一种精准定位夹持偏心除尘降温电焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及电焊机相关领域，尤其涉及一种精准定位夹持偏心除尘降温电焊机，包括吸尘管、加工箱、液压缸、电焊机和辅助机构。本实用新型专利技术通过设置了辅助机构于加工箱上，通过设置的多个气缸配合多个夹持机构，通过单独控制不同的气缸带动相对应的夹持板水平移动接触到钢工件不同的位置上，使得多个夹持板相配合能更全面的对钢工件施加夹持力，从而实现更加精准的夹持定位钢工件，钢工件在被夹持固定后在通过控制电焊机对钢工件进行焊接加工，提高了钢工件焊接过程中的稳定性，提高了钢工件焊接质量。接质量。接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位夹持偏心除尘降温电焊机


[0001]本技术涉及电焊机相关领域，尤其涉及一种精准定位夹持偏心除尘降温电焊机。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，同时电焊机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的电焊机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]当电焊机对钢工件进行焊接时，为了提高钢工件焊接的质量以及稳定性，需要通过夹持结构将钢工件夹持固定，而部分钢工件为偏心结构，而夹持结构上的夹持板位置固定，容易出现钢工件部分位置没有被夹持到，造成对钢工件夹持不够精准，从而降低夹持定位的稳定性，容易影响后续对钢工件的焊接质量，同时电焊机内在长时间使用后其内部的电子元件温度升高，而现有电焊机难以快速降温，长期处于高温的电焊机容易影响电焊机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种精准定位夹持偏心除尘降温电焊机，以解决上述技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种精准定位夹持偏心除尘降温电焊机，包括吸尘管和加工箱，所述吸尘管贯穿于加工箱左端面，所述加工箱顶端面锁紧固定有液压缸，所述液压缸底部活塞杆穿过加工箱顶端面后连接电焊机，还包括设置于加工箱内侧的辅助机构，所述辅助机构包括垫板、设置于垫板顶端面中部用于为工件提供支撑的支撑凸板，所述垫板与加工箱内侧底端面相连接，且垫板右上端设置有降温机构，所述支撑凸板外侧设置有固定板，所述固定板与垫板顶端面相连接，且固定板外侧嵌入有气缸，所述气缸的活塞杆上安装有用于夹持固定待焊接工件的夹持机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括套筒、滑杆、夹持板、橡胶垫片、弹簧和压力传感器，所述套筒安装于气缸左侧活塞杆上，所述滑杆滑动安装于套筒内侧，且滑杆与夹持板右端面中部相连接，所述橡胶垫片粘贴于夹持板左端面，所述弹簧两端分别连接于夹持板右端面和套筒左端面，且弹簧内侧与滑杆侧表面活动连接，所述压力传感器安装于套筒内侧右端，且压力传感器位于滑杆右端面。
[0007]优选的，所述降温机构包括制冷器、排气管、连接管和支管，所述制冷器锁紧固定于加工箱右端面，且制冷器前端出气端插接有排气管，所述排气管衔接于连接管内侧右端，且连接管左端面设置有两个以上支管，所述支管贯穿于加工箱右端面，支管与连接管内侧相贯通，用于将制冷器产生的冷气输送至加工箱内。
[0008]优选的，所述支撑凸板左右两端各设置有一个固定板，两个固定板上均设置有气缸和夹持机构，且两组气缸和夹持机构为对称设置。
[0009]优选的，所述固定板上等间距设置有两个以上气缸，且每个气缸上均设置有相对应的夹持机构。
[0010]优选的，所述支撑凸板顶端面低于夹持板底端面，且夹持板与橡胶垫片侧表面相齐平。
[0011]优选的，所述连接管内径大于支管内径，且连接管为垂直设置。
[0012]优选的，所述支管垂直于连接管进行分布，且支管为等间距分布于连接管左端面。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置了辅助机构于加工箱上，通过设置的多个气缸配合多个夹持机构，通过单独控制不同的气缸带动相对应的夹持板水平移动接触到钢工件不同的位置上，使得多个夹持板相配合能更全面的对钢工件施加夹持力，从而实现更加精准的夹持定位钢工件，钢工件在被夹持固定后在通过控制电焊机对钢工件进行焊接加工，提高了钢工件焊接过程中的稳定性，提高了钢工件焊接质量。
[0015]本技术通过设置了冷却机构于加工箱上，通过制冷器产生的冷气通过排气管、连接管和支管导入至加工箱内，从而对加工箱内的电焊机进行冷却降温，防止电焊机长期处于高温状态，提高了电焊机使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的辅助机构结构示意图；
[0018]图3是本技术的固定板连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的夹持机构结构示意图；
[0020]图5是本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0021]其中：吸尘管
‑
1、加工箱
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2、液压缸
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4、电焊机
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5、辅助机构
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3、垫板
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31、支撑凸板
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32、固定板
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33、气缸
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34、夹持机构
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35、降温机构
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36、套筒
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351、滑杆
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352、夹持板
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353、橡胶垫片
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354、弹簧
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355、压力传感器
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356、制冷器
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361、排气管
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362、连接管
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363、支管
‑
364。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]如图1所示，本技术提供一种精准定位夹持偏心除尘降温电焊机，包括吸尘管1和加工箱2，吸尘管1贯穿于加工箱2左端面，加工箱2顶端面锁紧固定有液压缸4，液压缸4底部活塞杆穿过加工箱2顶端面后连接电焊机5；
[0024]具体的，将吸尘管1连接于外部的吸尘设备，从而通过吸尘管1配合外部的吸尘设备将使用电焊机5过程中产生的烟尘向外吸出，减少使用电焊机5时烟尘对环境的污染。
[0025]如图2和图3所示，本实施例中还包括设置于加工箱2内侧的辅助机构3，辅助机构3包括垫板31、为一体化结构设置于垫板31顶端面中部的用于为工件提供支撑的支撑凸板32，垫板31与加工箱2内侧底端面相连接，且垫板31右上端设置有降温机构36，用于为电焊机5降温，支撑凸板32外侧设置有固定板33，固定板33与垫板31顶端面相连接，且固定板33
外侧嵌入有气缸34，气缸34的活塞杆上安装有用于夹持固定待焊接工件的夹持机构35；
[0026]其中，支撑凸板32左右两端各设置有一个固定板33，两个固定板33上均设置有气缸34和夹持机构35，且两组气缸34和夹持机构35为对称设置，通过两组气缸34配合夹持机构35件钢工件夹持固定；
[0027]本实施例中固定板33上等间距设置有两个以上气缸34，且每个气缸34上均设置有相对应的夹持机构35，便于对钢工件的不同位置施加夹持力；
[0028]其中，支撑凸板32顶端面低于夹持板353底端面，且夹持板353与橡胶垫片354侧表面相齐平，便于夹持板353在支撑凸板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准定位夹持偏心除尘降温电焊机，包括吸尘管(1)和加工箱(2)，所述吸尘管(1)贯穿于加工箱(2)左端面，所述加工箱(2)顶端面锁紧固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)底部活塞杆穿过加工箱(2)顶端面后连接电焊机(5)；其特征在于：还包括设置于加工箱(2)内侧的辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括垫板(31)、设置于垫板(31)顶端面中部用于为工件提供支撑的支撑凸板(32)，所述垫板(31)与加工箱(2)内侧底端面相连接，且垫板(31)右上端设置有降温机构(36)，所述支撑凸板(32)外侧设置有固定板(33)，所述固定板(33)与垫板(31)顶端面相连接，且固定板(33)外侧嵌入有气缸(34)，所述气缸(34)的活塞杆上安装有用于夹持固定待焊接工件的夹持机构(35)。2.根据权利要求1所述一种精准定位夹持偏心除尘降温电焊机，其特征在于：所述夹持机构(35)包括套筒(351)、滑杆(352)、夹持板(353)、橡胶垫片(354)、弹簧(355)和压力传感器(356)，所述套筒(351)安装于气缸(34)左侧活塞杆上，所述滑杆(352)滑动安装于套筒(351)内侧，且滑杆(352)与夹持板(353)右端面中部相连接，所述橡胶垫片(354)粘贴于夹持板(353)左端面，所述弹簧(355)两端分别连接于夹持板(353)右端面和套筒(351)左端面，且弹簧(355)内侧与滑杆(352)侧表面活动连接，所述压力传感器(356)安装于套筒(351)内侧右端，且压力传感器(356)位于滑杆(352)右端面。3.根据权利要求1所述一种精准定位夹持偏心除尘降温电焊机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奔奔，
申请(专利权)人：河南君诚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：