一种摆盘装置及具有其的轻质管料码放机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摆盘装置及具有其的轻质管料码放机，包括：方形的盒体，所述盒体内设有管料腔，所述管料腔的宽度与管料的长度相匹配，所述盒体的底面设有与所述管料腔相通的管料入口，所述盒体沿长度方向的轴线分为第一半盒体和第二半盒体，所述盒体由所述第一半盒体和所述第二半盒体拼装而成，所述盒体的底面与第一半盒体一体设置；入口开关机构，设置在所述管料入口处，用于关闭和开启所述管料入口；压板，所述压板设置在所述管料腔内，所述压板具有压整面，所述压整面与所述盒体的底面相对朝向，所述压板能够随着管料进入所述管料腔中而被挤压上升。中而被挤压上升。中而被挤压上升。

【技术实现步骤摘要】
一种摆盘装置及具有其的轻质管料码放机


[0001]本技术涉及管料码放设备
，特别是一种摆盘装置及具有其的轻质管料码放机。

技术介绍

[0002]卷烟(cigarette)用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。在卷烟的生产过程中，需要使得卷烟保持同一朝向。目前采用的方法是采用人工码放的方式，由人将其同一朝向的码放在一个容腔的宽度和卷烟长度相同的料盒里面，待料盒装满以后再将其送至生产设备中。这种采用人工码放的方式，生产效率比较低、工人的劳动强度大。要想提高生产效率，需要进行自动化改造。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种摆盘装置,能够提高轻质管料的码放效率。
[0004]本技术还提出一种具有上述摆盘装置的轻质管料码放机。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种摆盘装置，包括：
[0006]方形的盒体，所述盒体内设有管料腔，所述管料腔的宽度与管料的长度相匹配，所述盒体的底面设有与所述管料腔相通的管料入口，所述盒体沿长度方向的轴线分为第一半盒体和第二半盒体，所述盒体由所述第一半盒体和所述第二半盒体拼装而成，所述盒体的底面与第一半盒体一体设置；
[0007]入口开关机构，设置在所述管料入口处，用于关闭和开启所述管料入口；
[0008]压板，所述压板设置在所述管料腔内，所述压板具有压整面，所述压整面与所述盒体的底面相对朝向，所述压板能够随着管料进入所述管料腔中而被挤压上升。
[0009]根据本技术实施例的摆盘装置，至少具有如下有益效果：在上料的时候，入口开关机构打开，相应的上料机构将轻质管料由管料入口送入管料腔中，随着轻质管料持续的进入管料腔中，管料腔中的轻质管料不断堆积上升，压板会将轻质管料向管料入口的两侧引导，使轻质管料均匀的铺满管料腔中，随着管料的不断堆积会将压板不断向上推升，直至将压板推到最上方，将管料腔装满。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述入口开关机构包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和所述第二滑板均具有拼合端和推动端，且拼合端相对朝向设置，所述第一滑板和所述第二滑板能够相互朝向的滑动设置在所述盒体的底面，且位于所述管料入口的上方，所述第一滑板的拼合端设有避让缺口，所述避让缺口的宽度小于所述管料的长度。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述盒体的底面设有第一滑动导向槽，所述第一滑动导向槽沿所述第一滑板和所述第二滑板之间的连线设置，所述第一滑板的背面设有第一导向卡板，所述第一导向卡板滑动卡装在所述第一滑动导向槽中。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述盒体的底面设有第二滑动导向槽，所述第二
滑动导向槽沿所述第一滑板和所述第二滑板之间的连线设置，所述第二滑板的背面设有第二导向卡板，所述第二导向卡板滑动卡装在所述第二滑动导向槽中。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一滑板的推动端设有第一限位挡块，所述第一限位挡块与对所述盒体对应侧壁构成限位关系，以限制所述第一滑板朝所述第二滑板的运动行程。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二滑板的推动端设有第二限位挡块，所述第二限位挡块与对所述盒体对应侧壁构成限位关系，以限制所述第二滑板朝所述第一滑板的运动行程。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一滑板和所述第二滑板的拼合端均为倾斜锥面。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述盒体上设有升降导轨，所述升降导轨具有沿所述盒体的底面到顶面的导向行程，所述压板上设有连接构件，所述连接构件与所述升降导轨连接，能够沿所述升降导轨的导向行程运动。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述升降导轨包括至少一道升降槽，所述升降槽由所述盒体的底面到顶面延伸设置，所述连接构件包括导向销和锁紧螺母，所述导向销滑动设置在所述升降槽内，所述导向销的一端和所述挡板连接，另一端穿过所述升降槽后与所述锁紧螺母连接。
[0018]根据本技术的第二方面实施例的一种轻质管料码放机，具有上述的摆盘装置。
[0019]根据本技术实施例的轻质管料码放机，至少具有如下有益效果：在上料的时候，入口开关机构打开，轻质管料码放机本体的上料机构将轻质管料由管料入口送入管料腔中，随着轻质管料持续的进入管料腔中，管料腔中的轻质管料不断堆积上升，压板会将轻质管料向管料入口的两侧引导，使轻质管料均匀的铺满管料腔中，随着管料的不断堆积会将压板不断向上推升，直至将压板推到最上方，将管料腔装满。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例摆盘装置的整体结构示意图；
[0023]图2为图1中摆盘装置的仰视图；
[0024]图3为入口开关机构处于打开状态的结构示意图；
[0025]图4为入口开关机构处于关闭状态的结构示意图；
[0026]图5为第一半盒体的结构示意图；
[0027]图6为第一滑板的结构示意图；
[0028]图7为轻质管料腔中没有设置挡板时，轻质管料的堆积状态示意图；
[0029]图8为轻质管料腔中设置挡板时，轻质管料的堆积状态示意图；
[0030]图9为本技术实施例轻质管料码放机的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]盒体100、第一半盒体110、第二半盒体120、第一滑动导向槽130、第二滑动导向槽140；轻质管料200；管料入口300；
[0033]入口开关机构400、第一滑板410、避让缺口411、第一导向卡板412、第一限位挡块413、第二滑板420、第二导向卡板421、第二限位挡块422；
[0034]压板500；升降导轨600；连接构件700；上料机构810、导向板820。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆盘装置，其特征在于，包括：方形的盒体，所述盒体内设有轻质管料腔，所述轻质管料腔的宽度与轻质管料的长度相匹配，所述盒体的底面设有与所述轻质管料腔相通的轻质管料入口，所述盒体沿长度方向的轴线分为第一半盒体和第二半盒体，所述盒体由所述第一半盒体和所述第二半盒体拼装而成，所述盒体的底面与第一半盒体一体设置；入口开关机构，设置在所述轻质管料入口处，用于关闭和开启所述轻质管料入口；压板，所述压板设置在所述轻质管料腔内，所述压板具有压整面，所述压整面与所述盒体的底面相对朝向，所述压板能够随着轻质管料进入所述轻质管料腔中而被挤压上升。2.根据权利要求1所述的摆盘装置，其特征在于：所述入口开关机构包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和所述第二滑板均具有拼合端和推动端，且拼合端相对朝向设置，所述第一滑板和所述第二滑板能够相互朝向的滑动设置在所述盒体的底面，且位于所述轻质管料入口的上方，所述第一滑板的拼合端设有避让缺口，所述避让缺口的宽度小于所述轻质管料的长度。3.根据权利要求2所述的摆盘装置，其特征在于：所述盒体的底面设有第一滑动导向槽，所述第一滑动导向槽沿所述第一滑板和所述第二滑板之间的连线设置，所述第一滑板的背面设有第一导向卡板，所述第一导向卡板滑动卡装在所述第一滑动导向槽中。4.根据权利要求2所述的摆盘装置，其特征在于：所述盒体的底面设有第二滑动导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕湘，唐志勇，潘星佑，
申请(专利权)人：深圳市锦鹏五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：