(102)的后侧固定安装有第一转动轴(106)，所述第一驱动电机(101)输出轴的表面设置有传动链(121
2.根据权利要求1所述的一种彩印加工用热熔胶水机，其特征在于：所述滑动腔(103)内壁的正面与背面均开设有可供所述升降块(102)活动的第一移动槽，所述传动杆(105)的表面且位于所述滑动腔(103)的内腔开设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种彩印加工用热熔胶水机，其特征在于：所述升降仓(109)内壁的正面与背面均开设有可供所述移动块(108)活动的第二移动槽，所述转动杆(107)的表面且位于所述升降仓(109)的内腔开设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种彩印加工用热熔胶水机，其特征在于：所述胶水机底座(2)外壁的后侧固定安装有收纳箱(113)，所述收纳箱(113)的内腔横向可转动地设置有收卷杆(112)，所述收卷杆(112)的表面设置有导电线(115)，所述导电线(115)的一端向下延伸至所述收纳箱(113)的外部，所述导电线(115)位于所述收纳箱(113)外部的一端固定安装有转动把手。
5.根据权利要求4所述的一种彩印加工用热熔胶水机，其特征在于：所述收纳箱(113)内腔底部的两侧均横向固定安装有支撑杆(114)，两个所述支撑杆(114)的一端均可转动地设置有与所述导电线(115)相接触的滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种彩印加工用热熔胶水机，其特征在于：所述胶水机底座(2)的正面螺栓连接有收集箱(119)，后侧所述挡板(104)的正面可转动地设置有防护板二(125)，后侧所述挡板(104)的正面且位于所述防护板二(125)的前侧设置有卡座，所述防护板二(125)的前侧设置有卡块。
7.根据权利要求1所述的一种彩印加工用热熔胶水机，其特征在于：所述第一转动轴(106)滚轴的外表面固定设有毛刷(1061)，所述毛刷(1061)的毛刷呈较短且细密。
...【技术特征摘要】
1.一种彩印加工用热熔胶水机，包括主体结构(1)、胶水机底座(2)、支撑脚(3)和滑轮(4)，其特征在于：所述主体结构(1)、固定连接在胶水机底座(2)的顶部，所述胶水机底座(2)的底部四周固定连接有支撑脚(3)，所述四个支撑脚(3)的底端均设有滑轮(4)，所述胶水机底座(2)的内部横向开设有传动槽(118)，所述胶水机底座(2)的内部且位于所述传动槽(118)的前端开设有转动腔(120)，所述胶水机底座(2)的内部且位于所述传动槽(118)的后端开设有传动腔(117)，所述胶水机底座(2)上表面的两侧均竖向设置有挡板(104)，前侧所述挡板(104)的内腔开设有滑动腔(103)，所述滑动腔(103)的内腔可转动地竖向设置有传动杆(105)，所述传动杆(105)的表面螺纹连接有升降块(102)，前侧所述挡板(104)的前侧设置有第一驱动电机(101)，所述第一驱动电机(101)的输出轴可转动地延伸至所述升降块(102)的后侧，所述第一驱动电机(101)的输出轴且位于所述升降块(102)的后侧固定安装有第一转动轴(106)，所述第一驱动电机(101)输出轴的表面设置有传动链(121)，所述传动链(121)的另一侧设置有第二转动轴(122)，后侧所述挡板(104)的内部开设有升降仓(109)，所述升降仓(109)的内部可转动地竖向设置有转动杆(107)，所述转动杆(107)的表面螺纹连接有移动块(108)，所述第一转动轴(106)和所述第二转动轴(122)的后端与所述移动块(108)的前侧壁转动连接，所述传动杆(105)的底端可转动地延伸至所述转动腔(120)的底部，所述转动杆(107)的底端向下延伸至所述传动腔(117)的内腔，所述转动杆(107)的底端设置有齿轮盘(111)，所述传动腔(117)的内腔可转动地横向设置有驱动杆(116)，所述驱动杆(116)的表面设置有与所述齿轮盘(111)相啮合的传动齿轮，所述转动杆(107)底端的表面设置有皮带轮(110)，所述皮带轮(110)的另一端与所述传动杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈栋，叶海州，陈蒙蒙，徐夏蕾，
申请(专利权)人：丽水耐东新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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