一种转盘式加料反应釜制造技术

技术编号:33064514 阅读:43 留言:0更新日期:2022-04-15 09:54
本实用新型专利技术公开了一种转盘式加料反应釜,包括底座,所述底座的顶端设有反应釜体,所述反应釜体底端的中心位置处设有出料口,所述出料口的顶端延伸至反应釜体的内部,所述反应釜体一侧的外壁上设有承载轴,所述承载轴的顶端转动连接有转盘,所述转盘顶部的边缘位置处设有等间距的管道口,所述管道口的底端延伸至转盘的外部,所述管道口的内部皆安装有原料管道,所述原料管道的两端皆延伸至管道口的外部。本实用新型专利技术不仅达到多种原料加料的目的,进而使得整个过程可做到完全密封,且原料之间互不接触,进而杜绝污染的现象,还确保原料管道与加料口无相对滑动,进而避免加料过程中产生异常的现象,而且达到了对原料管道进行快速拆装的目的。拆装的目的。拆装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式加料反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种转盘式加料反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配工艺处理。
[0003]对于涉及多种原料配方的产品,其加料过程复杂,流程顺序多样严谨,且各原料在加注到反应釜内之前不能沾染混合,但一般反应釜顶部空间有限,难以容纳多个加料口,而反应釜侧面开孔会影响釜体强度,需额外进行结构加强,且反应釜外侧可能另有保温层等附件,无法开口,若使用插拔式加料输送管道,会对加料过程的密封造成影响,且难以避免原料互相沾染带来的污染问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转盘式加料反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出反应釜加料过程复杂,且各类原料在加注到反应釜体内部时易产生沾染混合的现象,使得原料互相沾染易产生污染的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转盘式加料反应釜,包括底座,所述底座的顶端设有反应釜体,所述反应釜体底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式加料反应釜,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶端设有反应釜体(2),所述反应釜体(2)底端的中心位置处设有出料口(10),所述反应釜体(2)一侧的外壁上设有承载轴(4),所述承载轴(4)的顶端转动连接有转盘(6),所述转盘(6)顶部的边缘位置处设有等间距的管道口(15),所述管道口(15)的内部皆安装有原料管道(5),所述反应釜体(2)顶端的一侧设有加料口(17)。2.根据权利要求1所述的一种转盘式加料反应釜,其特征在于:所述反应釜体(2)内部的中心位置处设有搅拌轴(9)。3.根据权利要求2所述的一种转盘式加料反应釜,其特征在于:所述反应釜体(2)顶端的中心位置处安装有电机(7),所述电机(7)的输出端通过联轴器安装有转轴(8),所述转轴(8)的底端延伸至反应釜体(2)的内部并与搅拌轴(9)的顶端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种转盘式加料反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(9)两侧的外壁上皆设有搅拌叶片(3)。5.根据权利要求1所述的一种转盘式加料反应釜,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波郭熹
申请(专利权)人:江苏捷捷半导体新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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