本实用新型专利技术公开了一种可以自动上料的化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的表面固定连接有固定架，所述固定架的底部左侧固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有筒体。本实用新型专利技术通过投料盒将物料投入后由导料板进行引导，通过筒体将物料进行引导后，通过PLC控制器启动电机工作，通过电机带动转轴工作，再由转轴带动第二齿轮和推料板进行旋转，通过第二齿轮带动齿链进行旋转工作，使得第一齿轮跟随齿链的旋转而转动，通过齿链带动转杆进行工作，使其转杆带动绞龙叶将物料提升，解决了现有的反应釜在工作的过程中需要工作人员不断的进行投料工作，这种方式过于繁琐，会影响正常工作生产效率的问题。会影响正常工作生产效率的问题。会影响正常工作生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可以自动上料的化工用反应釜
[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种可以自动上料的化工用反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的反应釜在工作的过程中需要工作人员不断的进行投料工作，这种方式过于繁琐，会影响正常的工作生产效率，为此，我们提出一种可以自动上料的化工用反应釜。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以自动上料的化工用反应釜，具备自动上料的优点，解决了现有的反应釜在工作的过程中需要工作人员不断的进行投料工作，这种方式过于繁琐，会影响正常工作生产效率的问题。
[0004]本技术的一种可以自动上料的化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的表面固定连接有固定架，所述固定架的底部左侧固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有筒体，所述筒体的右侧固定连接有集料箱，所述集料箱的顶部中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二齿轮，所述筒体的内腔顶部左侧活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有绞龙叶，所述转杆的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有齿链，所述齿链的另一端啮合连接于第二齿轮的表面，所述转轴的表面固定连接有推料板，所述反应釜本体的内腔底部中端固定连接有排料口。
[0005]本技术的一种可以自动上料的化工用反应釜，其中所述集料箱的底部右侧固定连接有导料管，所述导料管的另一端固定连接于反应釜本体的内腔顶部左侧，通过导料管的设置，方便工作的过程中进行排料，由投料盒和导料管的配合可将形成完整的投排料工作的进行。
[0006]本技术的一种可以自动上料的化工用反应釜，其中所述集料箱的内腔底部中端固定连接有壳体，所述转轴的表面活动连接于壳体的内腔中，所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠，所述转轴的表面活动连接于滚珠的表面，通过滚珠的设置，可减少转轴的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象，提高了转轴的使用寿命。
[0007]本技术的一种可以自动上料的化工用反应釜，其中所述固定架的底部四周均固定连接有支撑底座，所述反应釜本体的表面固定连接有PLC控制器，通过支撑底座的设置，可对反应釜本体的底部进行支撑，避免工作的过程中排料口接触地面，导致工作的过程中无法进行排料工作。
[0008]本技术的一种可以自动上料的化工用反应釜，其中所述筒体的内腔左侧固定连接有投料盒，所述投料盒的内腔底部固定连接有导料板，通过导料板的设置，可将物料进行引导，避免发生堵塞的现象，提高自动上料的稳定性。
[0009]本技术的一种可以自动上料的化工用反应釜，其中所述反应釜本体的表面固定连接有观察窗，所述观察窗与绞龙叶的相交处通过胶粘剂固定连接有密封条，通过观察窗的设置，方便工作人员将反应釜本体的内部进行观察，提高反应釜本体工作时的稳定性，避免工作发生故障的现象。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过投料盒将物料投入后由导料板进行引导，通过筒体将物料进行引导后，通过PLC控制器启动电机工作，通过电机带动转轴工作，再由转轴带动第二齿轮和推料板进行旋转，通过第二齿轮带动齿链进行旋转工作，使得第一齿轮跟随齿链的旋转而转动，通过齿链带动转杆进行工作，使其转杆带动绞龙叶将物料提升，通过筒体上方的通槽将物料运输至集料箱的内部，通过推料板的不断旋转将物料由导料管运输至反应釜本体的内部，即可完成上料工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的反应釜在工作的过程中需要工作人员不断的进行投料工作，这种方式过于繁琐，会影响正常工作生产效率的问题。
[0012]2、本技术通过导料管的设置，方便工作的过程中进行排料，由投料盒和导料管的配合可将形成完整的投排料工作的进行。
[0013]3、本技术通过滚珠的设置，可减少转轴的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象，提高了转轴的使用寿命，通过观察窗的设置，方便工作人员将反应釜本体的内部进行观察，提高反应釜本体工作时的稳定性，避免工作发生故障的现象。
[0014]4、本技术通过支撑底座的设置，可对反应釜本体的底部进行支撑，避免工作的过程中排料口接触地面，导致工作的过程中无法进行排料工作，通过导料板的设置，可将物料进行引导，避免发生堵塞的现象，提高自动上料的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图；
[0016]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大图；
[0018]图4为本技术结构投料盒剖视图。
[0019]图中：1、反应釜本体；2、固定架；3、PLC控制器；4、电机；5、集料箱；6、筒体；7、投料盒；8、隔板；9、排料口；10、支撑底座；11、绞龙叶；12、转杆；13、第一齿轮；14、齿链；15、第二齿轮；16、推料板；17、导料管；18、转轴；19、滚珠；20、壳体；21、导料板；22、观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的反应釜本体1、固定架2、PLC控制器3、电机4、集料箱5、筒体6、投料盒7、隔板8、排料口9、支撑底座10、绞龙叶11、转杆12、第一齿轮13、齿链14、第二齿轮15、推料板16、导料管17、转轴18、滚珠19、壳体20、导料板21和观察窗22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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4，一种可以自动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以自动上料的化工用反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的表面固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的底部左侧固定连接有隔板（8），所述隔板（8）的顶部固定连接有筒体（6），所述筒体（6）的右侧固定连接有集料箱（5），所述集料箱（5）的顶部中端固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转轴（18），所述转轴（18）的表面固定连接有第二齿轮（15），所述筒体（6）的内腔顶部左侧活动连接有转杆（12），所述转杆（12）的表面固定连接有绞龙叶（11），所述转杆（12）的顶部固定连接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）的表面啮合连接有齿链（14），所述齿链（14）的另一端啮合连接于第二齿轮（15）的表面，所述转轴（18）的表面固定连接有推料板（16），所述反应釜本体（1）的内腔底部中端固定连接有排料口（9）。2.根据权利要求1所述的一种可以自动上料的化工用反应釜，其特征在于：所述集料箱（5）的底部右侧固定连接有导料管（17），所述导料...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚宗春，
申请(专利权)人：上海坎昆仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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