本实用新型专利技术公开了一种铝单板生产用输送装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有固定架，所述固定架上设置有运输辊，所述固定架的端部固定连接有码垛箱，所述码垛箱的侧面的底部开设有进料口，所述码垛箱另一侧面的上部开设有出料口，所述码垛箱的内侧壁设置有支撑机构，所述支撑机构包括码垛箱内侧壁开设的安装槽，所述安装槽的内部设置有转动轴。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在码垛箱的内侧壁底部固定安装第一行程开关能够判断对来自运输辊是否运输有铝单板，当检测到有铝单板后通过控制器控制液压推杆伸长，带动支撑杆对铝单板撑起至支撑块，支撑块对铝单板进行支撑，并对多个铝单板进行码垛，从而减轻了对人力的运用。运用。运用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用输送装置
[0001]本技术涉及铝单板生产领域，特别是一种铝单板生产用输送装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]铝单板在完毕后，需要对铝单板进行包装运输，在运输过程中一般是利用人工进行输送码垛包装，人工输送较慢，效率低下，不能满足实际生产的需要，为此我们提供一种铝单板生产用输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝单板生产用输送装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种铝单板生产用输送装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有固定架，所述固定架上设置有运输辊，所述固定架的端部固定连接有码垛箱，所述码垛箱的侧面的底部开设有进料口，所述码垛箱另一侧面的上部开设有出料口，所述码垛箱的内侧壁设置有支撑机构，所述支撑机构包括码垛箱内侧壁开设的安装槽，所述安装槽的内部设置有转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有支撑块，所述安装槽的内顶壁安装有弹簧，且弹簧的另一端与支撑块连接；地面上设置有液压推杆，液压推杆位于码垛箱的正下方，所述液压推杆的动力输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有多个支撑杆，且支撑杆位于两个相邻运输辊之间。
[0007]更进一步的技术方案是，所述固定架的上表面的两侧连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有安装板，所述安装板的底面设置有多个导向轮。
[0008]更进一步的技术方案是，所述码垛箱靠近固定块的侧面安装有气动推杆，所述气动推杆的动力输出端固定连接有挡板。
[0009]更进一步的技术方案是，所述码垛箱内侧壁的底部安装有第一行程开关。
[0010]更进一步的技术方案是，所述码垛箱的内顶壁安装有第二行程开关，所述码垛箱的上表面固定安装有控制器。
[0011]更进一步的技术方案是，所述出料口的底面开设有凹槽。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、本技术通过在码垛箱的内侧壁底部固定安装第一行程开关能够判断对来自运输辊是否运输有铝单板，当检测到有铝单板后通过控制器控制液压推杆伸长，带动支撑杆对铝单板撑起至支撑块，支撑块对铝单板进行支撑，并对多个铝单板进行码垛，从而减轻了对人力的运用，而且通过机器对铝单板自动输送支撑，提高了铝单板的码垛包装的效
率。
[0014]2、本技术通过在安装板的底面设置的多个导向轮能够对运输辊上面的铝单板进行限位，防止铝单板运输的时候发生偏移，在气动推杆的动力输出端固定连接的挡板能够对来自运输辊上表面的铝单板进行阻隔，使铝单板每次只能进入到码垛箱内部一个，保证了运输的有序性。
附图说明
[0015]图1 为本技术输送装置正视截面示意图。
[0016]图2 为本技术的输送装置俯视截面示意图。
[0017]图3 为本技术的图1中A处放大示意图。
[0018]图中，1、支撑架；2、固定架；3、运输辊；4、码垛箱；5、进料口；6、出料口；7、支撑机构；71、安装槽；72、转动轴；73、支撑块；74、弹簧；8、液压推杆；9、连接杆；10、支撑杆；11、第一行程开关；12、第二行程开关；13、气动推杆；14、挡板；15、凹槽；16、固定块；17、导向轮；18、安装板；19、控制器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如图1—3所示的实施例，一种铝单板生产用输送装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有固定架2，固定架2上设置有运输辊3，固定架2的端部固定连接有码垛箱4，码垛箱4的侧面的底部开设有进料口5，码垛箱4另一侧面的上部开设有出料口6，出料口6的一侧设置有自动输送装置，其输送原理和叉车相同，出料口6的底面开设有凹槽15，通过凹槽15能够使外部自动输送装置对码垛箱4内部码垛好的铝单板机进行运输到下一工序中，方便了对铝单板的输送，码垛箱4的内侧壁设置有支撑机构7，支撑机构7包括码垛箱4内侧壁开设的安装槽71，安装槽71的内部设置有转动轴72，转动轴72的外表面转动连接有支撑块73，安装槽71的内顶壁安装有弹簧74，且弹簧74的另一端与支撑块73连接，在弹簧74的弹力作用下支撑块73的底面始终与安装槽71的底面接触，在安装槽71、支撑块73和弹簧74的相互配合下支撑块73只能单向转动，并对位于支撑块73上的物体进行支撑；地面上设置有液压推杆8，液压推杆8位于码垛箱4的正下方，液压推杆8的动力输出端固定连接有连接杆9，连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用输送装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上表面固定连接有固定架（2），所述固定架（2）上设置有运输辊（3），所述固定架（2）的端部固定连接有码垛箱（4），所述码垛箱（4）的侧面的底部开设有进料口（5），所述码垛箱（4）另一侧面的上部开设有出料口（6），所述码垛箱（4）的内侧壁设置有支撑机构（7），所述支撑机构（7）包括码垛箱（4）内侧壁开设的安装槽（71），所述安装槽（71）的内部设置有转动轴（72），所述转动轴（72）的外表面转动连接有支撑块（73），所述安装槽（71）的内顶壁安装有弹簧（74），且弹簧（74）的另一端与支撑块（73）连接；地面上设置有液压推杆（8），液压推杆（8）位于码垛箱（4）的正下方，所述液压推杆（8）的动力输出端固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的上表面固定连接有多个支撑杆（10），且支撑杆（10）位于两个相邻运输辊（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵奔奔，
申请(专利权)人：河南君诚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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